编者按：日前，中国长丝织造协会派出两个调研组，分别在福建省龙湖镇，江苏省盛泽镇、七都镇、平望镇和浙江省长兴县、王江泾镇6个以生产长丝面料产品为主的产业集群进行了为期7天的调研活动，先后在6个集群所在地召开了4场座谈会，共组织了50余家相关企业到会座谈，实地走访了36家企业。通过调研，调研小组进一步掌握了这些集群地长丝织造生产企业的经营现状，了解了目前长丝织造行业在业界整体略显低迷的情况下，实现了2015年开工率高涨，企业生产经营不断扩大，产能增加的成绩。此外，调研组一行还发现了长丝织造产业在发展过程中所面临的用工、贷款等问题。

　　瓶颈：产能扩张 高速前进与问题同行

　　生产成本上升

　　（1）劳动力资源紧张

　　用工招工一直是困扰江浙乃至全国纺织企业的最大难题。江苏、浙江等地区很多企业反映招工难，造成企业不能满负荷运转，有的企业由于员工短缺只能开工50％。因纺织行业劳动强度大，工资待遇低，近几年来企业间经常采用抬高工资的方式争夺劳动力，用工成本一路走高。今年工人工资同比增长20％左右，王江泾、平望和龙湖等地区8小时织布工的工资已升到月4000元/人以上；加之第三产业及其它行业在待遇、工作环境等方面有较大的优势，许多青年人不愿进入纺织厂，员工流动性大。此外，由于目前我国缺乏专业技能人才培育，致使专业技能人才十分匮乏，都造成纺织行业劳动力短缺。

　　（2）原料价格波动

　　2014年上半年随着我国取消了棉花临时收储政策，棉花价格下降。下半年国际原油价格大幅下滑，国内化纤产能出现阶段性过剩，化纤长丝价格连续下跌。但是由于织造需要一定的周期，而下游服装家纺企业根据当期原料价格对产品定价，使织造企业未享受低价原料时就被下游企业顺势降价，严重影响了企业的盈利，特别是库存较高的企业。很多企业表示原料下跌的风险要大于成本减轻的利好。大部分企业家都表露出对未来原料市场特别是棉花是否能够与国际市场接轨、化纤价格是否还有下降区间的担心。

　　融资难，企业流动资金不足

　　在2014年，虽然国家实施了宽松的货币政策，增加银行放贷量，但是由于集群地区的纺织企业多以中小规模为主，在银行信贷融资方面相当困难，很多地方银行明确表明不给纺织行业贷款；银行贷款防风险门槛越来越高，条件日趋复杂，实体企业间因贷款担保而相互关联，无辜受累时有发生；企业多寻求社会融资，不但增加融资成本，更是混乱了市场。另外，也有企业反应，银行不给纺织企业贷款并不是没有资金，银行也有强烈的放贷意愿，但由于社会对纺织行业带有歧视性，无法正常享受国家应有的贷款政策。另一方面，企业流动资金的不足，也严重制约了企业在研发、创新方面的投入，很多纺织企业反应，由于缺少流动资金，生产经营都遇到困难，举步维艰，根本无暇顾及产品的研发，从而进一步影响了企业乃至整个行业的竞争力。

　　环保压力大

　　我国长丝织造产业主要集中在环太湖及东部沿海地区，这些地区的环保压力日益严峻，由于长丝织造产业主要的织造设备是喷水织机，在织造过程中会产生一定的污水，受到当地环保部门的严控，在一定程度上制约了产业的发展。如七都镇就已明确规定，不允许企业再使用喷水织机，这就限制了喷水织机的产能扩增。在调研过程中，厦门有部分企业反映，目前纺织印染工业水污染物排放标准规定的苯胺等物质不得检出的问题对其影响很大。事实上由于喷水织机在织造过程中用水，无形中很多人都会对之“妖魔化”，其实喷水织机在织造过程中产生的污染非常有限，而且目前通过中水回用等技术，很多企业都可以做到60%~90%的废水回用。

　　缺乏精细化管理，研发能力、品牌意识薄弱

　　在走访中，调研小组发现仍有相当一部分长丝织造企业还没有走出以模仿、跟风为途径的产品生产模式，没有形成很好的产品定位，管理意识不强，缺乏精细化管理，造成用工等成本的上升。部分企业研发能力弱，创新能力不强，自主品牌意识薄弱，极大地影响了企业核心竞争力的提升。企业更注重生产性的投入，新技术的研发投入明显不足。此外，品牌建设方面意识薄弱，自主品牌建设也相对滞后。
 
