塔城地区主要的产棉区是乌苏和沙湾两地，土质和气候条件非常适合棉花生长，所以在正常条件下棉花的成熟、色泽较好。但是，从近两年来的情况看，皮棉的品级不是很理想，二级花的比例偏少，大部分集中在三级。而且通过检测发现，三级偏上的棉花占相当一部分。影响棉花品质的因素很多，如温度、光照、水分、营养元素、土壤特性、大气成分等等客观因素，还有采摘、收购、加工等主观能动作用的影响。但笔者认为，自然因素有时是不以人的意志为转移的，我们应该充分发挥主观能动性，利用资源优势，加工出一流的产品，创造我区优质棉的品牌，使我区棉花产业健康发展，早日与国际接轨，走向国际市场。

　　笔者现就棉花在收加过程中存在的问题及其对棉花品级的影响浅谈以下几点：          

　　1.籽棉混收混轧的现象仍然存在。纤检机构在监督检查中看到垛位牌和分级牌虽然标示明确，但仔细查看就可以发现大垛上的棉花分级、分垛并不那么细致，部分较好的棉花和较差的棉花没有单另分开。这样就出现了好品级上不去，差的也下不来的现象。个别企业甚至有意识地把低级棉混入高级棉中，以达到减少低级棉数量的目的，岂不知这是‘一个老鼠坏锅汤’，反而影响了整体质量。在品级感官检验中出现同一批棉花存在少量较差或较好、色差不均匀，或是棉样中有较多的僵片、不孕籽等等，这些都是混收混轧的体现。

　　2.收购的籽棉回潮太大，使纤维的弹性和刚性降低，纤维柔软，在强力钩拉、打击和摩擦中造成棉结、索丝和带纤维的籽屑较多，纤维排列紊乱，光泽较差，使品级、强度均下降。

　　3.有的加工厂舍不得排僵排杂，导致皮棉中僵片、杂质较多，影响等级。皮棉中的白僵片是不成熟棉的象征，是由不成熟的白僵瓣、软僵瓣棉形成，比黄染对品级的影响更大。高级棉可以有黄染，但不能有过多的白僵片和软籽表皮。排僵好，能使籽棉轧出的皮棉成熟系数和强力提高，色泽发生改变，使少量等级上限的棉花渴望升级。

　　4.管理不善，工艺调整不合理。轧花时应依花配车，若配车规格及转速调节不当，则会增加索丝、棉结不孕籽、破籽及带纤维籽屑等疵点，使轧出的皮棉不清晰、光泽暗，从而降低品级。如在品级感官检验中有时会发现同一批棉花会出现夜班加工质量比白班要差。

　　如何克服以上不利因素，优化资源、提高棉花品级呢？首先，企业领导者要转变观念，要树立品牌意识，以质量求生存，以发展的眼光看问题，不要只看眼前的经济利益。其次，加工厂的管理者应根据国家标准制定出符合本企业实际情况的质量手册和程序文件，明确岗位职责，使全员真正做到技术过硬，各负其责，各尽其职，树立“质量是企业生命”的观念。此外，纤检机构作为职能部门要进一步加强监管力度，严格按标准逐项核查，如“一试五定”“分级堆放”“工艺标准”等等是否按标准执行。同时以服务为宗旨，在专业技术上采取分类指导，扶优治劣，对于在管理上、技术上薄弱的企业要实行专人对口扶持，负责到底。与此同时，纤检部门应加强与企业的沟通和交流，并定期组织各企业的管理者和专业技术人员进行技术交流，把在公检中发现的问题和加工质量的不足之处逐一反馈，并帮助企业分析原因、查找补救措施。同时组织企业的技术负责人员浏览各个企业的近期加工棉样，相互作一对比，一方面可推广加工质量较好企业的经验，找出质量较差企业存在的差距；另一方面可使企业对自己有一个正确的定位，杜绝企业“闭门造车”现象。纤检机构通过这些措施，可以为各个棉加企业创建一个“比、学、赶、帮、超”的竞争平台。