每年盘点技术成果时,所列技术大多并非当年成功突破的新技术,而是获得当年中国纺织工业联合会科学技术进步奖和桑麻纺织科技奖的成果。这是因为,成功的技术还需要市场的考验,这些创新成果大多被企业产业化后受到市场的洗礼,在众多技术的竞争中脱颖而出,为社会创造了价值与财富,也为企业的发展奠定坚实的创新基础。
1 新型聚酯聚合及系列化复合功能纤维制备
所获奖项
2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖
主要完成单位
盛虹控股集团有限公司、北京服装学院、江苏中鲈科技发展股份有限公司
项目内容
项目旨在突破PTT、改性PTT(MDPTT)及多功能PET(MFPET)聚合及其纤维成形关键技术,加速产品升级换代,引领企业转型升级。本项目突破了PTT和MDPTT聚合成套技术,创新设计关键装备,攻克了MFPET及大容量全消光聚酯聚合、熔体直纺关键技术等。
项目效益
本项目产品出口欧美、日、韩等国家,近3年销售额达65.03亿元,上缴税金7.28亿元,出口创汇1400.28万美元。
编辑点评
新型聚酯制备关键技术被国外垄断,传统聚酯(PET)复合功能化技术与装备集成度低,产品同质同构严重,企业利润微薄等问题饱受业内诟病,该项目的成功一举解决了这些难题。具有自主知识产权的新型聚酯研发成功,将大大加快化纤大国向化纤强国迈进的步伐。
2 高模量芳纶纤维产业化关键技术及其成套装备研发
所获奖项
2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖
主要完成单位
河北硅谷化工有限公司、东华大学
项目内容
项目系统研究芳纶纤维制备过程的关键科学问题,攻克了一系列关键技术和关键设备,并研发了成套生产装备,实现了芳纶纤维,特别是高模量芳纶纤维的产业化。项目系统研究了PPTA树脂制备的关键科学技术问题,并建立了年产1000吨连续聚合生产线。
项目效益
本项目产品于2011年开始实现销售,产值达1.7亿元,利润3004万元,上缴税金2065万元,经济效益明显。企业正在筹建年产2万吨芳纶和20万件间隔棒生产线,产值将达到40亿元~50亿元。
编辑点评
对位芳纶纤维,特别是高模量芳纶的国产化,将满足国防建设、航空航天、经济建设和科技进步等对战略材料的迫切需求,结束依靠进口的局面。而且,该项目解决了成套生产装备的国产化问题,对我国芳纶产业的大规模发展奠定了良好的基础。
3 特高支精梳纯棉单纺紧密纺纱线研发及产业化
所获奖项
2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖
主要完成单位
无锡长江精密纺织有限公司、江南大学
项目内容
本项目在国产细纱机上改造超大牵伸机构和紧密纺装置;自创钢领润滑技术;自创纺纱段增强装置;同时研发了精密水雾捻接器、高精度数字电清;适应超高支纱络筒的槽筒等器材,实现了特高支精梳纯棉单纺紧密纺纱线的纺制。
项目效益
项目已产业化、规模化生产特高支精梳纯棉单纺紧密纺单纱以及精梳纯棉单纺紧密纺股线,3年累计销售117.45吨供国际一线品牌服装面料用纱线,经济效益显著。
编辑点评
不断研发更高支数的棉纱是棉纺业努力追求的目标,这一项目的成功是棉纱业技术进步具有代表性的一大成果。而且在当前的市场竞争中,特高支纱线的开发大大增加了产品附加值,降低了对原棉资源的依赖,减少了产值能耗,提高了企业的竞争力。
4基于蛋白酶集成催化体系的羊毛
高品质化加工及其产业化
所获奖项
2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖
主要完成单位
天津工业大学、天津市联宽生物科技有限公司、大连圣海纺织有限公司、天津科技大学
项目内容
项目采用一浴一步法完成了羊毛纤维蛋白酶改性。该方法是一种羊毛改性处理的新概念和新理论,不仅解决了目前蛋白酶改性羊毛纤维的效率和效果问题,而且是一种高效、无污染的绿色羊毛减量改性加工工艺。
项目效益
项目不仅提高了现有羊毛的附加值,其未来的商业价值极为可观,2014年上缴税金预计将超7650万元。
编辑点评
羊毛存在易虫蛀、洗涤后毡缩变形、起毛起球等一些缺点,这些问题是全世界纺织专家一直以来致力于要解决的难题。本项目的成功在全球羊毛业都具有重要意义。同时,本项目用羊毛纤维蛋白酶改性方法替代了氯化防缩加工工艺,生产过程符合环保要求,有利于毛纺行业的可持续发展。
5 膜裂法聚四氟乙烯纤维制备产业化关键技术及应用
所获奖项
2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖
主要完成单位
浙江理工大学、上海金由氟材料有限公司、浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司、总后勤部军需装备研究所、西安工程大学、上海市凌桥环保设备厂有限公司
