针织机械如何高效发展，一直是普遍关注的话题。近期，就针织机械行业的重点研发课题和技术导向，专访中国针织工业协会副会长林光兴。以下是访谈的简要内容。
 
　　问：您如何评价国内机械制造水平，有何亮点？
　　林：国产针织机械制造技术有较大的提升，在优质、高效、智能化等许多方面取得一定成效。国产针织机械在针织行业的应用大幅度增长，为针织行业的技术进步正在作出重要贡献。有多家机械制造企业推出了一些具有国际先进水平的经编机、圆机和横机，部分技术和部分机型的运转实际效果达到了国际领先。更为重要的是，国产针织机械制造技术整体提升较为明显。但是不应忽视存在的差距。
 
　　问：业内普遍认为主要针织机械制造企业制造水平提升更为明显，主要表现在哪里？
　　林：一批针织机械制造企业自主研发能力逐步提高，设计、制造水平与国际先进水平差距逐步缩小。常规机型在针织生产中总体运行良好，电子提花、电子控制、成型编织等机型等在某些方面也达到国际先进。这些机械制造逐步适应针织行业生产优质、时尚、个性化以及高档面料的要求。经编机和圆机的例子举得不少了。值得关注的是，横机的智能化程度越来越高，成型编织、自动缝合、嵌花、立体提花和织可穿等一系列较为高端的技术成为主导，为针织时尚服装和诸多产品开发发挥重要作用，横机产品的独特性能和功能优势将进一步显现。
 
　　问：您认为当前针织机械发展的总体要求如何？
　　林：运转高效化、控制智能化、功能专业化、操作简便化等等……。
　　无论哪一类型设备，都需要确保织物的质量的前提下，提高运转效率和稳定性。从制造技术来讲，创新是关键，但传承也是基础。针织机械设计的合理性很早就提出来，但是效果一直不太理想。近年来，一些针织机械企业已经重视，也有一些企业自觉或不自觉地提升了针织机械设计的合理性，使得针织机械的使用性能有所改善。有的机械制造企业厚积薄发，长期不断完善设计制造技术，近来试运行效果优越，在针织行业的良好应用可以预见。针织机械研发还必须加上关键的一条：做到环境友好。绿色环保节能低碳以及降低噪音等，也是考验针织机械制造企业的一个重要指标。
 
　　问：针织机械的研发重点主要表现在哪几个方面？
　　林：机械设计优化、编织功能扩展、高新材料的使用等。为了适应品种深度开发和生产高效、产品优质的要求，针织机械可以合理设置机器的机号、工作幅度、成圈系统、宽卷装装置，优化机器结构和传动机构，改进润滑方式等。不必简单一味追求高机号等制造难度较高的设计。要发挥针织机械的多种提花功能，实现编织多样化，一是提花组合层次更多，使花纹丰满逼真，更加精致，便于定位提花，提花规模达到服装装饰使用要求；二是产生网眼、多层、复合诸多结构效果。这些织物还可以与后整理、印花相结合，使终端产品更加丰富多彩。
　　需要扩大高新材料在机械制造的应用，某些关键部件采用轻质高强对温度变化不敏感的材料，有效地减轻成圈过程运动惯量，提高设备运转的稳定性。此外，还有信息技术的应用等。
 
　　问：请您谈谈信息技术在针织机械制造中的应用？
　　林：这是行业高效发展的要求。信息化在针织机械行业的应用成果不少，但还需要加强，还需要拓展，要在技术和产品等方面要加速推进两化融合。例如通过计算机模拟设计，优化成圈机件的运动，以及与相关机构配合的合理性，使成圈运动更加合理平稳，适应机器高速运转。要提高针织产品设计和生产管理的自动化水平，例如在送纱、提花、断纱自停以及辅助机构采用电子控制系统，利用自动控制技术。又如通过远程监控系统，实时掌握机台的运行状况。
　　尽管亮点不少，但提升的空间还很大。市场机制将倒逼针织机械制造业的调整。随着针织行业的提升，落后的针织设备会加速退出，针织行业对技术含量较高、性能较好的设备的需求没有放缓，针织机械制造仍然任重而道远。