轻质化纤维制品具有轻、薄、柔的特点,广泛应用于服饰、家纺等高档轻质织物上。
服装在现代人的眼中,早就不再仅仅是驱寒保暖的工具,逐渐成为一种表达自我的载体。各大时装周上的“奇装异服”,是对个性服装发展潮流的最好诠释。对于普通消费者而言,服装回归自我后最重要的要求就是舒适自然。而除了天然纤维能带来清新自然的舒适感外,化纤也在进化中不断满足人们更轻更柔的要求。
轻质化纤维受到下游服装企业的追捧正是满足了人们不断追求服装丝滑、飘逸以及轻盈自在的感觉,同时,轻质化纤维还节省了原材料的使用,符合低碳生活的社会潮流。
满足“轻体验” 技术得过关
记者了解到,轻质化纤维的品种主要有连续空腔、细旦和超细旦纤维。纤维生产企业通过重新设计喷丝板及纺丝工艺,采用高速纺丝-牵伸变形工艺路线,开发均匀冷却、稳定成形的侧吹风系统,再加上低风速、高湿度、相对温和的冷却条件和低热拉伸比等工艺手段,就可以得到具有连续空腔、细旦或者超细旦的纤维。
关于细旦、微细旦、超细旦纤维的定义,国际上尚无统一的标准。我国一般把0.9~1.4dtex的纤维称为细旦丝,0.55~1.1dtex为微细旦丝,而0.55dtex以下的纤维为超细旦丝。
细旦纤维在纺织加工中,在同样的纱支下会相应增加纱线中纤维的截面根数,从而大幅度提高成纱的均匀度及强度,而且在纤维加工时,还利于提高纱线支数。由于细特化纤的纤度细、抗弯刚度小,因而其织物表面细洁精致、手感柔软细腻滑糯且悬垂性极好。轻质化纤维的代表产品有异型锦纶6纤维,超细涤纶纤维。
当然,轻质化纤维在引发潮流时,也带来了生产过程中需要攻克的问题。专家指出,在高速整经时,轻质化纤维的各张力垫块、导丝杆、丝道静电消除器等都要保持清洁,防止尘埃和静电聚集。在浆经时要注意各导丝器的清洁,细旦丝因表面积大,吸浆较普通丝多,因此上浆率要高,要采用上油装置,浆轴硬度适中。而且,纤维在染色时要特别注意控制匀染性。
应用范围广 面向中高档
轻质化纤维采用低单丝线密度,低总旦数,使之具有轻、薄、柔的特点,并有效的与服装的基本功能相结合。具有轻量、吸湿速干、透气佳、手感柔软、抗起球、保暖等优良的服用性能,广泛应用于运动休闲服饰、内衣、泳装、袜品等高档轻质织物。
轻质化纤维可以使纤维制品轻量化、蓬松化,因此可用于珊瑚绒产品中,比如女士休闲外套、浴袍、睡袍、长毛绒玩具等,也可用于沙发坐垫、汽车座套等。细旦纤维非常适合于仿真丝面料,用该纤维制作的超薄型面料,成品布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽、吸湿与透气性能好,可用于高档服装面料。
轻质化纤维同样适合加工超薄面料。纤维的细度细可以使织物的光泽更加柔和,增加丝光效果和悬垂感,可用于制造各种高级晚礼服及针织服装。江苏盛虹科技股份有限公司的负责人告诉记者,盛虹生产的细旦以及超细旦纤维主要应用领域就是服装,而在高端品牌服装上的应用带来了产品高附加值。涤纶DTY可以做到10D,平均每吨5万元。企业在细旦以及超细旦纤维方面的努力已经得到下游市场的认可,回报丰厚。
纤维的细度达到一定水平后,制成的高性能清洁布就可以吸附超过自身重量7倍的灰尘、颗粒、液体等脏污物体,可擦拭各种眼镜、影视器材、精密仪器等,对镜面无任何损伤,因此该类产品在精密机械、光学仪器、微电子、无尘室等领域也得到了广泛应用。
轻质化纤维也越来越多地应用到高密度防水透气织物上。在冲锋衣以及帐篷的应用方面,具有质地轻盈、悬垂性好、手感柔软而丰满、结构细腻等特点,虽不经涂层和防水处理,却同样具有很高的防水、透气性能。再加上质感轻盈,已得到高端品牌客户认可并大量使用。异型锦纶6纤维在充分发挥锦纶性能优势的同时,凭借轻质化的特点,在该领域的应用得到广泛的认可。目前,华鼎锦纶在该品种的生产加工方面走在行业的前列。
轻质化纤维的蓬松性也为人造皮毛的纺制提供了可能。经起绒、磨毛及后处理所做的仿麂皮、人造皮革等产品,具有轻薄柔软、表面光滑、防水透气、强力好、不变形等特点,广泛应用于沙发面料、汽车内饰等领域。记者了解到,齐鲁腈纶厂针对下游人造皮毛市场的需求,启动了细旦纤维的开发。工艺技术人员围绕改进纺丝工艺、油剂配方、在线牵伸设备等方面进行深入研究,进行了四次生产试验,共生产了三种不同规格的细旦纤维样品约1.8吨,经多家用户试纺,可纺性较好,得到了用户的认可。
品种多样化 引领新潮流
除了常规民用领域的发展需要外,近年来防护用服装领域也有轻质化的发展要求。有专家认为,防护用服装穿着不舒适:一是防护品用纤维一般线密度较大;二是为了增加防护性能,多数防护用纺织品采用密织,每平方米定重较大;三是防护用服装的纺织品多数采用后整理加工,更进一步增加定重,由此导致防护用服装穿着舒适性差等问题。而这些问题,采用轻质化纤维都能很好的解决。
针对市场的需求,中石化仪征化纤股份有限公司在超高分子量聚乙烯纤维的研发上注重细旦化的研究。公司调研员姜润喜认为,未来在防护用以及民用产品的应用领域,超高分子量聚乙烯纤维将走细旦化的路线。细旦化不仅能提高产品的舒适性,还有利于提高产品的强度和模量,是实现高性能纤维产品升级的重要方面。