2014年对于纺织企业而言是艰辛的一年，成本、市场、环保等压力不言而喻，行业中谈的最多的话题，是转型、升级、创新，是把握优势、找准市场、开拓需求。而这些举措与实践对于江苏阳光集团而言，是如此驾轻就熟。2014年是阳光集团又一收获年。阳光集团在中国纺织工业联合会发布的“2013~2014年度中国纺织服装企业竞争力500强名单”中位列第4，较上年提高了3个位次；这一年，阳光集团获中国工业大奖提名奖；在12月12日中国品牌建设促进会发布的2014年中国品牌价值评价信息中，江苏阳光集团有限公司以品牌强度856.33、品牌价值100.13亿元荣登2014年中国品牌价值榜；2014年，阳光集团参与设计制作解放军三军仪仗队新式礼宾服，获评“中国职业装领军企业”称号……谈及这些成绩的获得，江苏阳光集团董事长陈丽芬的评价十分淡定又中肯：“好，是正常的；不好，是不正常的。若要总结的话，离不开两个字：‘创新’。”

　　科技创新推动智慧创造

　　陈丽芬所言的“创新”，并非窄范围的产品创新，而是包括了对市场的调整、预判，及时做出对策，通过创新理念，寻找新的增长点。在不断创新的前提下，进行产品、技术、管理、经营理念上的创新，实现模式创新、企业创新。

　　当然，技术与产品创新是企业创新的基础。2014年10月成为阳光集团产品研发、科技创新工作的集中收获月：“2014澳大利亚美丽诺中国羊毛大奖”公布，阳光集团“超级精品薄花呢”斩获“最佳品质奖”，并有4支产品入围“最佳奢华产品奖”、“最佳时尚产品奖”、“年度羊毛技术创新奖”等奖项，成为首届“中国羊毛大奖”的最大赢家；2014中国国际面料设计大赛暨2015/2016秋冬中国流行面料入围评审结果揭晓，阳光集团“温馨彩虹”面料获得大赛唯一金奖，另有“玫瑰缘”、“山居岁月”、“蓝之韵”3支面料获“优秀奖”；在第34届全国毛纺年会暨“唯尔佳”优秀新产品颁奖大会上，阳光集团“丝毛薄花呢”获优秀设计奖，并获一等奖3个，二等奖3个，三等奖2个。

　　收获这么多奖项，阳光集团技术中心主任曹秀明认为，主要取决于两方面因素，一是集团领导多年来对技术研发工作的重视和支持并亲自主导研发方向；二是与在技术创新方面科学设置相关的研发部门。

　　据了解，阳光集团设立了集前沿理论研究、流行趋势把握、面向市场应用于一体的综合式、立体化的面料开发、设计部门，建立了组合科学、分工明确的“一站三中心”技术创新体系，即：博士后科研工作站、国家级技术中心、国家级毛纺新材料工程技术研究中心、江苏省毛纺技术开发中心，配置了国际一流的先进设备，采用先进的检测手段，跟踪、研究世界毛纺前沿最新技术。“一站三中心，让技术走在前面。组建这样的设计人才队伍，为的就是让‘创意想法’与‘市场需求’做进一步融合，”陈丽芬表示，“技术路线与时尚手法，理性功能与感性符号，这将是阳光塑造未来领导型品牌的两个重要战略基点。”

　　在有层次、有重点地完善技术创新体系的保证下，阳光以平均每天50个新品的开发能力，概念、研究、设计与技术、生产、市场实现了链式无缝对接，做到生产一代、开发一代、研制一代，天天有新品，年年有突破，实现了“人无我有，人有我新，人新我精”。阳光每年推向市场的产品中，90%以上为新产品、新技术，使得毛纺服装产业利润的70%来自于新产品和特殊产品。迄今为止，阳光集团已承担了39个国家科研项目的科研攻关，完成国家重点新产品项目26项，国家火炬项目16项，国家重点技术创新项目7项，国家863项目4项，国家科技支撑计划项目1项。目前，累计申请各类专利785项，获授权专利576项。

