6月底，国内分散染料价格已经达到了2.4万元/吨。分散染料的价格持续上涨，由2013年年初的1.65万元/吨上涨到目前的2.4万元/吨。面对分散染料价格大涨，染化料企业是什么反应？印染企业又是怎样的表情？记者日前采访了业内企业和相关专家。

　　染化料企业：今年上半年大幅赢利

　　浙江龙盛集团股份有限公司董事长兼总经理阮伟祥在该公司2012年度业绩说明会上表示，现在染料价格与去年底部价格相差较大，去年的价格对于部分同行企业来说是亏损的价格。由于今年产品的原材料价格也有上涨，再加上支付专利费用的成本，总体而言现在的价格还是合理的。

　　记者了解到，就在去年11月浙江龙盛和闰土股份因为专利诉讼官司闹到法院之时，由于预计染料价格会下跌，加上年底资金压力较大，经销商便开始着手去库存。不过，在当地政府的干预下，这两位邻居在2013年年初终于和好，达成合作伙伴，并开始有意识的控制出货量。这样一来，更加刺激提升了旺季下游对于染料的消化能力。业内人士预计，染料还会提价至2.5万元/吨。“要知道这个价格也只不过回到了2011年的正常水平，而在2008年分散染料的价格最高曾达到5.8万元/吨。印染厂现在明知提价，但由于需求旺盛，转嫁风险能力强，仍然还会拿货。”阮伟祥说。其提价的结果也必然会体现在两家公司业绩上。

　　闰土股份2013年1季报显示，该公司实现营业收入9.45亿元，同比增加14%，实现营业利润1.38亿元，同比增长38%；实现每股收益0.27元。同时闰土股份公司预告2013年1~6月归属母公司净利同比增长50%~70%，约为2.08亿元~2.35亿元，对应每股收益0.54~0.61元。染料价格上涨，毛利率提升，是公司净利润增长主因。一季度，闰土股份公司提高了主营产品染料的售价，公司收入、毛利率进而提升。同时闰土股份公司所得税率下降是公司净利润同比增长另一原因。

　　染料价格上涨，提升了浙江龙盛公司全年赢利能力。受分散染料价格上涨提振的影响，活性染料的价格也在今年春季后开始上涨，目前活性染料价格已经上涨了近2000元/吨。此外，国内对染料的环保要求趋于严格，国内染料小厂的环保成本增加，行业内环保成本的上升和染料市场的规范有望进一步刺激染料价格的上涨。另外，浙江龙盛借反倾销时机，提升公司国内间苯二酚的话语权。据悉，2011年，国内间苯二酚的消费量是2万多吨，国外进口依存度超过50%。商务部自今年3月开始对日美进口的间苯二酚进行反倾销，维持5年。浙江龙盛是国内最大的间苯二酚生产企业，目前产能2万吨（年底将再投产1万吨），受反倾销的影响，间苯二酚的价格逐步提高，其核心原材料间苯二胺的价格也从中受益，反倾销的成立与公司产能的扩张，将逐步增加龙盛公司在间苯二胺、间苯二酚产业链在国内的话语权。目前龙盛公司分散染料年产能12万吨，活性染料年产能7万吨，按照2012年15万吨的产量计算，染料价格每上涨1000元/吨，龙盛公司EPS增厚0.1元。

　　分散染料产品价格的后续是否仍有提价空间时，阮伟祥说：“大家比较关注的分散黑的涨价确实对公司今年的业绩会有一定的贡献，但是公司的经营业绩增长不单是分散黑的涨价，主要是‘专利案件’的影响比较大。今年龙盛业绩的增长还是一个综合因素的影响，分散黑的涨价、产品的技改、专利的许可、德司达的赢利、中间体业务的产能扩大，还有去年消化处置的资产综合因素的叠加使公司资产规模的扩大，负债结构的优化，财务费用的下降带来的。

　　另外，从日益增大的环保压力看，随着不达标的小厂逐步关闭，染料行业的龙头企业将迅速占领其市场份额。据了解，浙江龙盛、闰土股份合计占据了国内整个分散染料市场的50%~55%，而其余小厂占了市场的30%~35%。“染料行业污染较重，由于目前国内频繁出现环保污染事件，现在大家都在关注。只要那些小厂的当地政府能够加大查处力度，它们的市场份额很可能被龙头企业‘收纳’。”业内人士表示。

　　印染企业：多重压力下步入最艰难时期

　　记者在采访中听到下游印染企业对染料价格增长还是很有抵触，“染料价格从2012 年底部价格来讲确实涨幅较大，而且持续时间较长，这对印染企业的成本压力更是雪上加霜。”印染业内纷纷表示。

　　从印染行业整个产业链看，浙江龙盛、闰土股份等企业在形成产品染料后，通过经销商出售给印染厂；印染厂用这些染料对服装厂送来的面料进行加工，再出售给服装企业。“在这个产业链上，企业出厂开始提价的话，经销商至少会同比例提价，而且他们也希望企业提价，这样利润会更多。而印染厂通过成本加成的定价法收取加工费，将提价后的成本传导给服装厂，因此印染厂的利润也是完全可以保证的。”染料行业业内人士分析，“从数据看，对于印染厂而言，其染料加助剂的成本约占到整个生产成本的20%左右，而单独的染料成本可能只有百分之十几，并不算大；染料成本在下游服装企业的比例则更小，只有2%。所以一般而言，纺织服装企业都会库存些棉花、化纤产品，不会去囤积染料。那么，现在整个产业链的逻辑就是，上游染料生产企业提价，经销商可以跟着同比例提价，下游印染厂只赚取加工费依然可以保证收入，而服装企业由于染料成本比例占比太小，所以整个产业链依然可以畅通。”

　　但是印染企业并不认同这样的观点。不少印染企业在接受记者采访时表示，现在染化料大幅提价，大大增加了公司成本。

　　去年至今，整个印染行业进入了最难时期。“好光景已经过去了。近三年，行业必将进入一个阵痛期。”一家印染企业负责人表示。走进福建万兴隆公司，白色坯布占了大半厂区空地。然而，该公司负责人表示，前年此时，厂区内早就堆不下坯布了。“今年的订单量同比下降，主要是品牌企业的订单量的减少，而且结构也有调整。以前品牌厂家下单量大，上百万米的订单也就十来个颜色；现在百万米的单最少五六十个颜色。款式多、量少，越来越难做。”

　　而很多印染企业从去年一季度开始，订单量就同比骤减30%~35%，这种情况至今未有明显好转。晋江一家公司负责人表示：“晋江印染企业，20%倒闭、50%亏本、30%保本或微利。半数以上倒闭或亏本，这成了这个行业近年来的常态。”另外一个业内专家表示，“近年来印染业本身受制于环境压力和地方政府的打压，小印染厂关停之声不绝于耳，整个印染行业就断断续续面临着各种困难，现在染化料等原材料价格大幅上涨，使得印染企业面临更大挑战。”而更多的印染企业则表示，印染企业已经进入史上最艰难时期。