各位专家、各位代表，大家好：
　　今天，第一届全国化纤长丝面料新产品开发年会在吴江隆重召开，这是长丝织造行业全面落实《纺织工业十二五发展规划》和《长丝织造行业十二五发展指导意见》中关于推进科技进步、抓创新、抓品牌、抓质量的精神的一次大会，也是中国长丝织造协会成立以来的第一次产品开发创新会议。我代表中国长丝织造协会向参会的全体代表对协会工作的支持表示衷心感谢，代表协会和到会代表对恒力集团对本次会议的支持赞助表示衷心感谢，感谢恒力华毅机械有限公司和丝普兰喷气织机制造有限公司对会议的支持。下面我将向代表介绍当前纺织工业经济运行和化纤长丝织造行业的概况：

　　一、当前产业经济概况
　　今年以来，全球经济受欧债危机影响继续呈下行态势，需求不旺。欧盟国家金融体系对实体经济支持减弱，失业状况继续恶化，公共支出减少，居民收入下降，预计消费需求短期内难有实质性好转，新兴经济体国家经济增速普遍下降。中国经济目前仍保持稳定增长，主要是内需拉动，受外部环境影响较大，经济增速减缓，主要在以下几个方面：

　　1、生产增速下降
　　据统计，1-4月纺织工业主要产品生产增速都出现下降，除了纱线企业增长了286户，纱产量增长15%，增长4.4个百分点外，其余产品如：布产量增速下降2.74个百分点，印染布182.5亿米，增长7.36%，下降5.7个百分点，服装79.8亿件，增长7.75，下降6.7个百分点，化纤1193万吨，增长13%，增速下降2.32个百分点。化纤和服装统计企业分别增加55个和591个企业，仍出现增速下降。化纤织造业主要集群地区盛泽镇、长兴县、嘉兴秀洲区、福建龙湖镇四个集群地区长丝织物产量为84.94亿米，增长10%，增速出现较大下降。

　　2、出口形势恶化
　　1-4月，纺织出口710亿美元，金额只增长了1.07%，环比下降2.34个百分点，增速比去年大幅度下滑26个百分点。其中对欧盟出口下降9%，对所有国家地区都出现负增长或增速大幅下降的情况，出口形势继续恶化。长丝机织物出口27.4亿米，增长2.41%，出口额28.5亿美元，增长了12.6%，每米布平均1.04美元，价格同比增长了9.47%。出口长丝机织物中涤纶长丝织物23.7亿米，占长丝机织物的86.5%。应该说，中国出口长丝机织物平均价格仍偏低，有待于附加值的提高。

　　3、投资增长，增速下降
　　1-5月纺织工业总投资2609.5亿元，增长18.53%，增速比去年下降17.7个百分点。新开工项目5759项，下降2.87%，投资增长较大的为；化纤增长24.27%，纺机制造业增长69.9%，棉纺织业增长18.02%。化纤长丝织造行业1-5月共投资140.6亿元，仅低于服装、棉纺织、化纤，排第四位。

　　4、经济效益下滑
　　由于需求不旺，出口下降，棉花价格大大高于国际市场，企业订单不足，造成纺织产业链整体效益下降，1-4月纺织全行业主营收入1616.7亿元，增长11.27%，增速下降20个百分点，利润721亿元，同比下降18.29%。亏损面达到19.07%，增长5个百分点，亏损企业亏损额上升133.4%。化纤长丝织造及长丝织物染整行业，1-4月主营收入440.7亿元，增长7.16%，利润18.49亿元，增长16.3%，亏损企业亏损额增长71.04%，利润率4.1%，不计长丝织物染整企业，长丝织造行业利润率4.13%，亏损企业亏损额上升82.3%。可以看出行业整体情况不乐观，困难加剧，长丝织造企业同3月份比，略有回升。
　　二、当前长丝织造行业产品开发现状
　　1、产品开发促进了行业的健康发展
　　中国化纤长丝织造行业是伴随化纤工业的高速发展和终端产品的广泛应用而逐步发展起来的，产品遍布服装服饰、家用装饰、产业用品等诸多领域。近年来，产品从过去大路货的塔夫绸类产品发展到各类仿毛、仿麻、仿棉、仿麂皮、桃皮绒等产品，从单一服饰用发展到多功能如阻燃、抗静电、遮光、防水、防油、抗菌等家用、产业用等。

