大智慧通讯社获悉，华纺股份(600448.SH)正致力于建设“智能工厂”，将新上智能设备，大大提高全产业链的自动化、智能化程度，契合工业4.0方向。

　　按公司计划，“智能工厂”配合公司新建产能项目建设进度，明年完工。未来客户需求将通过互联网直接下达，系统通过智能化分析、计算，自动组织原料、生产、物流，减少人工干预和随意性，消费者反馈也能通过智能系统采集，产品品质与服务得以不断提升。

　　智能系统将采购、生产、物流、消费者紧密联系，有望助力华纺股份顺利向品牌商转型。有分析师指出，零售商关键是要看营销能力，对品牌形象的锻造，华纺作为传统制造型企业，现在品牌建设尚处于起步阶段，规模尚小，后续成效还不好判断。

　　据华纺相关负责人介绍，“智能工厂”建成后，企业可提供的也不再是传统的批量、无差别产品，订单将向小批量、多品种发展，满足消费者个性化、定制化需求。中国纺织经济研究中心副主任撰文表示，工业4.0时代，消费者可以直接参与到产品设计、原料配制、订货计划、生产制造、物流配送甚至回收利用各个阶段，通过物联网、互联网和制造业的融合使生产个性化、小批量产品具有盈利可行性。

　　“智能工厂”具体如何生产?有媒体描述了德国化工巨头BASFSE智能化车间的操作流程，该工厂生产高度“定制化”的洗发水和液体肥皂。其厂房的生产线上，有十几台设备，一个个塑料瓶依次在传送带上灌装、封盖、包装。每一个产品的标签上都有芯片，记录了不同的数据。这个产品的“大脑”可以指令生产线灌装什么样颜色和成分的肥皂液，也能指令调配比例，还有包装的方式……工厂的员工在中央控制系统中可以全程把控。

　　大智慧通讯社此前调研获悉，华纺股份当前产能供不应求，家纺和蜡印花布生产线正在紧密建设中，预计明年二季度投产、四季度达产，“智能工厂”成效显现可助公司产能尽早实现预期效益。经测算，到2016年新建产能正常释放效益，营收规模将在现有基础上翻番。

　　“向工业4.0方向发展，华纺有很好的基础，对接外部物联网很有优势，基础做好了未来能做好多事。”公司人士指出，公司当前重点打造的“智慧纺织”概念是对“数字华纺”的升级。“数字华纺”项目2005年立项，2009年完成，在中国纺织工业联合会上获得一等奖。“智慧纺织”则是通过系统的主动的数据汇集形成一个智能的判断，一个对未来的瞻望和预测。公司在印染行业中首创RFID系统--集软件、硬件、管理模式于一体的完整的印染生产管控系统。

　　工业4.0概念首先由德国提出，即将物联网和服务互联网应用到制造业为主要特征的工业升级。李克强总理今年10月访问德国时签订了《中德合作行动纲要》，希望在工业4.0方面和德国加强合作。中国作为制造业大国，将不断提高智能化制造水平。有专家指出，据估算美日德等发达国家纺织业劳动生产率约为我国3倍以上，我国纺织工业需通过生产过程的自动化、连续化和智能化，降低工人劳动强度、提高劳动生产率和节能降耗水平。