　　服务创新再造“蓝海”红利

　　“中国纺织业受到东南亚等国家的冲击，我们存在着招工难、用工成本高等问题，人口红利逐渐消失，成本优势基本没有了，只有靠研发、设计、品质和服务的优势来保持和引领市场。”陈丽芬进一步解释，“服务优势并非只是接待热情一点，而是以快速反应为基础，改变原有流程，让客户感觉到服务更全面、更方便、更高效。”

　　陈丽芬告诉记者，在国外市场，阳光集团原来提供的是“门对门”服务，即“从厂门到品牌商的仓库门”的服务。“现在，我们要提供仓储服务，帮助他们把货品直接发到店里，”陈丽芬说，“我们要让阳光的客户体验到高效率、高品质的服务，而这种服务创新首先需要有着全心全意提高效率和提升服务意识的理念，还要有着研发、品质、管理等方面的全方位支持。”

　　陈丽芬要求的这种阳光集团独特的服务创新，在阳光集团参与设计制作解放军三军仪仗队新式礼宾服中得以体现。2014年在欢迎乌兹别克斯坦总统卡里莫夫访华的仪式上，中国人民解放军三军仪仗队、军乐团穿着刚刚换发的新礼宾服首次亮相。新式礼宾服在样式、用料、颜色和标志服饰等方面进行了创新设计和整体优化，新增了仪仗队女礼宾服、夏礼宾服和军乐团夏仪式演奏服、行进演奏服、宴会演奏服等品种。阳光集团根据新式礼宾服的着装特点，在面料运用、工艺设计方面进行改进，应用时装化的生产工艺，使军装的版型更加修身，外观更加大方。其中，军乐团仪式演奏服大衣和仪仗队礼服大衣均采用新型军用混纺覆膜大衣呢，使大衣更加防风、保暖、挺括，并且透气透湿；军乐团宴会演奏服采用弹力花呢，织入闪光丝，使服装更加舒适，并与室内演奏环境相辅；仪仗队夏服采用无夹里设计，里缝实行包边工艺处理，减少了毛边、绕边现象，同时采用3D网眼垫肩，使服装更加透气、精致。阳光集团在设计、制作之外，还参与了新式礼宾服系列产品规范中礼宾服、服饰装具、材料等3大类共14个项目的标准制订工作。据了解，阳光注重新材料运用和功能性开发，注重产学研结合，设计手段不断提升，开发速度显著提高，从接单拿样到产品送达客户，最快只需71个小时，服务创新通过创新的产品充分展现。

　　“中国第二次人口红利的释放，是有可能的，就是要在生产效率和服务效率上寻找发掘余地。2005年，我们的员工一人一天做一套服装，现在，一天做2套，国际上还有更高的效率。通过管理，我们让在流水线上的员工无论手慢还是手快的，都能满负荷有效工作，从而提高生产效率。”陈丽芬表示，“要增加竞争力，我们传统的服务内容必须有所增加和提升，才能巩固市场。然而，仅仅做到这一点也不够，要设定最高的标准，因为永远没有最好，只有更好。”

　　品牌创新缔造百年阳光

　　业界同行们对阳光集团所取得成就的分析，除了对创新的不懈追求有着统一的认定外，还特别赞赏阳光集团高屋建瓴的预先布局。无疑，这种超前的布局，让阳光集团始终保持着快速而稳健前行的状态。面对这种评价，陈丽芬坦率地表示：“布局必须科学，而且是灵活的。我们的终极目标是品牌，有了品牌就有了市场，我们打造的是百年企业、百年品牌。”

