随着人们生活水平的提高和对卫生健康意识的增强，特别是近年来各类流行病毒的肆虐，市场对抗菌非织造材料需求迅速提高，对非织造材料的抗菌性能也提出了更高的要求，开发具有良好抗菌、抑菌性能的非织造材料已成为当前非织布领域的热点之一。

　　由产业用纺织品领域兴起抗菌纤维是采用物理或化学方法将具有能够抑制细菌生长的物质引入纤维表面及内部，抗菌剂不仅要在纤维上不易脱落，而且要通过纤维内部平衡扩散，保持良久的抗菌效果。

　　"耐洗+透气"提高内置性能

　　荷兰泰腈纶有限公司（TAF）和荷兰SANITIZED AG公司进行品牌合作，日前共同开发出了Amicor抗菌纤维。Amicor抗菌纤维与普通纤维相比具有更好的耐洗性。Amicor抗菌纤维采用内置式设计，如同在纤维内部有个抗菌剂仓库，抗菌剂缓缓溶出到纤维表面形成抑菌圈，如果表面抗菌剂被洗掉，就会有新的抗菌剂出，形成新的抑菌圈，如此不断循环，英国诺丁汉大学的独立测试表明Amicor抗菌纤维在洗涤200次后抗菌效果不减。

　　腈纶业务首席执行官Ambrish Maheshwari认为，随着人民生活水平的提高和人们健康环境意识的增强，抗菌纤维的需求必将构成潜在的巨大市场，抗菌纤维的生产将成为一个新兴的重要的产业领域，有着巨大的经济效益空间。

　　近期欧美纺织品市场行情显示，为了以更多的卖点参与市场的激烈竞争，世界上的一些著名公司纷纷把抗菌纤维作为新型织物推向市场，并取得了很好的市场业绩，如意大利的Texapel公司、纽约的Nipkow&Kobelt公司等。日本的一些高科技产业用企业公司也争先恐后地推出抗菌非织造产品，如Eclat Textile公司主要推出了当前最活跃的透气抗菌织物，以迎合年轻服装设计师和运动服公司。

　　"大红蜘蛛丝"用于抗菌汽车

　　美国的克雷格Biocraft安全检测实验室公司近期开发出的"大红色重组蜘蛛丝纤维"，堪称抗菌纤维领域的佼佼者。发展商的蜘蛛丝纤维技术利用定制的遗传工程序列，对两个品种的新型复合纤维的纺丝转基因蚕进行纺丝，便可拥有两个不同定义的蜘蛛丝基因工程序列，创造了一个新的各种重组蜘蛛丝，它的强度比先前开发的品种有所增强。之所以被称为"大红"，是因为它的颜色在轻微的紫外光下呈现明亮的红色辉光。

　　克雷格Biocraft的CEO基姆汤普森指出，汽车内饰材料开发研究方面的一个值得注意的趋势是：汽车内饰结构材料（如车顶、车门内饰板及后舱盖板等）会越来越重视采用该复合而成的大红色重组蜘蛛丝纤维。大红色重组蜘蛛丝纤维目前已应用广泛应用于汽车行业，使用抗菌纤维制成汽车内部装饰布，可获得全新概念的抗菌汽车，这对于汽车驾驶员，尤其是出租车驾驶员非常有意义。

　　美国Ford公司市场部经理Karry表示，生态汽车用非织造材料的研究目标是开发用于注塑成型内饰件的复合纤维技术，以减少汽车工业对不可持续原材料的依赖。

　　未来应用空间逐渐扩大

　　韩国鲜京工业公司采用抗菌纤维开发出的新型卫生纤维材料--抗菌防臭聚酯棉，是具有抗菌防臭效果的阳离子型化合物，是对纤维表面进行加工处理后制成的，从而有效地起到抗菌防臭的作用。抗菌聚酯棉主要应用于运动服、擦拭布、内衣服饰。该公司负责人表示，这批产品目前的销售地区主要是中东地区，并且取得了相当好的市场反应，公司已与荷兰泰腈纶有限公司签订长期合同，由泰腈纶有限公司提供抗菌纤维原料。

　　与此同时，诸如帐篷、地毯、广告布、遮阳布、过滤布、各类军用布、绳带、布袋等产业用纺织品，也开始使用抗菌纤维。如使用有抗菌纤维制成的过滤介质，可以使一些物质经过滤后细菌不增加、不繁殖，甚至减少；和抗菌纤维增强水泥制成的抗菌混凝土，常用于医院病房、动物园围墙等细菌较多且容易繁殖的地方。另外，食品和制药行业的食品覆盖布、工作服等也都逐渐开始使用抗菌纤维。