据对350家被采价单位反馈的数据监测分析,商务部中国•盛泽丝绸化纤指数在本周涨跌不一。其中,化纤指数总指数收盘于98.09点,与前一周同期相比,上行了0.11点;化纤面料价格指数在本周呈震荡走高走势,较前一周同期上调了0.15点,收盘于96.66点;而化学纤维指数则呈下滑表现,收盘于101.39点,较前一周同期相比,下滑了0.08点。与此同时,本周蚕茧丝绸类产品价格指数也延续年前的疲软走势,收盘于101.20点,与前一周同期相比,下调了0.08点。
(上图为近期化纤类产品价格总指数走势图)
从化纤类价格指数产品走势图上我们可以看出,化纤指数本周涨跌不一。这主要是正是进入2月这个传统纺织淡季,由于农历新年刚刚结束,节日气氛还未完全减退,市场订单多以年前订单为主,新的订单较少,市场需求平淡;与此同时,加之春节刚过,招工难的现象让各个企业颇为头疼,虽然今年缺工人数同比去年有所好转,但这也还是大大影响了企业新一轮的生产计划。而受到下游市场需求低迷的影响,本周蚕茧丝绸类产品价格指数持续走低。
(上图为近期化纤面料价格指数走势图)
本周化纤面料价格指数在本周震荡走高,较前一周同期上调了0.15点,收盘于96.66点。本周盛泽市场纺织商户开门营业的逐步增多,上半周盛泽市场客流量明显较上周有所增多;但是下半周,受到阴雨天气的影响,市场客流量仍然相对有所减少。开机率方面,部分纺织企业由于员工流失率较低,开机率基本都恢复了七成左右;但一些中小型企业的缺工情况比较严重,企业开机率基本在五成左右。
从近期面料市场各产品走势来看,由于上游原料价格的上涨,以及工人工资大幅上涨,目前盛泽市场普通化纤面料生产成本上涨3毛/米,其中,原料成本上涨1毛/米,工人用工成本上涨2毛/米;而一些高档面料生产成本已经上涨了5毛/米。从具体销售产品来看,市场销售多以春夏订单为主,部分常规的化纤、针织面料如牛津布、网眼布等有少量出货,如300T半光、消光尼丝纺面料,现在下游服装企业需求量增加,主要用于休闲服饰的制作。
(上图为近期化学纤维价格指数走势图)
从化纤原料方面来看,本周化学纤维指数直线下滑,收盘于101.39点,较前一周同期相比,下滑了0.08点。虽然近期原料价格有所趋稳,但是由于下游织造厂家受到工人紧缺的影响,开机率并不高,以及下游面料新订单并不多,因此下游纺织企业采购多以补仓为主,市场成交不多。
从上游原料市场价格行情来看,原油方面,本周国际原油期货市场行情先抑后扬,下半周由于以色列和伊朗关系趋紧以及中东地区紧张局势加剧,纽约国际油价止跌反弹,伦敦市场油价更是创下两年半以来收盘新高;截至17日收盘时,纽约商品交易所3月交货的轻质原油期货价格收于每桶86.36美元;伦敦市场4月交货的北海布伦特原油期货价格收于每桶102.59美元。
从化纤原料市场行情走势来看,本周涤丝市场行情较为稳定,市场产销普遍在五至六成附近。本周盛泽地区市场主流直纺大厂报价基本维持稳定;截至周末,其中一熔体纺大厂DTY 75D/72F报价为21300元/吨左右,有光FDY 75D/36F报价为19000元/吨左右,而一直纺大厂FDY 50D/48F报价在19600元/吨(六个月承兑)附近。另外萧绍市场当地主流涤丝大厂报价也延续稳定走势,其中一大厂FDY 68D/24F报价在17700元/吨附近,POY 75D/72F报价为17400元/吨;另一主流POY厂现POY 75D/144F报价为17310元/吨左右。本周聚酯市场行情延续平稳运行,市场整体交易一般;其中半光、大有光聚酯切片市场价格重心趋稳,市场上半光切片现货成交价为13600元/吨三月承兑送到,现款主流一般在13500元/吨;有光切片现货成交价在13500元/吨三个月短途送到,现款主流一般在13400元/吨。
(上图为近期蚕茧丝绸类产品价格指数走势图)
本周蚕茧丝绸类产品价格指数也延续年前的疲软走势,收盘于101.20点,与前一周同期相比,下调了0.08点。这主要还是由于受到下游市场需求低迷的影响,带动了整个市场行情走低。具体来看,
一、国内外市场需求下降。高价的丝绸原料导致丝绸价格持续上涨,下游市场销售形势却并未跟随,不仅国内的消费者对于目前的高价难以消化,国外的出口订单也大量锐减。随着人民币加速升值,出口企业的压力加重,销售明显走弱。另外,由于新年伊始,茧丝绸的市场需求并未完全回暖。
二、成本难以转移。丝价对绸缎的成本和销价影响较大,2月份的丝价给丝绸行业带来了巨大负面影响。生丝价格延续涨势,长期的茧丝价格倒挂及不断走高的收购价格让厂家忧虑重重。茧丝的高涨与丝绸的低疲形成强烈反差。据了解,目前江苏生丝3A-4A(回潮:11.5%)现货价格至380000-386000元左右;广西干茧29-32/55-65现货价格至121000-123000元附近。
三、厂家有减产停产现象。由于现在茧丝价格的高企,使得下游企业不堪重负,由于生产成本的不确定性,企业不敢签长单,部分绸厂限产压时、减少蚕丝用量。多种因素的叠加,丝绸企业生产困难。