　　由于长丝织造产业有其自身独特的优势，尤其是纤维本身的物化性能可塑性大，因此，起步虽晚，发展速度却超过了传统产业，尤其是近二十年来发展更是迅猛，在推动化纤纺丝技术、纤维仿真技术、长丝织造技术、化纤织物印染及后整理技术的发展、在开发高性能多功能纺织品的过程中发挥着不可替代的作用，长丝织物产业是一个技术含量高、产品应用范围广、产品品种最多的产业，在推动纺织工业实现科技强国、品牌强国的战略、实现环境友好与可持续发展的战略中起到重要的基础作用。从统计情况看，近十年来，我国传统的毛、麻、丝等天然纤维织物基本处于稳定发展状态，而化纤长丝织物产量以高于20%的年平均增长速度始终处于快速发展状态。2011年底，化纤长丝机织物从40亿米发展到370亿米，按照长丝织造十二五发展指导意见规划，2015年，长丝机织物将达到450亿米以上。在出口方面，全国纺织行业的形势较为严峻，尤其是棉织物出口量甚至出现了负增长，但长丝织物仍然保持了较好的出口增长态势，去年全年出口95亿米，同比增长23.6%，占我国纺织织物出口总量的41.4%，出口贡献率达到98.5%，由此充分说明了长丝织物所具有的优势：一是长丝织物出口地区分散度较高，受区域政治经济环境的影响相对较小；二是长丝织物价廉物美，且具有较高的仿真度，具有较高的替代棉、毛、麻、丝等天然纤维织物的能力；三是长丝织物产品品种丰富，调整相对灵活，更能及时适应不断变化的市场需求。 
 　　2、产品开发是确保行业持续发展的重要保障
　　——产品开发的重要性 
 　　产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义讲，产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。产品开发是企业研究与开发的重点内容，也是企业生存和发展的战略核心之一。《纺织工业“十二五”发展规划》中将“结构调整、自主创新、品牌建设和可持续发展”列入了重点发展的内容，这四个方面的内容每一项又都与我们的产品开发息息相关、紧密相联，由此也说明了产品开发的重要性。

　　业内普遍认为，长丝织造尤其是涤纶长丝织造，若生产普通低档产品则技术要求并不高，若生产高档产品则需要较高的技术装备并要求有较高的技术含量。由于生产普通低档产品所需要的技术装备不高，投资成本较少，起点较低，大多数中小企业就选择了这种方式营销，这类企业普遍不够重视产品开发，许多企业甚至没有设置产品开发的技术人员，由于这类企业为数众多，产品既无特色又不上档次，企业之间竞争非常激烈，产品售价压得非常低廉，企业效益普遍较低，抵抗市场的风险能力相对较弱。如去年下半年开始，受欧美经济不利的影响，市场环境开始转弱，这类企业普遍出现了产品库存积压，经济效益亏损严重，许多企业面临生死存亡的考验。而据我们调查了解，那些产品开发搞得比较好的企业非但没有受到当前不利环境的影响，产品继续保持了旺销的格局，企业经济效益非常良好。这种强烈反差对比，使大多数企业开始觉醒，这些企业开始寻求改变目前被动亏损的局面，开始认识到要改善企业装备，要重视产品开发。产品开发的重要性逐渐得到广泛认可。

　　——长丝织物产品开发大有作为
　　长丝织物的原料是化学纤维，是通过化学的方法加工而成的，无论是丝的粗线和外观形状等物理性能还是体现产品内在品质的化学性能都具有较大的可塑性，将不同理化性能的长丝进行不同组合并采取不同的织造和印染后整理加工方式，就可以生产出千变万化的长丝织物。此外，由于长丝织物不需要经过复杂的纺纱工艺，产品具有工艺流程短、加工成本相对较低的特征，尤其是采用喷水织机织造的涤纶织物，其生产效率高生产成本更低。近十年来，上游产业的纺丝技术发展迅速，细旦丝、超细旦丝、异形截面丝、多组分复合丝、海岛丝以及各类新材料纺丝不断推出，为长丝织造产业技术创新和产品开发提供了丰富的原材料资源，同时，下游市场对长丝织物的高性能、多功能、多用途等需求也为长丝织造产业的技术创新和产品开发提供了强劲的动力。因此，长丝织物花色品种风格多样，日新月异，新产品推出速度较快。由于其自身所具有的化学特性，各种功能性特性产品也更易赋予。比较典型的代表性产品有里子布、遮光布、记忆布、麂皮绒、桃皮绒、防羽绒布等。产品的适用范围非常广泛，产品结构日趋合理，除服用外，还可大量应用在家纺、车内装饰、军品和其它产业用等，如用于制作篷盖布、防弹衣、降落伞及军服等装备所用面料，目前，绝大多数窗帘布，帐篷布都是用长丝面料制作。长丝产品除了其自身特性外，它还具有良好的替代性，可以仿棉、仿毛、仿麻、仿真丝，可以仿制出各类天然纤维织物，这种替代性已经在各类天然纤维织物中得到了很好的体现，尤其是替代和弥补棉织物的供应缺口，为纺织工业的稳定发展发挥了较好的作用。随着科学技术的进步，废旧化纤织物和化工产品的回用技术也在逐渐使用，在未来纺织工业发展中，化纤长丝织物将更加趋向于仿棉、仿毛、仿麻、仿真丝等仿真技术的方向发展，也非常符合我国纺织工业“十二五”发展纲要的方向，体现了现代纺织适应市场需求、适应消费需求、与时俱进的特点。可以说，长丝织物是所有纺织面料中品种最多且物美价廉的产品，长丝织物的产品品种数量远远超过天然纤维织物，长丝织物的产品开发大有作为，开发潜力和发展空间非常巨大。

