XJ128快速棉纤维性能测试仪集光、机、电、气、计算机及网络技术等为一体，整机系统复杂，自动化程度高，可靠性要求高。

　　棉花作为涉及国计民生的战略物资，其重要性不言而喻。然而长期以来，我国的棉检却是以抽样后目测为主，不仅缺乏科学性和公正性，还容易产生经济纠纷。

　　国际上，普遍应用棉花大容量测试仪（HVI），全面、快速、准确检验棉花综合品质。加入WTO后，我国对棉花检验的方法、标准等与国际接轨的需要越来越迫切。2003年底，国家发改委等五部委联合下发了经国务院批准的《棉花质量检验体制改革方案》,文中强调了使用棉花快速检验仪的重要性和必要性,并要求落实国产快速棉花综合测试仪。在这种时不我待的大背景下，陕西长岭纺织机电科技有限公司开启了研制国产HVI的里程。

　　经过多年的设计研发及产业化应用，XJ128快速棉纤维性能测试仪取得了行业的认可，将我国棉检仪器的设计制造技术往前推进了一大步。

　　“XJ128快速棉纤维性能测试仪集光、机、电、气、计算机及网络技术等为一体，能够检测棉纤维的长度、强度、马克隆、色泽和杂质等性能指标，整机系统复杂，自动化程度高，可靠性要求高。”项目第一完成人、公司副总经理吕志华言简意赅地介绍了测试仪的主要功能。

　　此外，测试仪还可以给出棉纤维的平均长度、上半部平均长度、整齐度指数、短纤维指数、比强度、伸长率、最大断裂负荷、马克隆值、成熟度指数、反射率、黄色深度、色泽等级、杂质粒数、杂质面积百分率和杂质等级等指标。

　　就该测试仪的主要技术指标而言，其中长度指标：最大测试长度48mm，上半部平均长度误差±0.4mm，整齐度指数误差：±0.9％；强度指标：比强度误差±1.2gf/tex，伸长率误差±1.0％；马克隆指标：试样质量范围：10.0g±1.5g，马克隆范围2.0～6.5mic，马克隆误差：±0.1mic；色泽指标：反射率(Rd)误差±1.0％，黄色深度(+b)误差±0.5；杂质指标：杂质分辨率：0.065mm2，杂质面积误差±0.2％，杂质粒数误差±6；测试效率：35s内测试一个样品。

　　据吕志华介绍，这款测试仪主要包括主处理机、长/强主机、色泽主机及UPS、条形码读码器等其他部分组成。“根据棉纤维的长度、强度等指标我们采用了不同的测量方法。”吕志华进一步说明，比如，长度测量采用光电检测的照影仪法，强度测量采用束纤维等速拉伸法，马克隆测量采用一次压缩气流法，色泽测量采用45/0照明的反射光谱分析法，而杂质测量则采用CCD光学图像分析法。

　　夜以继日的潜心研发没有白费，“XJ128快速棉纤维性能测试仪研制成功对促进我国棉花质量检验体制改革、提高棉花质量检验技术水平具有重要意义。”专家鉴定组的结论就是对吕志华团队最好的证明。

　　保证大面积硅光电池的均匀性和灵敏度、控制在长度与强伸度测量中的机械回差和多种弱小信号噪声的相互干扰、对于各种指标算法和修正模型的建立等都是研发团队要攻克的难题。特别是数据联网功能的实现，这一网络系统功能包括各台机器测试结果可以上传至国家棉花质量检验体制改革数据中心、数据中心可以查看各台机器的状态参数、进行参数设置、远程控制等。

　　这款拥有自主知识产权的测试仪自然少不了创新点，谈及XJ128的独特之处，吕志华表示，长/强度测量采用笼式回转机构实现了自动取样，取样压板形状为手指形，模仿手动取样，保证了取样压力的均匀、恒定，提高了取样成功率，减少了人工取样对测试数据的影响，同时，双梳夹、双工位测量装置减少了测量偏差。

　　高效稳定地检测体现在各个环节，吕志华进一步介绍说：“气动控制棉样梳理装置，运动平稳，可靠性高；强度测量时断裂纤维量与长度关联，保证了强度测试指标的正确性和一致性；色泽测试的光电源恒流控制，保证了色泽测试指标的稳定性；可调节的负压系统，可使废棉随气流一起旋转，保证了测试时的气流稳定。”

　　到目前，公司共销售测试仪92台，实现工业总产值6256万元，新增销售收入6256万元，新增利税2645万元，实现利润2300万元。公司预计，未来年产销量可达60套，其产品性能可替代进口，且价格只有进口产品的一半。