基本上没有利润，忙活一阵子，不如关上门休息等待时机。”目前，不少企业正面临有单不敢接，大量客户流失的困境。

　　企业拒绝订单现象愈演愈烈，纺织、玩具、皮革企业成为“重灾区”

　　原材料上涨、人民币升值，压缩了部分代工企业最后的利润空间

　　“基本上没有利润，忙活一阵子，不如关上门休息等待时机。”目前，企业拒绝订单的现象愈演愈烈。人民币升值、原材料涨价、招工难、国外贸易壁垒加强，对于贴牌加工生产的中小企业来说，最后仅存的一点利润已经不再有。

　　本就微薄的利润被来自各个方面无情的现实消化殆尽，不少企业面临有单不敢接，进而大量流失原有客户的艰难处境。

　　皮革制造业：原材料涨价，订单价难涨

　　“现在，只有一部分客户体谅我的难处，在加工费用上稍微提高一些，我就接下来维持运转。其余的，我实在做不了，已经放弃了。”

　　“牛皮、羊皮、猪皮等面料价格涨价太厉害了，其中牛皮涨价近一半，猪皮、羊皮稍好点，但也出现了涨20个点的情况。”东莞元亨箱包厂老板娘黄女士告诉记者。这是一家为国外几个品牌贴牌生产的企业，全厂300多名员工，至今有一半在放假休息。

　　“做了10年的外贸加工，这样下去没有出路了。”黄女士说，从两年前出现的招工难开始，她的企业面临着利润越来越少的情况，直到今年，人民币大幅升值和突然而来的原材料大幅涨价，终于让她失去了最后一点利润的来源。

　　“其实从夏天开始就已经让我们这些生产企业只能勉强保本了，但只能咬牙坚持，即使没有利润也要让客户不转移到别人手上，为的就是等待市场景气起来。”

　　但是，类似黄女士这样的企业没有等来利润的增长，相反，下半年企业所需要的原材料价格开始大幅上升。同时，员工进来的少，离开的多，她的工厂不敢接大单。

　　东莞市皮革制造业协会的工作人员说，东莞的皮革业企业大约有上千家。“现在主要的出口地欧盟经济出现了困难，消费能力有所下降，直接影响到客户对这边的制造业出价，加上国内的原材料上涨，人民币升值，无论从哪个方面来说，都是非常不利的。”

　　“这些不利因素导致东莞的企业剩下两个选择，一是内迁，另一个就是内销。”

　　玩具业主：“郎咸平的理论看起来很美”

　　“目前代工企业的利润普遍只有8%左右，这个利润率是历史上最低的。作为一家工厂，劳神费力最后得到一点零头的利润，还不如去买套房子出租。”一家玩具业老板这样说道。

　　哈一代玩具有限公司总经理肖森林在接受本报记者采访时说，目前他已经基本上不接国外客户的贴牌订单了，在国内建立销售网点是目前主要的任务。

　　以轰然倒塌的合俊玩具为标志性事件，东莞玩具企业从6000家减少到不足2000家。业界人士说，金融危机引发的行业大洗牌，数东莞的玩具业最为悲壮，从国际市场来说，消费能力下降，首先砍掉的消费计划必然是玩具产品，这就注定了东莞玩具业在经济环境低迷时首当其冲的特性。

　　多年来，“哈一代”与其他上千家玩具企业一个样，都在帮国外品牌公司做代工生产，当决定自己杀出一条路子时，老板肖森林才发现，玩具业的研发设计人才、营销人才十分难找。

　　“光是培养自己的玩具设计人员就耗费了大量的精力，还要去全国各地寻找加盟经销商。”他说，虽然依然从事玩具业，但走自主品牌之路难度要比代工大得多。

　　在日前东莞松山湖举办的国内制造企业发展论坛上，知名经济学家郎咸平建议代工企业走研发、制造、批发、零售四位一体的模式。对此，作为实战派的肖森林并不完全赞同，他认为郎咸平的理论看上去很美，实际上没有想到中小企业在实际操作中有多少困难需要去克服。

