目前高新技术纤维应用领域相对狭窄，如何与下游需求对接，充分发挥高新技术纤维的优异性能，开拓其应用领域，关系着高新技术纤维未来的发展。

　　10月15日，2012高新技术纤维材料产业创新论坛在北京召开。该论坛由中国化纤工业协会主办，高新技术纤维专业委员会、纺织化纤产品开发中心承办。与往年一样，今年的大会仍然与SAMPE中国复合材料展同期同地举办，今年该活动的主题是“推进先进复合材料结构在工业领域的应用”，生产企业借此机会思考了高技术纤维如何更便利、更有效地与下游对接，以及如何实现应用领域的开拓。

　　与会的嘉宾针对碳纤维、芳纶、玄武岩等几种热门高新技术纤维发表了各自的见解。论坛会上，大家在充分肯定我国高性能纤维发展取得进步的同时也指出了我国高新性能纤维发展中仍然存在的许多问题。同时，记者采访了多家参展的企业代表，他们也就产业的发展提出了自己的意见。

　　碳纤维　等待应用市场的打开

　　一方面是T300级碳纤维规模化生产后带来的产量迅速提升，而另一方面则是还未完全做大的下游应用市场。两者的矛盾在于产业链的传递出现了堵塞。在成本未能显著降低的同时，企业遭受的市场竞争压力可想而知。

　　市场竞争逼迫有实力的企业加大科研力度，避开低端产品的低价竞争，向更高级别碳纤维市场进军。中复神鹰碳纤维有限责任公司外贸主管谢鹏表示：“我们目前已经放弃了T300级产品的市场，全力投入T700级产品的研发与生产上，做中高端产品成为中复神鹰的发展策略。”但因为技术门槛相对比较高，研发投入较大，获益周期较长，这类企业还是少数。

　　而有些企业专注于做大产能，以规模化发展来降低单位产品价格，提高产品竞争力，但是前期资金投入也不少。威海拓展纤维有限公司副总经理马全胜表示，威海拓展增大产能主要还是出于降成本的考虑。其中包含着对下游市场更多需求的预期。

　　另外一些企业的做法则是把注意力放在产业链的完善以及提供应用解决方案上。从原丝、碳纤维到碳纤维织物、树脂、预染料，再到最终的复合材料制品，江苏恒神不断完善产业链，在碳纤维领域精耕细作，把工作重心放在为客户提供完善的应用解决方案上。“在碳纤维的应用解决方案上，我们还应该向欧美国家学习。”江苏恒神纤维材料有限公司市场总监胡钧说。

　　“对于碳纤维的应用，很多企业还只是局限在钓鱼竿、缆绳等常规产品上。这些市场能做多大？真正的应用领域还未完全打开。”记者在采访山东大学材料科学与工程学院朱波教授时，他坦言碳纤维的下游市场还有待挖掘。“材料更新换代，企业的眼界应打开”。

　　应用领域的扩大是必然趋势，但是替代原有材料的市场惯性思维能不能主动给碳纤维市场让出空间？答案是否定的。更新换代中，原有材料也在竞争中不断改进，新生材料也不只一种。碳纤维企业只有主动出击，发掘市场，积极与下游合作，才能在竞争中占有一席之地。

　　当然，企业眼光不能局限于国内，国际上对于不同层次的碳纤维都有需求。国产T300产品的稳定与成熟，使得其性价比高于某些国外的同类产品，已受到国外买家的关注。据中复神鹰谢鹏表示，目前中复神鹰已与包括日本、韩国、印度、英国、法国在内的世界多国企业联系业务。产品走出国门也打开另一条通道。

　　芳纶　下游拓展需要国家政策助力

　　有观点认为，化学纤维发展史有两个里程碑，第一个里程碑是部分取代天然纤维，第二个里程碑是部分取代钢铁、塑料。苏州兆达特纤科技有限公司总经理刘兆丰对此表示赞同。以芳纶等纤维为代表的高新技术纤维是这个里程碑的竖立者，刘兆丰认为芳纶的发展顺应了历史趋势。

　　对于产业目前的状况，刘兆丰表示，企业想长远发展，光有资金和技术人才，不掌握关键的核心技术是不行的，而关键的核心技术必须在小试、中试过程中理论联系实际，用艰苦实践才能得到。而仅掌握关键的核心技术，缺乏资金支撑，发展艰难，不成气候。因此，刘兆丰呼吁将二者结合。

　　芳纶产业的“领军人”——杜邦被业内推崇。2011年年底杜邦在美国南卡建成新厂投产，产能提升25％。这次扩产投资5亿美元，是芳纶1414产业化以来最大的单笔投资。而据中国石化仪征化纤股份有限公司高纤销售室经理戚裕军估计，目前全球芳纶产量一年不足10万吨，但是单只杜邦一家就生产3万吨，杜邦成为行业发展的标杆。刘兆丰表示，希望几年后中国可以出现和杜邦相匹敌的芳纶企业。

　　国内芳纶纤维的应用主要体现其阻燃性能。烟台泰和新材料股份有限公司下属的烟台民士达特种纸业股份有限公司副总经理王志新表示，泰和新材目前将防护服产品作为芳纶纤维产业发掘的重点项目。问及为什么注重这块市场？王志新坦言，一是该领域利润可观，产品附加值高；二是该领域对产品要求苛刻，竞争门槛较高；三是防护服的更新换代是发展趋势，而且我国人口数量预示着巨大的市场。对于未来发展，王志新认为国家政策对于行业的成长至关重要，国家导向对于阻燃材料的更新起到推动作用。

　　玄武岩纤维　培育市场的重要阶段

　　浙江石金玄武岩纤维有限公司总经理胡显奇在台上的演讲充满着他对这一产业的热爱和对未来发展的信心，玄武岩纤维（CBF）的优异性能及我国完全独立的知识产权也让人印象深刻。目前，我国玄武岩纤维在设备、工艺和表面处理技术处于世界领先水平，产品及市场认知度也逐步提高，处于市场培育的重要阶段。

　　CBF产业发展不仅需要国家的扶植，也需要企业加强技术攻关。胡显奇总经理表示，“CBF产业需要从性能优势出发，要通过产学研结合的方式加强应用研究，有重点地寻找量大面广的领域，大力开展应用研究，引导和撬动市场需求，促进产业迅速发展。”

　　据四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司高级销售经理黄胜军介绍，玄武岩纤维的产业化生产在2004年才取得突破，按照新事物需要经过5年～8年才能被接受的规律，玄武岩纤维的市场才刚刚打开。

　　目前，全球玄武岩产业尚处于初级阶段，所以我国玄武岩产业蕴含着巨大的发展空间和发展机遇，通过国内玄武岩企业及相关科研院所的共同努力，充分发挥玄武岩纤维优异的综合性能和良好的性价比，开发出更多的新产品，扩宽应用领域，我国玄武岩纤维必然会迎来发展的新突破。

　　配合“推进复合材料结构在工业领域的应用”这一主题，SAMPE中国2012先进复合材料制品、原材料、工装及工程应用展览会于10月15~17日在北京举行，来自全国的30多家高新技术纤维企业参加了展览。