　　良方：迎新常态 企业还需内外兼修 
 
　　企业：苦练内功

　　（1）调整管理模式，尊重效益优先法则

　　在福建龙湖镇走访调研时，调研组听到了不一样的声音。某企业从1995年开始做起，2000年以后就再未做过任何技改项目，但在产品开发上已将设备发挥到极致。目前企业规模为1000台喷水织机，实际工人只有180余人，每人可照看40~50台织机，工人平均工资8小时制6800元/月，为长丝织造行业最高，但喷水织机废水实现零排放，产品库存不超过3天。

　　吴江福华织造有限公司引进了史陶比尔公司的自动穿经机，更新喷水织机和采用LED灯改造生产车间实现了节能降耗提高生产效率，还在5个织造车间都采用了水帘墙取代空调来控温的新办法。该办法可使织造车间温度稳定保持在30℃，比传统的空调实现了节能20%以上。

　　经营不好的企业，或是盲目扩大规模增加产量、或是抱怨招工难、或是从事投机产业，而不专心研究本职行业。

　　（2）配套跟进服务，引导下游采购

　　很多企业都意识到了目前的困难，不仅仅单纯做订单、做代加工，而是主动出击，开始培养自己的客户群，不仅仅做面料，还开始为下游服装家纺企业提供个性化定制及流行趋势引导服务。

　　如有些纺织企业的研发部门开展了配套服务，通过研发面料的未来流行趋势，为客户分析面料的用途、风格和搭配，不仅售之布，还授之以用布、以裁衣。虽然目前东南亚由于劳动力廉价对我国纺织构成了极大威胁，但是他们还仅仅局限于单纯的打工，低附加值的重复劳动，而我国则可以通过优化后续服务占领更多市场，获得更大盈利。

　　（3）加大研发投入，走差异化道路

　　尽管七都镇的纺织虽然规模不大，但是经济运行情况良好，对2015年纺织行情预判充满信心。究其原因，该地生产的产品多以色织类大提花面料为主，织机为提花龙头织机，无论从原料选取，还是织造工艺来说，都与普通的企业有很大差异，在全国从事色织龙头大提花的企业比较少。他们的产品独特，而且很多企业目前也在做下游后道延伸，做成品窗纱窗帘出售，市场需求一直保持较高位的增长。

　　政府：政策引导

　　（1）加大产业升级力度，调整产业结构

　　龙湖镇在将纺织产业做大的同时，大力推进纺织产业的差别化生产，围绕提高高档面料供给率，新型纤维开发利用，加快化纤、纺纱、织造和印染等行业的技术改造，促进高附加值品牌服装和产业用纺织品研发应用。

　　长兴县相应制定出台了《纺织产业转型升级实施意见》，巩固提高特色产业集群发展，着力建、补、延伸产业链，做大产业规模，优化产业结构。

　　王江泾出台了关于加快推进工业经济转型发展的若干政策意见，进一步优化集聚区土地、资本、劳动力、技术等资源配置，提升主导产业规模。

　　（2）搭建服务平台，合理规划引导

　　长兴县鼓励纺织大企业建立研究院和技术中心，搭建科技创新平台，鼓励中小企业走“专特新之路”。浙江长兴现代新型纺织公共创新服务平台的搭建，就是政府为了促进纺织产业转型升级，为企业提供工艺设计、标准制定、检验检测、产品开发、企业培训、管理咨询等所做的服务。

　　龙湖镇鼓励企业建立研发机构，建立龙湖纺织产业技术创新战略联盟，鼓励纺织企业积极创建市级以上技术研发中心、企业技术中心、行业技术开发中心等高层次研发机构，提高企业自主创新能力，积极引导企业开展网络销售。

　　盛泽镇注重基础设施和公共服务平台的打造。盛泽现已拥有多家国家级检测中心，省级中小企业服务平台、网上发布和交易平台。如盛泽纺织科创园，引进了各类研发设计机构、高校工作站等单位和机构53家；同时推进市场平台建设，加快中国东方丝绸市场的提升发展，努力将其建成为国际纺织品贸易中心、展示中心和信息发布中心。

　　平望镇为了加强运行预警监测，配合经信委建立中小微企业运行平台，着力拓宽纺织企业运行情况和数据来源渠道，保障纺织业的健康运行；同时出台创新融资服务方式，积极开展形式多样的银企对接活动，提供创投、风投等多渠道融资途径，保障企业资金链的正常和在建续建项目正常进行。

　　（3）出台扶持奖励政策

　　为了调动企业积极性，很多集群地政府都出台了相关政策，例如盛泽镇政府从2013年开始出台了鼓励企业产品开发的政策，对获得长丝面料金奖的企业进行奖励；同时王江泾政府也陆续出台了奖励政策，不但对获得金奖的企业进行奖励，还对获得精品生产基地的企业进行奖励。