开栏的话:都说近几年经济形势趋紧,市场变化莫测,然而,绍兴作为创业氛围浓厚的城市,每年依然有不少优秀的企业从无到有,从有到强,茁壮成长。
“小升规”,是规模以下小微企业成长为规模以上企业的简称。绍兴市经信委有关负责人告诉记者,“小升规”,相当于绍兴的企业在市场经济的海洋中从小舢板发展成了驱逐舰,从游击队壮大成主力部队,从婴儿健康长大为青壮年,不仅壮大了绍兴经济实力,而且对绍兴经济的生态环境改善、转型升级的实现等,都有着特别的意义。“小升规”对企业来说是一道发展门槛,垮过后可以享受针对规上企业的政策优惠,规范发展;对地方经济来说也是一道助力,从此纳入地方经济统计指标,成为地方经济增长的着力点。“小升规”的企业从数量到质量,都成为衡量一个地方未来发展实力的“红利”指数。
绍兴向来是小微企业大市,小微企业给绍兴提供了大量的就业岗位,是经济社会发展的重要支撑、优势所在和活力之源。但在近几年的经济形势下,小微企业由于规模小、产业层次不高等原因,遭受到较大的冲击,同时由于小微企业管理模式单一,土地不能竞标、融资贷款难、申报名牌受制、发展空间受限等制约因素已经凸显,急需加快转型升级为规上企业的步伐,提高企业抗风险能力和整体竞争力。
从本期起,《财富周刊》将陆续对绍兴市近一两年内成功“小升规”的企业进行报道,解剖典型总结经验,宏扬创业精神。
不惜大投入引进全进口设备,产品设计必须走高端路线。在柯桥区滨海工业区,有这样一家纺织企业,大投入出质量、少排放,达到了事半功倍的效果,短短几年以翻番速度发展,年贸易额超过了1亿美元,成为绍兴纺织印染行业的标杆企业,这家企业名叫绍兴迎丰纺织有限公司。
20多年创业中 从卖布到形成纺织全产业链
大面积的厂房,高档次的办公楼……走进“迎丰”,给人第一印象便是规范、整洁,普通纺织印染企业阵阵刺鼻难闻的气味,在这里无影无踪。
“那时候学习成绩不好,所以只好做生意去了。”谈及自己创业的初衷,“迎丰”董事长傅双利坦言当时也是无奈之举。初中毕业18岁的毛头小伙,凭着一股子朝气和肯吃苦的劲头,在上世纪90年代初期的柯桥轻纺城掘到了第一桶金。
“几年后,市场里卖布的人越来越多,生意越来越难做,我感觉不变不行了。”24岁的傅双利,加入了外贸大军,从一开始只有5人的团队发展到拥有150人的外贸企业,作为第一代吃纺织外贸“螃蟹”的生意人,傅双利无疑是成功的。
傅双利做的主要是欧洲和美洲的市场,几年下来,客户对纺织品的要求越来越高,而因为仅仅是中间商,产品不过关、交期延迟等现象时有发生,也让公司碰到了发展瓶颈,于是又一次变革开始了。
在2009年,傅双利收购了一个纺织厂,成立铭园纺织有限公司。该公司拥有300台圆机,出口针织布。在此基础上,公司又向印染行业进军,终于形成了坯布、印染、外贸一条龙产业链。产业链问题解决了,产品生产能自控后,最近3年成了“迎丰”的飞速发展期。
数据最能说明问题,入驻滨海工业区仅仅不到两年时间。“迎丰”几乎每年都在以翻番式的增长速度快速发展,去年,公司资产总额、营业收入、贸易额等各项数据都比2012年增长100%以上,其中资产总额由1.28亿元飙升到3.57亿元,年出口贸易额突破1亿美元。公司负责人介绍,从前三个季度情况看,今年的数据可能会更漂亮,翻番式的增长不成问题。
产品做成啥样,客户远程实时跟踪
走进“迎丰”的染厂车间,工人寥寥,没有刺鼻的气味,上百台机器在不停运转,颠覆了记者对传统印染厂的印象。就在记者采访的当天下午,省环保部门的领导还专门到厂里考察。显然,在节能环保方面,“迎丰”已经成了绍兴印染行业的标杆。
如此现代化的工厂,自然离不开大手笔的投入,公司的厂房建设加设备购置,总共花了4亿多元。据公司技术部门的人员介绍,目前“迎丰”拥有绍兴印染行业内最为先进的生产设备、研发设备和环保设备。公司从德国引进了目前世界上最先进的低浴比气流染色机作为主要的染色设备,后整理也采用进口的天然气定型机,同时还配套中国台湾地区、韩国、日本、意大利的前道、后道等设备,在节能环保方面得到了很大的改善。公司还配有先进的面料测试中心,可以对织物强力、耐洗色牢度、汗渍牢度、马丁代尔耐磨、甲醛含量等多项指标进行检测,保证出厂产品的质量。
“别的印染厂染一吨布要10吨水,我们只要3吨,关键是产品的品质能保证,附加值能提高。”该公司技术部的相关负责人这样介绍。“直白点讲,我们公司的产品在价格上没有优势,反而要略高,但设备先进了,生产也规范,价格高一点客户也乐于接受。”而在傅双利眼中,纺织产业虽然是传统产业,但投入也会有很好的回报。为此,他们还专门花了150余万元,实施信息化项目,“我们的产品管理趋于规范化、透明化,客户的产品做成什么样,远程的电脑上都能实时跟踪。”
“绍兴的纺织业有几十年的基础,没有理由做不好。”和很多人的看法不同,傅双利觉得有扎实的产业链条和政府的扶持,绍兴的纺织业依然能在竞争中处于优势地位,只不过,这样的优势需要不断的投入来更新换代、进行提升。“做实体的投入,虽然回报可能不会立竿见影,但终究会有产出。就印染行业来说,今后节能环保肯定是个大趋势,我们只是先走了一步。”
一年有100多天“走出去”,才跟上了国际潮流
记者采访傅双利是在前天上午,前一夜,他刚刚风尘仆仆从上海的国际纺织品展览会上赶回绍兴。这样的国内外大型展会,傅双利每年都要参加10多个,且乐此不疲。在他眼中,展会上到处都是商机。
“每年我至少有三分之一的时间都在出差,在国外的时间超过100天。”用傅双利自己的话说,他是一个“不安分”的人,当初只有初中毕业文化的他,如今操着一口流利的英语。
常年到国外“取经”,让傅双利尝到了甜头,不仅和客户沟通了感情,订单大量增加,更重要的是,国外刚刚流行什么面料,“迎丰”的产品就能跟上,过些日子就能大卖。
“这几年公司发展快速,和3年前的一次产品转型有很大关系。”傅双利告诉记者,当初他在欧洲和美国市场发现针织产品越来越流行,于是赶紧调整了产品结构,把主要产品改成了针织,这才走在了其他企业的前头。
谈及自己的经商经验,傅双利用“懂得”和“舍得”两个词来形容,“舍得”自然就是指投入,而“懂得”便是求新求变。“时髦一点,所谓‘变’就是转型升级和创新。”傅双利说,在“迎丰”,有一个50人左右的设计研发团队,几乎每周都会有10多款新产品被开发出来。在他眼中,这便是企业不断转型、创新的不竭动力,也是纺织这个传统行业做大做强的最大后盾。