新闻背景：2008年下半年起，受国际金融危机影响，国内棉纺行业受到严重冲击，出口受阻，市场急剧萎缩，不少企业处于停产或半停产状态，许多纺织行业的职工生活陷入困境，我市的众多棉纺企业自然也没能逃出劫难。
    2009年10月份后，全国棉纺行业企稳回升，我市棉纺行业也逐步走出低谷，尤其是春节后，棉纱价格开始上涨，普梳C32S纯棉纱主流价格已达24200元/吨，比春节前上涨2900元，涨幅13.6%。纺织行业全面复苏，客户争先抢购，并且纷纷提前预付纱线货款，以便能有把握拿到棉纱。棉纺行业的翻身,令广大棉纺职工的生活重新迎来了春天。目前，纺织企业呈现了近年来难得的产销两旺局面。这对于经受了金融危机重创的棉纺行业来说，无疑是一个振奋人心的利好消息。

    4月6日早上7点半前，代俊华准时赶到单位车间，换上工装，开始自己的工作。拔纱、上机、插管、理头、压管、生头，代俊华利落而准确地完成着落纱工作的每一道工序，在自己负责的六台机器间有条不紊地来回穿梭。
    46岁的代俊华已在德州恒丰纺织有限公司工作了27年，是一名老资格的纺织女工了，现在细纱车间主要做落纱工作，而且已被评为工人技师。像这样的工作对于她来说游刃有余，劳动强度并不是很大，活干起来非常顺畅。
    但在半年前的相当长的一段时间内，代俊华要比现在累得多。“同样的工作时间，因为改纺率高，我只能看三台半机器，劳动强度反而更大。”改纺就是生产不同类型的产品时，工人需要调整机器，更换各类品种所需要的不同纤维，这是一项很费时的工作。一台机器改纺一次要用40多分钟的时间，劳动强度很大。改纺率是棉纺企业经营状况优劣的一个很重要的“晴雨表”，订单多而大，机器就不需要改纺，保持持续生产，既降低了劳动强度，又降低了生产成本，企业的效益就高；订单少而小，机器不得不频繁改纺，既增加了劳动强度，又增加了生产成本，企业的效益就低。
    “那时候都是一些二三吨的小订单，品种不同，要求我们用的材料也不同，开工一会儿就生产完了，所以要不停地调整机器，更换各类品种所需要的不同纤维。”代俊华说。
    改纺率高是企业无奈的选择。2008年、2009年上半年，受全球金融危机冲击，棉纺织行业出口受阻，市场急剧萎缩，不少企业处于停产或半停产状态。德州恒丰纺织有限公司虽然通过多方努力，保证了企业没有一台机器停产，但是，因为接来的多是一些小订单，改纺率频繁，所以无论生产效率还是利润都上不去。
    对于代俊华这样的普通工人来讲，对金融危机冲击的感受不仅仅是增加了劳动强度，收入也明显下降。“现在每个月光产量工资能拿到900到1000块钱！”代俊华说，“但是半年以前，我挣的钱比现在少三四百。”
    困难持续了一年多时间。到2009年10月份，在国际、国内大形势的影响下，整个棉纺行业的形势终于开始好转，重新迎来了春天。代俊华和她的工友们也迎来了自己的春天。
    厂里接的订单从二三吨渐渐上升到十几吨甚至几百吨，改纺率一下子就降下来了，从以前每月改纺500多台（次）减为现在的每月不到300台（次）。每天上班，代俊华和工友们终于可以顺畅地生产一个品种，劳动强度降低了，产量工资涨了三四百块钱，代俊华和工友们的干劲儿越来越足。

　　订单追着企业跑这在金融危机时不敢想！

    棉纺织业是我市的重要的民生产业，在解决就业、保障农民增收等方面发挥着重要作用。我市既是产棉大市，也是纺织大市。全市拥有规模以上纺织服装企业397家，棉纺能力为全省的1/7、全国的1/20。但是，2008年下半年以来，一场金融海啸一下子冲击了我国整个棉纺织业。国际需求减少，纺织品出口下降，棉纺行业没了下游产业支柱，变得一蹶不振。
    那时，包括德州恒丰纺织有限公司在内的众多棉纺企业，像德棉股份有限公司、夏津的恒华、天润纺织等企业，虽然多数没停产、减员，可日子却都过得十分艰难。四处“求”订单，甚至几百公斤的活都接了下来，就是为了保证机器的正常运转，保证工人正常开支，尽管工资水平降了不少。那段困难时期，二三吨的小订单、各种附加值较低的低档产品，成了纺织企业的生产支柱。
    “那段时期没有选择的余地，我们要做的，就是尽力保证企业不停产、不减员！”德州恒丰纺织有限公司分管营销的许总说。
    就在众多棉纺企业在困境中挣扎之时，国际经济的复苏，内需的强力拉动，使得市场需求迅速旺盛，针织行业再次兴旺。也正是因为上下游市场日趋回暖，从而带动了棉纺行业的产销两旺，使得纱线价格一路提升。目前，21支纱线出厂价格为2.2万元/吨左右，32支纱线出厂价格为2.3万元/吨左右，40支纱线出厂价格为2.45万元/吨左右，纱线平均比春节前涨了1500元/吨。