　　阳光集团全体员工有着统一的认识：品牌是企业进入和占领市场的通行证。只有依靠培育自主品牌促进发展方式加快转变，依靠培育品牌提高产品附加值，才能提高企业市场竞争力。对此，阳光集团主要在两方面加强部署。一是依靠推进产业标准化提升自主品牌竞争力。自2007年承担国际标准化组织纺织品技术委员会（ISO/TC38）国际秘书处工作以来，积极主持和参与国际国内以及行业标准的制定，目前，《丝光防缩羊毛》、《精梳丝毛织品》两项行业标准获准颁布实施，《精梳毛麻混纺毛织品》、《羊毛条毡缩性测试洗涤法》两项行业标准已立项。二是依靠培育自主品牌提升品牌的议价能力。阳光集团制定了一条切实可行的品牌发展战略：先为国际一线品牌服装提供配套、定牌生产，再与国际品牌结成战略同盟，继而创造阳光自己的高档品牌。目前，“阳光”呢绒、“庞贝”职业装、“威尼帝”高档男装、“阳光时尚”新风格商务装均成为业内知名品牌。

　　在品牌布局方面，今年阳光集团有所调整，“威尼帝”将向私人高级定制方向迈进；“阳光时尚”则在提高单店赢利水平。威尼帝（私人）高级定制负责人陈国营告诉记者，1999年阳光从意大利引进了“威尼帝”品牌，2000年到2006年期间，当时的威尼帝车间员工全部在意大利轮训，有着生产技术、生产工艺、手工定制，技术水平以及品质和品牌方面的优势。目前已经针对客户开发了线上体验、预约下单、上门量体等服务，已形成O2O格局，并依靠大数据库的优势，通过云计算支撑进行数据自动匹配，50多个点细致计算，中间还有半成品试样环节，从而保证品质。据陈国营介绍，威尼帝使用阳光集团开发的威尼帝专属面料或者使用世界顶级品牌面料，未来还将与世界顶级品牌建成品牌联盟，形成服装、皮鞋、领带、衬衫等全身服务。

　　服装品牌与面料品牌有着天然的相辅相成关系，阳光集团了解面料的特点，在制作服装时可以有针对性地进行修正。阳光集团希望用技术优势和生产优势，利用平台优势，强化服务创新，从而实现品牌创新。

　　现在，阳光集团的品牌销售和加工生产各占半壁江山，国际国内市场也是各占一半，大客户小客户均衡。“2006年到2007年间，我们在外贸方面进行了调整，减少了出口比例，到了2008~2009年国际金融危机时期，我们的外销比例从70%下降到50%，事先的布局让阳光顺利渡过了难关。而现在，外销的比例又有所回升。与我们合作的大客户，他们有着几十年甚至上百年的历史，有着丰富的防范和抵御风险的意识，我们从中学到了不少，学习如何平衡海内外市场，平衡近期目的和远期目标”。陈丽芬是个优秀的布局者，她相信布局是灵活的，关键要科学布局，理性思考。

　　对于2015年的目标，她表示不会设定更多，“增长10%，各个方面均有提升，有适合的机会进行资源整合”。流程再造，一直是她坚持的，2014年就设定为阳光的流程再造年，研发流程的再造、生产工艺的再造、管理流程的再造，等等，总体要求是实现轻制造重智慧创造，提高效率。“在市场上，利用品牌影响力，尽可能拓展市场，发挥大企业在品牌、设计、管理方面的优势，采取参股等方式，做好中小企业整合，实现双赢。对于中小企业而言，减少了研发和运营的费用；阳光集团也不用无限扩展产能”。陈丽芬前不久在美国与客户谈到了明年整合资源的想法，立刻有30万套的服装单子主动放在了她的面前。“他们对阳光的品质是了解的，过去有些订单价值较低，对于阳光的价格不能接受，阳光也没有这么多产能。但我们实现对中小企业的整合后，这些单子就可以接下来了”。

　　“现在越南工资成本是我们的三分之一，但效率只有我们的一半，他们在生产成本上并不占优，但是关税上有优势，到美国、欧洲等关税可以减免，中国纺织品却要收17%的关税，这样一来差距就很大了。我们除了呼吁政府有关部门关注以外，只有不断创新，提高附加值来寻找自我成长之路”。陈丽芬关注着行业的点点滴滴，低调做人、高调做事、永不满足的她，坚持做着纺织，“我感觉天然纤维是独一无二的，毛纺产品的品质最好，拥有性能上的独有优势。虽然有困难，但是我现在越做越觉得有味道”。