近年来，我国出口儿童服装频繁被欧美等国家以存在质量安全问题为由要求召回，这既给我国出口儿童服装加工企业造成了巨大损失，也严重影响了中国制造的国际声誉。南通检验检疫局（简称南通局）主动出谋划策，想企业所想，急企业所急，结合质检总局“质量提升”活动，有针对性地提出了“五个一”举措，有效提升了南通地区出口儿童服装的质量安全水平，扩大出口：

    建立一个示范企业。今年6月7日，南通局选择具有先进管理模式和成功管理经验的帕瓦服饰（南通）有限公司作为南通首家出口儿童服装生产示范企业，并组织18家儿童服装生产企业负责人近30人赴该企业参观学习。通过组织参观企业生产现场管理、邀请示范企业管理人员传授管理经验等多种形式，进一步提升了企业负责人的法制意识和自我把关意识，以点带面，带动了全行业共同提高南通地区出口儿童服装整体质量管理水平。

    开展一次专项检测。近几年，我国出口儿童服装因辅料化学安全原因而导致的贸易摩擦时有发生，如花边、缝纫线中含有禁用偶氮染料，拉链、纽扣等金属件中重金属含量超标等。然而铺料的质量问题却极易被生产企业所忽视。针对这一问题，南通局于8月份组织对辖区内出口儿童服装生产企业进行了一次辅料专项检测。共抽取了20家儿童服装生产企业的35个辅料样品，主要包括缝纫线、绣花线、花边、织带、金属纽扣、金属拉链等，重点检测重金属、禁用偶氮染料和甲醛项目。其中，在对16个样品进行禁用偶氮染料检测时，发现3个样品中含有禁用偶氮染料，不合格率为18.75%；在对22个样品进行甲醛检测时，发现1个样品甲醛含量超标，不合格率为4.55%。通过专项检测，及时发现了出口童装中存在的质量问题，责令相关企业对发现的问题限期整改，切实消除儿童服装中可能存在的质量隐患，确保产品的质量安全。

    搭建一个信息平台。为有效解决因人力资源不足而导致的监管覆盖面不全的突出问题，切实提升检验监管的有效性和针对性，南通局联合服装龙头生产企业和检品行业，共同开发检企质量信息数据采集平台。目前，该项目已申请省局和国家局立项，并邀请企业代表对基础数据来源、格式要求、处理方式和呈现结果等进行了1次集中研讨，形成了系统建设初步方案。系统建成后将为提高检验检疫工作效率、监管针对性、全面掌握轻纺产品质量信息发挥巨大作用，进一步完善检验监控，保障出口产品的质量。

    组织一次技术培训。上半年，南通局利用召开2010年出口服装生产企业质量监督员年审会议的契机，对近千名企业质量监督员进行了童装质量技术培训。培训中通过案例分析、实物讲解、互动咨询、现场考核等方式，详细介绍了国内外相关的法规和标准、童装质量安全性控制及机械安全性检验知识等。有效提高了企业识别产品风险的能力，增强了企业自检自控能力，进一步提升了出口儿童服装的质量。

    开展一次“信息技术标准下企业”活动。5月份，南通局为辖区内童装生产企业的近百名质量监督员及负责人开展了出口童装质量安全技术标准下企业活动。该局将收集编印的美国、欧盟要求召回的中国产儿童服装案例、成功企业的管理制度和经验、主要进口国家和地区的标准等免费发放给企业人员，同时开展现场技术指导，帮助企业进一步做好质量监管工作，切实有效提高出口儿童服装质量。

    据统计，前三季度，南通地区共出口儿童服装4180批次，货值0.89亿美元，同比分别增长23.9%和18.7%，无一例被国外退运或召回。