“我们公司每年承接几十万人的服装定制，这种每个人的量体、量体数据的整理、归号统计、数据传递、数据管理的工作量很大，对数据的管理、处理需要很多人进行，人工投入非常大；同时，在大量数据记录、整理抄写、传递、执行过程中经常出现差错，造成成衣尺寸与实际人体不符，进而造成浪费。公司亟须一种科学的手段，减少人员的工作量，提高数据的管理和传递效率，减少服装不合体造成的浪费。”际华三五零二职业装有限公司职业装研究院副院长仇满亮的一席话道出了不少企业的心声，也向我们发出了这样一个信号：要实现由纺织大国迈向纺织强国的目标，建立我们自己的服装人体三维测量数据标准体系，势在必行。

　　主持：本报记者 陶璐璐

　　嘉宾：中国服装协会科技专家委员会专家委员  尚笑梅

　　际华三五零二职业装有限公司职业装研究院副院长  仇满亮

　　规范数据标准是关键

　　主持人：服装人体三维测量数据标准体系是在什么样的背景下建立的？

　　尚笑梅：我国的服装行业是从手工作坊发展起来的，操作者在长期的实践中积累了非常有价值的经验，目前手工测量就沿用师传的习惯。但是随着数字化技术进入服装行业，如何验证自动测量数据的准确性，我们还没有统一的方法，而手工测量和自动测量又有着很大的差异，这就使得企业无法直接应用数字化测量手段，也就形成了数字化技术改造传统服装行业的瓶颈。

　　哪位师傅测量所得数据准确？哪个系统采集的数据可用？特别是面对不同的人、不同款式需求、不同企业习惯等问题时，不同测量方法对同一人体部位数据就有不同的结果和评价。所以亟须标准规范和应用指导。就标准建设而言，我们只有自己的数据定义国标，而没有判定数据值的标准。自动测量的不同系统之间是存在数据差异的，为此，建立服装人体数据标准体系，规范测量技术和设备是行业发展迫切需要的。

　　主持人：建立该体系需要突破哪些技术瓶颈？

　　尚笑梅：人体数据标准的建设，主要是找到能验证不同方法所采集的数据值的标准和方法。对于同一人体不同的部位数据，同一部位不同号型的人体，在不同的测量师和不同的系统测量下，所得数据值都是不一样的，我们允许有差异，但是差异在什么范围内可用？超出怎样的范畴就影响到制衣的效果而不能用了呢？举个我们实验的例子：三个企业测量师手工同时测量实体样本多次，所得三组对应数据都不一样且不规律，平均后数据就安全了吗？三个自动测量系统同场测量样本值，也得出三组不相同不规律的对应数值，谁的是最准的？哪一组中的哪些数据是对的？用什么判定？怎样判定？这就是难点，也是瓶颈。

　　主持人：我国的服装人体三维测量数据标准体系与国际水平相比有何优势，又有哪些不足需要弥补？

　　尚笑梅：由于我国广大内销市场的吸引，近五年来，许多国际品牌的自动测量设备纷纷涌入，然而，设备的生产国有自己的使用背景和行业习惯以及开发的特定需求，使得各系统均有自己的特点，且与我国的行业应用均有差异。如何规范数据，也就成为我国目前行业应用需要解决的焦点。之前两年的时间里，我走访了欧美和亚洲的近十个服装强国，还没有见到建设数据值标准的，这主要缘于其设备开发的特定性以及行业规模应用较之我国小。从我国行业的角度看，数据标准体系的建立就是弥补测量设备开发对应性的不足。

　　归类汇总得以事半功倍

　　主持人：目前，该项目进行到哪个阶段？后续有何打算？

　　尚笑梅：目前我们已经通过大量实验和数据采集，完成了人体自动测量数据分析方法的研究，并成功申请了《人体自动测量数据分析方法及系统》发明专利，申报撰写了《服装用人体数据验证方法》的国家标准。我们现在正在建设检测的硬件环境和做专业的人员培养，以开展今后的通过数据检测进而达到验证设备系统的工作。

　　主持人：服装人体三维测量数据标准体系的建立对于行业、企业有哪些意义？

　　尚笑梅：我国服装产业品牌化经营已成为趋势，人们对服装适体性的需求也越来越高。而我国地域辽阔，从华南到东北、从华东到西北，人体的差异很大，这使得不同地区销售产品的号型配置比、样板细节设计等都不一样，这对于品牌的区域性适应是个挑战。对各个地区的人体形态轮廓特征的掌握，是产品适合的基础。但是，作为行业发展基础的服装人体样本数据库建设，依然处于孤立的、小规模研究与应用阶段，不能满足国家号型标准、企业号型标准、行业对内对外咨询和企业个性化定制以及地域性适应的需求。如果有数据验证体系，就可以将各个小规模建设的数据库，其中包括手工测量和机器数据规范后统一，使数据得以扩大，数据量达到一定的人群覆盖率而形成行业资源，为国内外制衣业服务。

　　有了数据的验证标准，并建立标准使用方法和检测中心，形成标准体系，使各个自动测量设备在进入我国市场前就已完成检测，并贴上统一的计量标志，这样不仅可以使服装企业放心地使用，也可以让各个设备开发商有标可循，有准可校。

　　仇满亮：职业装的定制要经过量体取得人体数据，再对数据进行汇总、分类、归号，然后编制生产作业计划，进行组织生产。根据我们公司产品品种数量多，每年量体数据少则十几万，多则几十万的情况，我们同苏州大学合作开展了《职业装多层次数据库管理系统及产品数据应用研究》项目研究，根据公司的实际，建立了多层次人体数据管理系统。

　　主持人：服装量体数据信息化管理系统解决了哪些生产过程中的难题？给企业带来哪些经济效益？

　　仇满亮：这个系统以人体数据管理为核心，支持远程数据输入，支持客户信息管理，支持加工计划管理，支持工艺技术的改进，支持个性化加工的要求，具有远程录入、数据自动判断校对、自动归号统计等功能。

　　该系统主要解决了大批量定制企业，人体数据的管理问题；实现了号型判定、号型数量汇总计算机化，可以实现分品种汇总，大大提高了工作效率；通过用计算机设置判定标准，此系统取代人工凭经验的汇总和判号方式，减少了人工失误，通过数据优化，减少特体数量，节约原材料消耗；降低了量体数据整理、传递的误差率；不仅能根据人体净尺寸数据自动判号，还可以利用服装套穿尺寸进行判号，节约了量体人员在量体过程中边量体边判号的繁琐劳动；同时，提高了企业在服装加工制造过程中的信息化水平。

　　尚笑梅：当数据标准体系构建完成后，我们的企业在购置自动测量设备时，就不需要像现在这样，要自己通过实验验证数据的准确与否来判定是否应该购买，而是根据自己的应用需要选型最适合自己的功能；使用自动测量设备时，就不需要再把重心放在对数据的质疑上，而是按照各自经营模式充分研究如何用好设备；同样，设备供应商也会针对企业应用特点，强化自身产品的特点和定位，也不需要像现在这样，把很多精力都放在对不同企业数据的需求做协调。我们用数字化技术改造传统行业的愿望在这个环节也可以实现了。