GB25038-2010《胶鞋健康安全技术规范》国家强制性标准已于去年9月2日发布，将在2011年7月1日开始实施，对胶鞋类产品的健康安全、物理安全方面进行强制性管控。

　　据了解，以合成革、人造革和纺织材料为帮面材料，采用热硫化工艺生产的胶鞋产品必须强制执行《胶鞋健康安全技术规范》强制性标准。近年来，胶鞋合格检测的标准主要是外观质量、物理性能、外底厚度等，目前还未涉及健康安全检测，该标准是首个胶鞋健康安全检测标准。

　　作为起草单位之一，人本鞋业办公室主任范杰介绍，该公司于2003年就建有先进的产品检测室和原材料化学分析室，并依照行业标准制定各项质量指标更高的企业标准，通过各种质量控制措施在确保产品具有良好品质的同时，对人穿着时的健康安全也有了保障，今后将以健康安全作为生产胶鞋产品的重要标准，加大投入力度，做好典范。

　　“《胶鞋健康安全技术规范》的强制性执行，对企业产品内销是个挑战，尤其是对中小企业提出了更高的要求，部分企业将面临被洗牌的风险。”荣光集团办公室主任颜崇丞说，该公司80%以上的产品用于出口，对产品的质量及健康安全都有很高的检测要求，因此，在购买原材料、生产过程中都严格操作，产品现已达标。

　　据了解，该强制性标准主要针对胶鞋产品中危害人体健康、可分解有害芳香胺染料、游离甲醛、可萃取的重金属铅（Pb）、镉（Cd）、砷（As），五氯苯酚，2、3、5、6-四氯苯酚，N-亚硝基胺等项目作出限量要求，以避免胶鞋产品对人体健康安全造成损害。

　　市质监部门有关负责人表示，一家企业不仅要有品牌、质量意识，还要有健康安全标准化意识，胶鞋生产和经销企业应做好前期各项准备工作，就新标准中要求的技术指标以及在生产技术中如何控制等问题有准确的把握，特别要加强鞋帮、鞋里、胶制部件等原材料的进货检验，使用符合国家强制性标准的材料，避免强制性标准实施后，产品质量出现不合格的情况。一旦发现企业未落实该标准，他们将加大执法力度，规范企业发展。