　　目前，行业中已涌现出了一批在产品开发上非常有特色的企业，如恒力集团下属的织造企业非常重视产品开发，他们在仿记忆面料、遮光布、各种功能性面料等方面做得非常有特色，累计开发新产品达6000多个，已成为我们行业中最大的龙头企业。吴江汉通是一家专业生产时装面料的特色企业，董事长沈汉镛亲自参与产品开发，每年开发的产品在100个以上，连续八次获得纺织行业流行面料入围企业，自主设计开发的新产品占企业销售总收入的80%以上，其产品售价远高于行业平均水平，无上浆工艺更是企业的一大创新特点，他本人也因此而获得了2011年中国纺织年度创新人物的荣誉称号。还有嘉兴的鸣业公司，采用倍捻机和假捻机等方式开发的涤纶仿真丝产品在市场上非常畅销，产品供不应求，长兴的三志企业在各类功能性遮光布上做足了文章，多次承担省级新产品开发项目，获得了不少的专利，产品附加值较高，非常有特色。在行业中还有许许多多这样的企业，如这次名优精品的获奖企业也都是在产品开发上做得比较好比较有特色的企业。

　　3、以品牌建设推动产品开发
　　品牌是衡量一个企业产品水平和综合实力的重要标志，搞好品牌建设有利于促进产品的开发。协会自去年成立以来，围绕产品开发和品牌建设开展了一系列工作。一是借助纺织面料展会平台，宣传企业产品和企业品牌。从去年4月开始，先后组织品牌企业参加了每年一届的上海面料展和北京面料展，参展企业普遍认为受益匪浅。二是组织长丝织造企业参加了中纺联“2011年度中国纺织工业协会产品开发贡献奖”的评审，最终有3家长丝织造企业获奖，通过这项工作，有助于宣传企业品牌，推动行业品牌建设和产品开发。三是组织长丝织造企业参加了工信部开展的工业企业品牌培育试点，其中苏州志向纺织科技有限公司通过工信部的审查正式列入国家品牌培育试点企业，为我们长丝织造行业树立了一个国家级的品牌标兵。四是于今年上半年开展了“中国长丝织造行业市场竞争力40强”发布活动，这项工作主要是为配合中纺联历年举办的“纺织服装企业竞争力测评”工作，同时也为了鼓励长丝织造行业中的优秀企业健康发展，也有利于鼓励、宣传和促进品牌建设和产品开发。五是开展了首批“中国化纤长丝面料精品生产基地”的评审授牌工作，经企业申请、专家评审，协会审核，共有江苏恒力、嘉兴台华、长兴三志和盐城悦达等4家企业获得首批精品生产基地称号。六是组织了“中国化纤长丝面料名优精品”推荐活动，经企业申报、专家评审，协会审核，共有12个产品荣获“精品金奖”，有24个产品荣获“精品奖”，有21个产品荣获“名优精品入围奖”。七是围绕产品开发开展了长丝面料产品开发技术论文评选活动，经企业选送货、专家评审，协会审核，共评出优秀论文一等奖和二等奖各一篇、三等奖两篇。通过给精品生产基地授牌、名优精品奖和优秀论文评选等工作，可以加快促进长丝织造产业结构调整步伐，发挥重点骨干企业带头示范作用，引导企业搞好产品开发和转变增长方式，不断提升产品档次和产品附加值，可以带动和促进全行业整体产品开发水平和核心竞争力提升。
　　三、我国长丝产品开发和品牌建设任重道远 
 　　目前我国已是当之无愧的长丝织造大国，但远不是强国，尤其体现在长丝织物产品档次、产品水平、品牌建设上还差强人意，从而导致产品价格上与国外产品相比还存在很大的差距，我国长丝产品开发和品牌建设任重道远。

　　1、流行趋势研究欠缺
　　虽然近年来我国长丝织造企业通过自身努力，在产品色彩、款式流行趋势方面的研究能力有所增强，但是由于长丝织造产业基础薄弱、行业的流行趋势研究体系还未建立，目前在流行趋势方面的研究仍然是以韩、日及台湾地区的成果为主导。最终产品如服装、家纺及装饰面料的研发与设计尤其是原创设计相对较为薄弱，研发投入相对较少，制约了产品的开发以及产品品质、档次的提升。

