她是首批“河北省政府质量奖”获得者，也是“全省工业企业的一面旗帜”，她是“河北省对标示范性企业”，更是“河北省工业企业质量标杆”……一个个荣誉的背后，是对她探索出的一条适合自身特色的质量效益发展之路的肯定，更是对她10年如一日坚持狠打“质量长征战”的认可。 

    坐落于唐山曹妃甸的唐山三友集团兴达化纤有限公司（以下简称三友化纤）是纤维素纤维生产的旗舰企业，走进三友化纤，记者在对其独创的“三横一纵”对标管理模式进行全方位地“扫描”和“透析”之后，发现三友化纤的成功秘笈既非“葵花宝典”也非“辟邪剑谱”，而是踏踏实实地走出了一条行之有效的全面质量管理之路。 

    超越同行 

    走进车间，作为全国同行业“单线产能最大、设备最先进、差别化率最高、产品质量最优、综合能耗最低”的粘胶短纤维生产线，现代化集成控制让一切井然有序。 

    在三友化纤独特的管理方法中，“三横一纵”对标管理模式非常引人注目。“三横”是指横向对标体系，从行业间、集团内各公司间、各班组间进行全面对标；“一纵”是指纵向对标保障体系，将对标争先指标层层细化分解到车间和班组岗位，形成了班组保车间、车间保公司、公司保集团的一级保一级的对标保障体系。 

    从2007年开始至今，三友化纤都以达到行业领先为目标，积极开展对标工作。公司成立了以董事长为组长的对标工作领导小组，制定了《对标创新行动实施方案》、对标手册和技术演进路线图，做到组织到位、措施到位、责任到位、奖惩到位。同时拓展对标内容，将对标内容创新为行业对标、内部对标、工序对标、专题对标。 

    该公司以电仪车间为切入点，以点带面，同步全面提升标准化作业制度。以电仪车间编写的《电仪车间辅助工具操作规程》和《电仪车间标准化作业指导书汇编》为模版，各车间结合车间实际编制各车间各岗位标准作业书，固化多年来生产作业经验，再造流程，实现工作细节标准化。 

    三友化纤对标工作以“创新无限、科技无限、成本无限”3个无限为统领，以“超越同行、超越过去、超越自我”3个超越为目标，深入推进“超标”与“制标”工作。“超标”突出自我超越，主要与对经济效益有明显拉动作用的产品消耗、产品质量、生产工艺等主要经济指标及主导产品重点单项创效指标的最高水平进行对标，争最优、做最好。 

    通过对标管理模式，该公司7项主要消耗工艺质量指标实现全部行业最优。在对标过程中，该公司一共征集到职工合理化建议1.3万余条，采用1.05万余条，使得主要工艺、消耗、能耗、质量等指标不断创新创优，全部达到历史最高水平，粘胶短纤维产量由2万吨提高到50万吨。 

    比肩世界 

    “没有质量一切都是负数”，这是三友集团董事长么志义提及频率最高的一句话。质量因而成为三友人终生的“伴侣”。 

    2005年，当“卓越绩效”还是很多企业陌生的一个词语时，三友化纤便在全国首批推行《卓越绩效评价准则》。多年来，三友化纤扎扎实实地把卓越绩效做到了实处、深处，并荣获“河北省实施卓越绩效模式先进企业”称号。 

    以卓越绩效为指导，实施精细化管理。三友化纤构建了包括精益生产、设备TPM、供应链管理等覆盖生产经营各专业的开放式集成管理体系。在资金管理上以定期预算为主、滚动式预算为辅，使全面预算得到有效发挥；在物资管理上求好、求快，形成横向分割、事中控制、事后检查的“闭合式”管理。以卓越绩效模式为引领，6S管理为基础，精细化管理为手段，三友化纤构建了高效、精细的企业运行新平台，通过并取得“三位一体”管理体系认证，精细化管理得以落地生根。 

    为推动公司质量管理小组活动，增强全员参与意识，三友化纤将QC小组活动与“大成本、小核算”进行有效的结合，制定了《QC小组管理办法》。近年来，通过开展QC小组活动，该公司先后完成了《减少洁净高白度纤维脏丝量》、《降低电耗》、《降低元明粉结块率》等20多个项目，共计创效3500万元。 

    在用户服务上，三友化纤实现了由“卖产品”向“卖服务”的转变。他们强化售后服务，始终坚持“顾客利益最大化”，应用在产品的生产过程控制上，便是“下一道工序就是用户”的服务理念，在加强原材料、加大制品及成品的检验检测力度等方面对自己“严防死守”。同时完善产品质量异议索赔机制，实现24小时质量异议响应时间，提高售后服务质量。 

    通过不断完善产品的市场调查、研究、设计、试制、工艺的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务等每一个环节质量管理，三友化纤已达成全过程、全人员的质量管理，并形成PDCA循环过程。 

    偏于渤海一隅却纵横世界。三友人的“法宝”就是紧紧抓住质量的命脉，以质量工程提升产品品质，以质量工程推进自主创新，以质量工程创新管理模式，凭借“质量”两字将自己打造成一个在国际同业中掷地有声的竞争者。