2011年，媒体陆续报道的国外品牌服装频上质量黑榜的事件成为消费者热议的焦点。近年来，有关儿童服装安全、服装质量的相关报道屡见报端，服装安全意识渐入人心。

　　为了满足人们对服装安全的新认知和新需求，国家有关部门、机构开始完善标准加强监管，服装行业企业也开始向绿色生产方式转变，并积极倡导绿色消费观念。他们已经深刻意识到，让人们穿得安全穿得放心，是实现科学发展、可持续发展的题中应有之义。

　　完善标准加强监管

　　在山东烟台某机关当公务员的秦佳经常网购服装，最近的一条消息引起了她的注意。国家丝绸及服装产品质检中心在淘宝网质检平台上线，为淘宝网的卖家提供消保第三方质检、天猫入驻检测等服务。通过这个平台，淘宝商家可在线选择检测项目，并将样品寄送至中心，中心在收到检测样品后于3至5个工作日内完成检测，并将检测报告发送至淘宝网质检平台。

　　“如果真能实现，网购服装又多了一重质量保障。”秦佳说，自己也经历了穿衣安全意识从无到有的过程，“最近几年，总能在媒体上看到服装检测的报道，虽然不合格的服装是少数，但还是希望穿在身上的东西安全无害。”

　　2012年，中国纺织工业联合会启动了纺织企业“白名单”资质认证工作，从生产环节对出口服装进行质量把关。在浙江金华经营布料生意的洪敏最近就发现，他所熟悉的一些纺织企业正在申请加入“白名单”管理体系。“进入这个体系，就好比拿到了绿色通行证，尤其是一些出口的服装，不容易遇到壁垒。”洪敏告诉记者，已有福建石狮的一些印染企业获得“白名单”资质认证，浙江、江苏也有企业通过了认证。

　　但这个“白名单”资质并不好拿。组织方中国纺织工业联合会认为，与“黑名单”相比，“白名单”强调公众信息能贯通产业链直达消费者，真正达到打击假冒伪劣的效果，从而保障纺织品服装市场秩序，确保消费者的生命健康安全。尽管目前这一体系更多的是针对出口日本的纺织品，但“白名单”的理念还是得到不少消费者和企业的认同。

　　质量安全无小事。与食品安全标准相同，服装也有相应的国家和行业安全标准，产品标准、生产标准、方法类标准、生态环保标准等已涵盖了服装从生产到检测的各个环节。比如，在生产环节的标准体系中，棉纺、毛纺、麻纺、化纤及印染都有明确的纺织国家标准和行业标准；检测环节中，国家质检总局有专门的检测机构负责对纺织品中的甲醛、重金属的含量进行检测，并不定期通报各类服装产品的质量安全检查结果和消费提示。

　　今年8月，旨在提高国内服装质量安全的新版纺织服装国标将开始实施。据了解，新国标法规中全部技术内容均为强制性，目的就在于控制纺织品中主要的有毒有害物质，保障人们的基本安全健康。新国标尤其突出了对儿童这个特殊消费群体的保护，如将婴幼儿服装范围从24个月扩至36个月，并且这些服装都须执行A类标准，该标准在甲醛、pH值、色牢度等方面均更加严格，目的是确保婴幼儿衣着健康。

　　采访中，许多纺织行业内人士都有一个共同的观点，他们认为，让人民穿得更美更舒适更安全，整个行业都在行动，同时感到任重道远。即将推行的新国标将使我国的纺织服装安全标准进一步与国际接轨，从生产环节上加大监控力度，为的是让消费者真正穿得安全、买得放心。

　　向绿色生产方式转变

　　当前，国内消费者对绿色着装的需求正呈现快速增长，如何实现全产业链清洁生产，满足这种绿色需求，不仅是面临的重要任务，更是产业谋求可持续发展的题中应有之义。

　　从日本旅游回来的青岛棉纺企业退休职工张文舜对带有“碳标签”的产品发生了浓厚兴趣。张文舜在日本见到了贴有“碳标签”的成衣，跟纺织打了一辈子交道的他觉得这应该不只是商家的宣传噱头，“据说国内服装企业也正在尝试这么做。我特别想知道，为什么顾客会愿意为这个小小的标签掏钱？”

　　“碳标签”是把一个产品从原料采购、运输、生产到销售过程中所消耗的二氧化碳量，用量化的指数标示在产品包装上，方便消费者了解产品的碳信息，从而引导消费者选择低碳商品，最终达到减排的目的。不少消费者购买低碳产品的积极性很高，而企业也可间接受益，因此乐于参与其中。

　　张文舜的好奇不是个例，尤其是在低碳产品风靡的当下。正如中国纺织工业联合会名誉会长杜钰洲所言，10年间，国内消费者快速接受了绿色环保的理念，对更多领域的环保进程有了关注，服装也不例外。低碳的范围不断扩展，与百姓生活息息相关的服装生产更要讲究低碳。

　　面对低碳理念深入人心和日益增长的服装消费现状，国内不少企业应需而变，比如一些动手较早的企业已在生产的新产品中广泛使用竹纤维、大豆纤维、牛奶纤维等新型环保面料。“低碳牌”打出，企业的回报则是产品附加值的提升和在消费者心目中知名度的提高。

　　还有一些企业，依靠低碳产品生产顺利转型。两年前，福建石狮文兴集团研发出的生物纤维面料为企业带来更多的订单。文兴集团董事长欧阳文咸认为，消费者和社会对低碳环保的要求越来越强，只有尽快开发更多的植物、生物面料才能适应这一需求。“玉米秸秆纤维、竹纤维、亚麻纤维等生物纤维，在生产过程中更省水，做出的面料手感更柔软，弹性好。”

　　原料的变化不仅让企业开拓出新的市场空间，也减少了企业受制于棉价波动带来的成本风险。文兴集团的一位客户表示，用生物面料做服装，能增加服装的议价空间，市场前景好。

　　数量更多的纺织服装企业则把功夫下在加强技术创新、落实节能减排方面。据统计，过去的5年间，纺织工业规模以上企业单位增加值综合能耗累计下降约32%，百米印染布新鲜水取水量下降幅度达37.5%；印染行业中水回用率大幅提高；纺织行业单位增加值污水排放量下降40%；在2010年纤维加工总量中已有400万吨为再利用纤维。

　　数字的变化体现了纺织行业做出的努力。尽管我国现在的服装制造水平能够基本满足消费者的要求，但逐渐实现生产全过程的低碳无害，仍需行业企业坚持推进节能减排，继续探索环保面料的开发。

　　中国纺织工业联合会刚刚发布的《建设纺织强国纲要》中明确指出，在未来10年我国从纺织大国向纺织强国转变过程中，纺织工业要对节约资源能源和环境友好有新的突破，作出新的贡献，促进可持续发展的生产方式和消费方式的构建。

　　“能明显感觉到，现在的生产厂家不仅关注生产什么产品，也关注以什么材料、什么方式进行生产；既关注产品本身的质量和性能，也关注产品在消费过程中的社会价值。”张文舜说，作为一个服装消费者、曾经的服装生产者，他感受到倡导健康的生活方式和消费方式，正成为纺织服装行业所认知和践行的全新理念。“照此来看，带有‘碳标签’的服装不久就会在国内出现。”张文舜相信。