　　“首先，郎咸平的理论需要有庞大的资金去支撑，比如自己开零售店，十来家没有问题，开多了怎么可能管理得过来？一个小企业有多少资金可以去这样铺设渠道？”肖森林说，作为一个小企业，只能把一个环节上的利润吃下，绝无可能一步到位把所有链条上的利润都吃下。

　　“最主要是把品牌和研发基地拿下来，在市场上就取得了主动权，不再看别人的脸色。其他生产上的问题倒是不难解决。”

　　肖森林说，现在的玩具业已经不指望在东莞能够有前途，即使做代工业的，也纷纷将工厂迁往粤北、江西、河南一带，这是一种不可遏制的趋势。

　　服装厂：最明智就是停工，即使流失客户也在所不惜

　　“目前的情况是，服装生产原料几乎一天几个价格，有时候上午与下午的价格都不同，这生意还怎么做？”如此一来，企业无论如何也不能接单。

　　明驰服装有限公司有员工上千人，主要为几家中外品牌生产运动服装，算是一家大型的服装代工企业，总经理何伟昌说，由于客户开出的价格停留在去年的水平上，而今年棉花价格却比去年涨了近一半，一些纺织企业已经停工。

　　何先生说，进入秋季以来，纺织行业原材料上涨幅度已超过70%，纺织材料价格大幅上涨，企业生产越多亏本越多，“最明智的做法就是停工，等物价回落，即使流失客户也在所不惜。”

　　在虎门服装市场开店批发女装的梁老板是典型的前店后厂经营模式，5年前他注册了一个品牌，在承接国外订单的同时，也将一些款式新颖的产品拿到市场上批发。慢慢地，在国内积攒了一些忠实的客户，这些客户现在成了他维持经营、获取利润的主要支撑。

　　在南城经营一家内衣厂的叶先生做了20年的内衣贴牌生产，今年10月，成本的全面上涨让他终于撑不住了。11月底，叶先生痛下决心将所有的设备、厂房转给了一家大企业，自己则在家天天上网炒股票。

　　“人工成本上涨是慢慢来的，人民币升值也还可以勉强承受，至少还有10%左右的利润，现在原材料上涨将近一倍，把最后一点可怜的利润都消化干净了，实在没有法子坚持了。”叶先生说。

　　专家：原材料价格波动下，工厂难算成本

　　东莞市纺织服装业协会会长陈耀华介绍说，东莞目前有8000多家已注册登记的纺织企业，其中以出口、贴牌生产为主的占到70%左右。“这些以出口、贴牌生产为主的纺织企业，拒单现象比较多一些。”

　　陈耀华举例说，去年棉花价格基本维持在1万多元一吨，而今年最高时涨到3万元一吨，现在虽然有所回落，但“未来走势并不明晰”，这就造成了很多纺织企业尤其是以外销为主的企业，生产成本估算难度加大，因而“不敢轻易接单，怕原材料涨价后亏本太多”。

　　虽然人民币汇率波动较大时也会带来一些拒单的情况，但今年原材料价格波动带来的影响实在太大。陈耀华说，“我们在想办法帮助企业，但却无法估计或抑制原材料价格，只能通过引导、宣传等其他手段来帮助他们。”

　　东莞纺织协会定期组织小范围的企业交流会，今年的交流会主要的话题就是提醒各纺织企业谨慎评估接单风险。另外，陈耀华说，纺织协会在调节东莞纺织企业的供需矛盾中，起到了“桥梁作用”：把一些订单多而来不及交货的企业介绍给另一些订单少、生产能力富余的企业。

　　对于拒单现象，东莞电子行业协会秘书长尹建文说，因为每家企业的成本不一样、对于利润的预期也不一样，因而被一些企业拒绝的订单，可能有其他企业愿意接下来。

　　“要保证利润，必须要想办法降低成本。”尹建文说，控制成本是提高企业利润的重要途径，如何提高效率、减少浪费，在保证产品质量的基础上，最大程度地控制生产成本，是企业最需要解决的问题。