　　从机台等品种到品种等机台

    “山重水复疑无路，柳暗花明又一村！”对一度陷入危机的棉纺行业来说，产销两旺形势的突然到来，让人惊喜。尤其是春节过后，从2010年年初起，整个纺织行业形势全面转好，订单排起了长队，产销状况来了个180度大转弯，不但摆脱了以前那种靠小订单维持生产的局面，而且还变成了订单追着企业跑的喜人形势。
    “以前是机台等品种，现在可是品种等机台。我们有230多台细纱机，最近两三个月一直没有空机台，机器24小时连轴转都没法满足客户的需求。现在，只有10吨以上的订单我们才接，而且选择那些产品附加值高、利润空间大的去做。”说起一片大好的行业形势，许总满面春风。预付货款、抢订机台、库存一空，这些在金融危机时连想都不敢想的事，如今实实在在地在棉纺企业中一一呈现。
    汕头一家做针织品生产的企业是德州恒丰纺织有限公司的一个老客户，金融危机时，这家企业也面临同样的市场危机，产量下降，给恒丰纺织下的订单多是小订单。不过，那时订单虽小，这家企业在恒丰纺织享受的可是“贵宾级”待遇。无论订单多小，恒丰都接下来了，而且多是生产完毕再收货款。可是春节后，曾经那种待遇一去不复返，不仅10吨以下的小订单恒丰不再接，而且汕头这家企业为保证能提前拿到棉纱，每次都会抢着提前预付货款。
    “公司里每个业务员手里都掌握着不同的客户资源，如今机台分外紧张，业务员为给客户抢占生产机会，每周末订制下周的生产计划时，为抢机台都争得不可开交。”其实，许总提到的这种状况，目前不仅在德州恒丰纺织有限公司有，在我市其他纺织行业也存在，订单追着企业跑，这在前段时间根本不敢想的事，如今确确实实地发生了。“订单一直排到了5月份，利润可观。”夏津天润纺织公司的负责人说。
    从受金融危机影响，月生产量800吨左右，变成现在产销两旺，月生产量提高到850—900吨，而且生产的多是高附加值、高档次的竹纤维、天丝、发热纤维、空间纤维等新产品，德州恒丰纺织有限公司彻底打了一个“翻身仗”，利润的增长空间达到了20%—30%。
    “现在，我们一些高附加值产品的订单已经排到了5月下旬。”德州恒丰纺织有限公司生产技术处的徐处长颇为自豪地说。当然，不仅纱线价格在上涨，籽棉、皮棉价格也同样在一路走高。皮棉价格现在已达到1.6万元／吨上下。

　　出口增长德州众棉企纷纷翻身

    2009年过去了，过得相当艰难。幸好，到2009年最后几个月，国际经济复苏，包括中国经济的企稳回升，使市场出现了比较大的变化，全面棉纺行业的市场需求重新开始旺盛起来，我市众家棉纺企业纷纷翻身。
    除韩国、德国的客户之外，德州恒丰纺织有限公司的客户主要是广东、江苏、汕头的针织企业，这些企业做的多是外贸出口生意。从2009年下半年开始，随着世界经济形势好转，欧美等国家经济加速回暖，对中高档棉纺织品服装的消费和需求不断扩大，出口形势“由阴转晴”。
    外贸出口的回暖，使得广东、江苏、汕头这些从事外贸出口的企业纷纷走出困境。
    尤其是春节过后，出口形势全面好转，这些企业的订单如雪片般飞来，恒丰纺织作为这些企业的原料供应企业，效益自然而然地随之增长。

　　“市”在人为依靠科技创新“化危为机”

    优丽丝纤维混纺纱线、动感变幻纱线、扁平晴纶纤维混纺纱线、纤维素纤维生态环保弹力织物……德州恒丰纺织有限公司正是拥有了生产以上这些高附加值新产品的能力，才能在危机中显出自身的优势，为企业冲出危机积蓄了力量。“现在，像上面提到的那些新产品，已占到我们主机开台面的80％以上，占公司销售收入的82.6％。”许总介绍说。
    德州恒丰纺织有限公司的创新之路，不但带他们走出了危机，还让企业闯出了一条新的生存之道。其实，纵观那些闯过金融危机，实现“咸鱼翻身”的棉纺企业，“创新”二字无处不在。 “市”在人为，创新为本，唯有创新才能在危机中寻得机遇，在困境中开拓市场。
    针对创新发展，中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会会长徐文英也提出了一个值得众多企业借鉴的观点：棉纺企业处于纺织产业链的中间环节，新产品开发单打独斗往往是难以被市场接受，费工费时事倍功半。
    因此，建议棉纺织企业要重视与上下游企业结成新产品开发的战略联盟，以达到信息互享、协调联动、优势互补、节省投入、梯次推进、效益放大的效果。从而实现通过科技创新推进整个产业升级的步伐。