去年以来，中国在一系列改革后释放出重要信号，政治领域，中国政府铁腕反腐，涤荡四风；经济领域，中国在经历增长速度“换挡期”、结构调整“阵痛期”后，迎来了一种注重质量和内涵的平稳增长的“新常态”。

　　改革未有穷期，中国还在路上。3月3日，全国政协十二届三次会议在北京开幕，十二届全国人大三次会议也于3月5日召开。3月4日下午，纺织行业的人大代表和政协委员在中国纺织工业联合会再度聚首，并与中国纺织工业联合会会长王天凯、原会长杜钰洲、副会长高勇、孙瑞哲、徐文英、杨纪朝、夏令敏，党委副书记陈伟康，纪委书记王久新等领导畅谈起了纺织产业目前所取得的成绩以及当下所面临的困难。与此同时，各位代表委员还在会上展开了一场“新常态”下制造业如何在最坏时期抓住最好机遇的讨论。

　　纺织工业曾作为市场化的先行者，引领中国制造业率先迈出国门走向全球市场，而在中国经济的“新常态”下，纺织行业也开始呈现出三大主要特征：一是增长速度放缓，缓中有进；二是发展压力加大，分化加快；三是动力转换紧迫，关键在创新。

　　看变化：生产要素比较优势改变

　　当前，行业劳动力供需存在“两个短缺”的问题，一是初级劳动力短缺，表现为大众就业偏好改变，使得纺织行业人力资源结构性短缺成为常态，用工成本连年快速提升。与此同时，以技师、技工等专业技术人才为代表的“中级劳动力”供需失衡。用人才红利接力人口红利，从向人口红利要数量转为向人才红利要质量成为关键。

　　此外，天然纤维短缺矛盾随着消费需求增长日益凸显，国内棉花流通体制市场化改革尚未完成，纤维原料供给数量、品质、价格等仍是纺织行业面临的重要挑战。因此，行业发展必须更多依靠人力资源、质量资源和技术、知识、管理等非物质要素投入，才能有效破解要素制约和成本压力。

　　听趋势：新的消费、贸易格局开始重构

　　当前，纺织行业正处在深化转型升级、加快强国建设的重要时期，总体看，纺织行业主要面临几个方面新常态趋势。

　　首先是内需消费结构升级加快。2014年我国消费对经济增长贡献率达51.2%，比上年增长3个百分点。纺织品服装作为生活必需品的刚性需求已成为历史，时尚型、功能性、生态安全性等个性化、多元化的弹性需求成为新的消费特征，具有代表性的是化纤加工量占纤维加工总量比重达到80%，比2010年提高10个百分点。同时，我国已成为世界最大的网络销售市场，线上线下消费并举成为消费方式新常态。

　　其次是国际竞争格局调整重构。发达国家制造业开始形成新的比较优势，一是综合成本逐步降低。美国页岩气革命成功，其能源价格只有中国的1/3，工业用电价格不到中国的1/2，物流成本略超过中国的1/2。根据波士顿公司《成本竞争力指数》报告，到2015年，美国制造业成本仅比我国长三角地区高5%左右，全球制造业分工格局开始逐步调整。二是生产效率日益提高。工业化国家智能制造提高了劳动生产率，冲抵了高昂的人力成本。根据国际纺联发布的《国际纺织业生产成本报告》，我国环锭纺纱成本已高于美国、韩国等国家。

　　第三，国际贸易格局在发生新变化。麦肯锡2013年底对美欧29个服装品牌公司高层的调研显示，72%的公司计划未来五年减少从中国的采购，而孟加拉、越南、印度和缅甸是采购转移的首选地。新兴经济体深度参与国际产业布局调整，纺织制造能力快速提升。

　　谈未来：“走出去”是必然选择

　　近年来，我国纺织行业成本比较优势下降，需要通过资本输出拉动跨国研发设计、品牌渠道和原料及加工基地建设，以高水平技术、人才引进等方式，深度参与国际产业体系分工合作，创造新的竞争优势，稳定国际市场份额。

　　2014年，中国历史性地开始从资本输入国向资本输出国转变。2013年，中国的对外直接投资首次超过1000亿美元，位居世界第三。

　　与此同时，中国自主品牌“走出去”也正稳步推进，如东尚、BASIC EDITIONS为面向海外市场创立的自主品牌；波司登、江南布衣、爱慕等将品牌进行国际化延伸；亚光、青岛红岭等沿着OEM-ODM-OBM的道路在海外市场发展自主品牌等等。

　　目前，中国在建自贸区20个，涉及32个国家和地区。自贸区的建立将对我国纺织服装贸易的发展产生重大影响。另一方面，越来越多的区域性贸易谈判开始涌现，正在深刻改变全球贸易格局。区域自贸或将影响全球贸易规则，推动贸易秩序的重塑。除传统贸易救济之外，贸易保护主义以国家援助、政府采购等形式隐蔽出现，对我国出口也形成了新挑战。

　　实际上，对产业发展新常态的准确把握，是为打造产业新竞争优势创造坚实基础。建设纺织强国，需要打造以材料智能为突破的创新力建设纺织科技强国，以时尚导向目标的消费力建设纺织品牌强国，以环境倒逼为动力的责任力建设纺织可持续发展强国，以及以社会青睐为基础的凝聚力建设纺织人才强国。

　　具体来说，就是要进行思维创新、模式创新和技术创新。思维创新是要探讨工业服务化、工业资本化、工业绿色化；模式创新是从大规模批量生产转向大规模定制生产；技术创新是实现企业网络化、生产智能化、营销数字化、技术创新路径的多元化。