　　2、产品创新开发能力不强
　　我国化纤长丝织造行业在过去的一段时期内，对研发重要性认识及资金投入的不足，极大地削弱了我国长丝织造产业核心竞争力。产能上的同质化、低水平的急速扩张，很大程度上造成了较为严重的低水平、恶性竞争现象；在织造装备方面尽管无梭化率较高，但多臂、大提花、组织结构较复杂品种等织造能力不足，先进设备技术及高素质技术人才严重缺乏，这种技术装备水平上的相对滞后，造成了自主创新能力不强，影响我国长丝产品开发能力，造成了同类产品在品质档次、品种多样性等方面与国外同行存在较大的差距。这一点从长丝织物进出口产品的价格差异上就能很明显地反映出来，以2011年为例，涤纶长丝织物的进口平均价格是出口价格的1.8倍，锦纶长丝织物的进口平均价格是出口价格的1.7倍。

　　3、品牌培育意识薄弱
　　我国的长丝织造企业大部分是从小型私营企业发展起来的，在产品开发和品牌培养方面重视不足，自有品牌比重较低且没有形成市场影响力，缺少知名品牌尤其是在国际上有较高知名度的品牌。大量的长丝织物出口产品都是来样加工、贴牌生产，自主品牌所占比重非常小，由于缺乏世界知名品牌，特别是缺乏核心技术，出口产品的附加值偏低。造成了全行业低端大路货产品比重较大、产品附加值不高、企业利润率低、盈利能力不强。企业对自主品牌培育工作认识不够，难以形成自有品牌。此外，国内市场混乱状况比较严重，自主知识产权得不到应有的保护，假冒伪劣相当普遍，一些优秀的品牌企业利益严重受损，挫伤了企业开发新产品打造自主品牌的积极性，不规范的市场行为严重制约了自主品牌的发展，极大地影响了我国长丝织造产业的产品开发和国际竞争力。

　　4、产品应用领域开拓不足
　　我国长丝产品目前仍主要应用于服装及装饰面料，而在产业用纺织品领域应用比例仍然偏低。由于工艺流程短、对纤维的损伤小等优势，产业用纺织品领域对长丝产品，特别是对工业长丝产品、高性能长丝产品的的需求日益增加。目前能够在专用领域开展研发的企业非常少，产品应用领域有待进一步拓展。

　　四、继续搞好产品开发的几点意见
　　目前我国长丝织造产业仍处于快速发展阶段，但也出现了低端产品过剩的苗头，需要加大产业升级的力度，努力拓展发展空间，争取更多的国家政策支持。针对目前长丝织造产业在产品开发和品牌建设中存在的问题，谈几点个人意见供大家参考：

　　1、要全面落实“纺织工业十二五发展规划”和“中国长丝织造产业十二五发展指导意见”，提高对产品开发的认识，努力转变发展方式，着力从规模数量型向质量效益型转变。不断调整产品结构的，积极开发差别化、功能化、高仿真类的新产品，尤其在长丝高仿棉产品上下功夫，鼓励发展大花幅、丝质细密化及宽幅长丝色织大提花类织物。进一步拓展产业用长丝织物的空间，形成以一般工业长丝和特种工业长丝产品为特色的新的产业集聚区。

　　2、尽快建立自主创新体系。鼓励采取产学研用相结合的模式，积极推动科研院校与企业建立长期稳定的合作关系，创建产业技术创新联盟，充分发挥长丝织造处于中端的优势，分别与上游的原料新产品研发和下游制成品应用搭建相互对接的平台，加强创新资源的整合共享，不断提高自主创新能力。

　　3、加强产品开发和品牌建设，引导和鼓励企业重视产品的原创设计，加强自主品牌的培育，努力提高产品的品牌贡献率。继续培育精品生产基地。提高产品附加值，加快新产品研发步伐，继续开展长丝织物精品评选推荐和优秀论文评选推荐活动，继续开展最具市场影响力品牌推荐活动和企业综合实力竞争力排名活动，不断向全行业和社会展示长丝织造行业品牌建设的成果。
　　同志们，我们要加快转变发展方式，适应国内外形势新变化，坚持以结构优化和产业升级为主攻方向，以自主创新和品牌建设为重要支撑，以繁荣市场和扩大内需为根本出发点，以资源节约、环境友好和实现可持续发展为重要着力点，以信息化与工业化深度融合为手段，努力做好产品开发工作，全心协力，将长丝织造产业建设成为技术先进、引领时尚、吸纳就业能力强的现代纺织产业，为建设纺织工业强国发挥更大作用。