项目内容
项目旨在研发裂膜生产工艺和关键加工设备,形成长丝和短纤批量生产能力。项目在研究制膜参数关系理论的基础上,研发纤维用膜、长丝、短纤生产工艺和设备。
项目效益
本项目成果近3年实现产值近2.93亿元,上缴税金5631万元。项目技术和产品对促进我国特种纤维的研究和加工水平,提高环境质量具有重要意义。
编辑点评
膜裂法聚四氟乙烯纤维成功解决了聚四氟乙烯纤维可纺性差等难题,为我国环境领域综合治污提供了新型纤维材料。
6 低旦醋酸纤维制备关键技术及产业化
所获奖项
2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖
主要完成单位
南通醋酸纤维有限公司、东华大学
项目内容
项目首创了预敷与掺浆相结合、预敷参数受控的微梯度复合过滤技术,实现不同种类、尺度杂质的高效过滤,提高低旦丝束可纺性;开发设计了新型纺丝甬道静压箱,提高气流流场分布均匀性;成功开发出新型喷丝帽,形成先进低旦醋酸纤维丝束纺丝工艺等。
项目效益
在2012~2013年,低旦醋酸纤维丝束产量21764.56吨,创收纯利润40249.21万元,上缴税金14104.18万元。
编辑点评
低旦醋酸纤维纺丝生产和质量控制困难是世界同行面临的共性问题,本项目的突破,表明我国在这一领域已经达到国际同行领先水平。同时,本项目对提升醋酸纤维品质档次、提升产品附加值上意义重大。
7 细菌纤维素(BC)高效生产与制品开发
所获奖项
2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖
主要完成单位
东华大学、上海奕方农业科技股份有限公司、嘉兴学院
项目内容
项目将纳米纤维素纤维生物合成机理与生物工程相结合,开发薄层透氧、连续喷淋、准静态收集等工程化关键技术与装备;系统研究魔芋、菊芋等低成本碳源纳米纤维素纤维制备机理,发明魔芋葡甘露聚糖、菊糖等稀酸水解及酶水解综合发酵技术等。
项目效益
2011~2013年,该项目成果新增销售收入2.3亿元,上缴税金超1亿元,实现了农副产品综合、高效、高附加值利用,为功能与医用材料行业的发展提供了新思路。
编辑点评
本项目属于纳米纤维制备及应用技术集成创新,是跨学科多领域协作研发的典范,为行业拓展研发思路作出榜样。同时,该项目开发的膳食纤维素系列新产品,成功应用于乳制品、饮料,开拓了纺织原料的应用空间。
8 高品位生丝家蚕新品种的选育及其应用
所获奖项
2014年桑麻纺织科技奖一等奖
主要完成单位
苏州大学
项目内容
项目主要对家蚕新品种的选育及其产业化新技术进行了创新,建立了高效、低碳、省力化饲养技术体系,并对高强力生丝进行了应用开发。
项目效益
项目在江苏、浙江、重庆、四川和云南等蚕区建立了饲养基地,饲养新品种54.27万张,蚕农收益12.16亿元,茧丝绸公司销售收入17.97亿元,上缴税金2.08亿元。
编辑点评
丝绸的品质与家蚕品种息息相关。该项目成功育成了国内第一个细纤度、长丝长、高净度家蚕新品种,对于提升丝绸行业的产品档次具有重要意义。另外,该项目还开发了医用缝合线和医用捻线,使这一技术造福更多行业。
9 用同步辐射技术研究聚芳砜酰胺成形过程的结构演变
所获奖项
2014年桑麻纺织科技奖一等奖
主要完成单位
东华大学
项目内容
本项目利用同步辐射技术,建立了分析聚芳砜酰胺(PSA)纤维从分子结构到微观结构的多层次、多尺度定量分析方法,基于纤维成形过程中非平衡态结构的分析结果,挖掘出制约纤维力学性能提升的结构因素,分析了纤维结构性能与工艺的关系。
项目效益
项目成果在上海特安纶纤维有限公司的千吨生产线进行了应用生产,共生产1.5D等规格纤维15吨,从应用效果来看大幅度改善和提高了纤维的拉伸强力,不仅改善了原有纤维的力学性能,同时也使卷曲效果得到优化。
编辑点评
一直以来,我国自主开发的聚芳砜酰胺(PSA)纤维存在力学性能不足等问题。该项目利用同步辐射的X-射线衍射技术,结合分子模拟的方法,不仅探明了未解决的机理问题,还建立了聚芳砜酰胺纤维成形过程中微观结构的在线检测方法,对于该行业的发展意义重大。
10 有机/无机纳米纤维材料制备与功能研究
所获奖项
2014年桑麻纺织科技奖一等奖
主要完成单位
北京服装学院
项目内容
项目成功研制了纯纳米纤维膜批量化生产的静电纺丝产业化设备,开发了新型悬浮颗粒物类呼吸防护口罩用电纺纳米纤维膜材料、净水用电纺纳米纤维材料等,取得了作为纳米科技标志性成果。
项目效益
利用本项目成果设计研制的多型号多系列静电纺丝机目前已经销售到国内科研院所、大专院校及公司,实现销售收入5000万元。
编辑点评
滤材研究不仅是行业内的科研热点,也是全社会关注的焦点。防护口罩、净水装置的更高要求,都需要这一产品升级。有机/无机纳米纤维材料制备与功能研究从社会需求出发,具有极强的实用性。作为纳米材料的又一杰出成果,也表明了纳米材料这一领域的潜力无限,等待深挖。