随着中国劳动力和原材料等成本的增加，日本各商社开始加快寻找新的代工据点。除中国以外，越南、孟加拉、缅甸、柬埔寨、印度尼西亚等国家都被列为新的生产基地。这种海外生产布局的新趋势被日本业界称为“中国+1”模式。

　　为尽可能减轻由于日元贬值给企业带来的成本的增加，目前，日本各商社加快了向“中国+1”地区进行生产转移的速度，企业转移的背后也体现了服装厂商及零售商的意识变化。虽然转移生产的目的地国家都发生了一些令人担忧的问题，例如，柬埔寨及缅甸发生劳动争议问题，印度尼西亚工资上涨问题等，但日本商社今后对向“中国+1”地区生产转移仍会保持高度关注。

　　近几年，各大商社在OEM（贴牌生产）业务方面，不断转向寻找中国以外的缝制加工据点。最初转移到越南，然后是孟加拉，随后扩大至印度尼西亚、柬埔寨、缅甸。但由于上述任何一个国家都无法完全取代中国的缝制加工综合优势，因此，目前各商社主流的做法是合理利用这些缝制加工点，并在东盟区域内合理调配面料供应和安排缝制加工生产。

　　除中国以外，越南是日本企业选择的最主要的服装加工点。住友商事公司、TEIJIN FRONTIER公司、日铁住金物产公司等商社在很久之前就在越南设立了多个缝制加工点，如今企业将经营重点集中在对面料的扩充方面。此外，中国大陆企业继韩国及中国台湾企业之后也进入了越南，同时伴随当地生产水平的不断提高，材料的可选范围也不断扩大。2007年，田村驹公司在越南胡志明市开设事务所，现在正在与8家面料厂商建立加强合作关系，合作对象不仅包括来自韩国和中国台湾的企业，目前还开始与越南当地的国营企业建立业务关系。面料产品除了化纤和全棉品类外，还包括聚氨酯混纺及涤纶人造丝织物等，通过增加商品品种，不断扩大休闲服装领域的生产。

　　受去年大楼倒塌事故的影响，各商社对孟加拉的投资意愿有所减弱。但从2013年的服装贸易统计数据来看，日本自孟加拉的服装进口（以重量计）却较上年增长了16.3%。

　　劳动力权益问题是柬埔寨和缅甸纺织业目前面临的重要课题。柬埔寨具有裁剪针织服装的加工优势，孟加拉具有加工厚实服装的优势，由于两国的生产加工各具优势，因此日本商社对在两国的生产仍具有较大期待。

　　印度尼西亚由于在面料方面优势比较明显，所以聚集了不少人气，但生产成本的急速上涨却令企业不安。2014年，雅加达的最低工资同比增长11%，虽然比2013年同比44%的增幅有所下降，但今后企业的生产成本仍会继续上升。因此，将生产转移至更低成本地区的企业会增多，例如，三菱商事公司将计划通过合资企业，于2016年年末前在印尼中部的爪哇岛设立7家缝制工厂。

　　虽然“中国+1”区域受到企业的高度关注，但目前这些国家的生产成本也在不断上升，因此，向人工成本更加低廉的区域转移成为企业生产的关键。同时，能否在当地实现生产材料的调配也至关重要，因为这将为交货期及成本控制带来很大好处。目前，企业从中国调配生产材料的情况较多，而如何在“中国+1”地区快速构建材料的供给体系，将是各商社OEM业务获取良好业绩的关键。