未来10年间，产业用纺织品将以超过10%以上的增速发展。目前其应用领域愈来愈广，已有逐步成为金属、塑料、纸张和石棉等材料替代品的趋势。随着工业用材轻量化、高性能化、多样化以及美观化的趋势要求，产业用纺织品的用途日益扩大，市场需求量不断攀升。事实将证明，“十二五”给产业用纺织品行业带来的机会很多很多。　　

　　据了解，即将出台的中国产业用纺织品行业“十二五”规划，将进一步明确产业用纺织品行业发展的定位：新材料产业。它为相关行业提供应用材料，涉及国家战略性、前瞻性、导向性新技术领域。特别是新型功能材料和高性能结构材料，近年来在全球范围呈现需求逐年上升的态势，应用领域不断扩大。如医用植入人工肾、人造血管材料、海水淡化反渗透膜材料、锂电池隔膜材料、冰箱新型保温材料、航天器太阳能电池翼材料、阻燃防护耐高温材料、特殊复合材料等。产业用纺织品呈现新的发展态势，有望在“十二五”期间得以持续快速发展。未来的5到10年，让人们充满了期待。

　　创新性增长创巨大效益

　　刚刚做妈妈的吴佳想为宝贝儿子买纸尿裤，却不知道哪个牌子好。于是，她到网上搜了一下，发现纸尿裤前十大品牌基本是美国、日本大公司旗下的品牌。最后，她选择了新升级的宝洁公司的“帮宝适”纸尿裤。纸尿裤表面包覆层、隔边布、芯层包布和底层布使用非织造布，促成了纺粘、熔喷、水刺非织造布的大量应用。一项统计显示，2010年我国纸尿裤销售额达61亿元，比上年增长61.5%。纸尿裤市场快速升温，为纸尿裤提供卷材的非织造布行业迎来了商机。

　　柔软、舒适、卫生、健康的第4代卫生材料，对非织造布提出了更高要求。用天然纤维开发的新型非织造布产品受到市场的追捧。深圳稳健医疗集团有限公司近年开发的全棉非织造布医用敷料、卫生巾、纸尿裤等产品，天然舒适、柔软、可降解，成为公司效益新的增长极。湖州丝绸之路集团公司用天然蚕丝制造的非织造布卫生材料，取得了意想不到的效果。玉米纤维（PLA）非织造布产品，由于制造工艺和技术贴有绿色环保、可循环降解的概念，受到生产厂家的青睐。

　　据了解，未来10年间，产业用纺织品将以超过10%以上的增速快速发展。到“十二五”末，产业用纺织品总量将达1290万吨，占整个纤维加工总量的25%，年增长率仍将达到两位数。有关人士指出，目前，产业用纺织品应用的领域愈来愈广泛，已有逐步成为金属、塑料、纸张和石棉等材料替代品的趋势。随着工业用材轻量化、高性能化、多样化以及美观化的发展趋势，产业用纺织品的用途日益扩大，市场需求量不断攀升。

　　可以预言，21世纪的纺织纤维材料中，产业用纺织纤维将占很大比重。中国产业用纺织品行业协会会长李陵申表示，随着高性能纤维和差别化纤维等新型原材料的逐步改善和产业化、规模化，产业用纺织品持续创新性增长，它不断替代传统材料，实现了终端产品的丰富功能和企业经营的巨大效益。这都为行业未来的飞跃发展打下了基础。

　　五大掘金领域空间敞亮

　　“十二五”时期，产业用纺织品将在农业、医疗、卫生、汽车和建筑等行业使用新材料和加工技术，实现行业的提升和转型。

　　农业是国家的基础产业。在人口不断增加而土地有限的情况下，高科技的产业用纺织品能有效提高粮食产量。如农田种植中采用非织造布代替塑料膜，解决塑料膜不透气、湿度大等问题，提高反季节瓜果蔬菜及一些经济作物产量。“十二五”时期将推广农用缓释材料、轻型耐用节水灌溉、集水和储水材料、防虫害包装材料等应用技术，这些技术可以帮助农业增产，降低农产品因不良气候造成的损失，解决干旱地区的水资源收集和利用等难题。

　　数据显示，到2015年，医疗保健产业产值增长率将达到9%~11%。一次性手术衣、洞巾、口罩、铺单等手术室用非织造材料的临床应用技术，在降低医疗系统因落絮、交叉感染造成医疗事故方面发挥了重要作用。今后几年，在标准和关键技术突破后，高档医疗卫生材料有望在国内实现快速推广。此外，在人造器官、仿生材料方面，随着我国老龄化进程的加快，人工肾、心血管等人造器官和仿生材料的需求会越来越多，这一领域亟待突破技术瓶颈，实现产业化。据有关资料统计，目前全球卫生用纺织品市场的年销售量已经达到百亿美元，并且呈现逐年加快的态势。

　　“十二五”期间，我国将改变单纯依赖进口的局面，与发达国家分享40亿美元市场的“大蛋糕”。工业用高档精密仪器擦拭布和民用厨房去污布、地板清洁布、抗微生物擦布等，由于使用方便、价格便宜，被普遍认为蕴藏着巨大的市场潜力。从安全带到过滤器，从座椅套到后备箱，以及内衬、隔音材料、地毯，汽车用非织造织物扮演着重要角色。据了解，一辆汽车所用纺织品约在25千克左右，每年国内用于汽车工业的非织造织物达7000万平方米，仅汽车地毯每年的需求量就在1200万平方米以上，而国内仅可以提供10%左右的产品，缺口很多。目前，汽车用非织造织物占国内非织造织物生产总量约两成。“十二五”期间，包括座椅内饰、安全气囊、粘合剂、隔热绝缘材料、吸音材料等车用纺织材料的加工技术和纤维原料国产化开发技术逐步推广后，可以有效提高汽车工业内饰和纺织制品的国产化比例。新型高性能纤维材料在进入飞机、高铁后，有望进入汽车领域。如轻量化的碳纤维汽车，随着产业化加速，成本价格降低，有望成为新一代汽车主流。

　　建筑用纺织品在内墙保温隔音、功能阻燃、墙体防裂缝等方面将大展身手。这些功能性纺织纤维建筑材料可以大幅度提高建筑主体的节能水平，降低能耗，符合当今世界绿色低碳潮流。据测试，使用新纤维材料的建筑物可节约能源60%以上，提高大空间结构建筑物的防火阻燃水平90%以上，提高建筑墙体强力30%以上。随着国家基础设施建设的推进，土工材料的需求越来越旺盛，据测算，未来每年将有30万吨的需求量。

　　产业用纺织品在推动中国纺织工业及相关产业的发展中承载着重大的责任，在行业转型升级中起到开路先锋的作用。事实将证明它的未来无限广阔，“十二五”给产业用纺织品行业带来的机会很多很多。