今年以来,毛纺产品国际需求下滑,很多企业转产或者转内销,内销市场竞争激烈。为了提高产品质量,在市场上争得一席之地,我省不少有实力的大企业纷纷进口意大利等国的先进设备,实力相对较弱的企业则选择档次也不低的二手设备,淘汰落后产能已悄然在业内兴起。
“我们利用工厂搬迁的机会新上了一批先进设备,淘汰了一批老设备。”江苏箭鹿集团党委书记刘庆年表示,面对严峻的形势,粗放的、以数量规模为主的增长方式已不能再继续下去了,毛纺产业转型和升级已成为必由之路。
市场在淘汰落后产能方面发挥了积极作用,毛纺落后产能的生存空间越来越小。江苏阳光集团表示,企业重视技术改造与产品创新,加大结构调整力度,产品质量及企业竞争力有了明显提高,为拉动行业经济回升起到了重要的作用。
近年来毛纺的纺纱、织布等设备的国产化水平逐步提高。同时,由于毛纺产业在世界范围内向中国转移,一些具有较高科技含量的毛纺设备也进入了中小毛纺企业。
“我们厂主要是给一些做外单的大企业做二手订单。金融危机爆发后,大企业的订单减少了,我们也没单可做,很多小作坊都停产了。如果我们还想在这个行业活下去,就必须换设备。”一家小型毛纺企业的负责人表示,在金融危机的“逼迫”下,他们自动淘汰了落后的手摇机。
“毛纺行业淘汰落后产能的步伐越来越快,企业必须抓紧时机。”省纺织工业协会相关人士表示,一方面,企业要采用新型设备和先进技术,加强对防皱、防缩、多功能组合整理工艺的开发应用,提高纱线品质。另一方面,企业要继续加快对工艺、设备的全程改造,积极采用新工艺,实现毛纺原料多元化,增加花色品种,提高无接头纱比重。