第四代缝纫机是一套计算机数字控制缝纫设备，是集成运用服装制版CAD软件技术、电脑电控技术、电脑刺绣技术、电脑绗缝技术、激光切割技术、电脑裁床技术为一体。其特点就是缝迹完全自动化，不用依靠操作工的手法和技巧；桥式结构，不再限于一人一机，可以做到一人多机运行。

　　自从2013年被鉴定为国际领先的科技成果、获得了中国缝制机械协会CISMA优秀产品一等奖的荣誉称号之后的两年多来，富怡研发的第四代缝纫机得到了普遍的应用和推广，效果相当满意，得到了行业的认可。第四代缝纫机开创了服装企业自动化生产新时代。
第四代缝纫机“零等待”机型
 
　　节约人力  降低成本
 
　　第四代缝纫机进行双层超薄面料的缝纫，平整不起皱，双面线迹张力均匀。也可以进行厚料缝纫，模板夹具设计自由不受高度限制，更富张力与广泛适应性。领子、袖口、肩章等需要缝后净边的工艺，实现缝纫+裁切一次完成。还可以先缝后裁，整幅缝后自动裁剪，贴布图案自动缝纫等。模板自动装卸，无需人工换板，最大程度减少工人劳动强度。比如：两个工人操作两台6头机，相当于是12 人操作12台平缝机，直接可为企业节省10个熟练缝纫机操作工。可见“机器换人”的效益相当客观，技术红利远胜过人口红利。
 
　　机器不停  效率倍增
 
　　第四代缝纫机-“零等待”机型：AB幅面轮流缝制，机头不停，无需移动模板；效率最大化，操作最简化。A+B合体，超大2.5米幅面，任意产品高效缝纫。一机多头，简易操作，自动化生产，品质给力，复杂加工。实现超大幅面产品的自动缝制，大大提高了缝纫机的适应性。工业软件编程和工业控制技术控制缝制轨迹，解放人手的同时实现了精密、复杂的缝制。突破了臂式缝纫机对于缝制面积的限制，可以对物料进行全面把握，使得缝迹更加精准，缝制过程智能化控制。
 
　　线迹精致  巧夺天工

　　第四代缝纫机在缝制线迹上：采用电脑编辑花样程序，缝纫智能变速、缝制过程全自动电脑控制。自动识别模板对应的线迹文件，提高了缝制线迹精准度，操作便捷。缝制功能上：可以多种花样自动循环缝纫、褶皱缝制、厚料缝制、夹料多层缝制、弧线多角缝制；还具有刺绣功能，扣眼开袋切割，衣领兜盖净边，渐变针迹，记号标识功能，断线检测功能，回针重线功能；模板自动定位，自动读取，自动开始缝制等诸多功能。
 
　　应用广泛  普遍欢迎
 
　　第四代缝纫机应用相当广泛。实用于羽绒服、鞋帽、服装、汽车内饰、手套、防弹服、儿童座椅、睡袋、棉服、箱包、衬衣、工服、校服等。以传统羽绒服装为例，过去：都是简单直线线条，而且需要预先划线，由熟练车工完成缝纫，并且合格率难以保证。现在：运用模板缝制技术，可以丰富、美化羽绒服的外观造型设计，增加放射线、波纹线、渐变间距等功能设计。过去在传统手工缝制控制的生产流程中，很难控制好的曲线及间距；现在用全自动缝纫机结合模板工艺都可以非常容易地完成。
 
　　第四代缝纫机的社会效益
 
　　第四代缝纫机采用电脑软件设计，精确控制针距和针数。不会产生由不同缝纫工操作引起的针数或针距误差，确保服装缝制的质量稳定。只要操作工的操作合规性，按确定的流程操作，就缝纫100%合格产品。第四代缝纫机的裁片和缝制信息都在缝制文件里，机器是自动识别、自动缝制，缝制的过程和结果都是可跟踪、可记录，这些都使得数据自动化采集变得轻而易举。

　　第四代缝纫机使用的工装夹具将从单一的平面模板发展到千变万化的专用夹具，以适应不同缝制材料，不同缝制产品工艺的要求。直接对多层布匹和夹料进行缝制，然后再裁剪，最后再缝成衣，“先缝后裁”，彻底颠覆传统的服装制造工艺工序。

　　第四代缝纫机的应用，就像一个现代化通用机械加工厂采用数控加工中心一样，其它缝纫设备都会围绕着这个缝纫加工中心的需要来配置。可以预见，一个服装企业，将来的设备主力会是以第四代缝纫机为代表的自动化缝制设备，这就改变了以前的设备配比、设备摆放、设备使用等经验套路。由于大量使用第四代缝纫机，必然会导致整个企业的人、机、物的流程和计划调整或改造。　　

　　以第四代缝纫机为主要节点的缝前缝中一体化生产线，将把设计、制版、裁剪、服饰、上料、加料、出料、缝制、成衣等工序有机的链接起来，简化人工环节，建立互联网通道，实现柔性制造，对市场需求真正做到快速反应。

　　富怡首创的第四代缝纫机得到普及应用，将成为服装企业的主力缝制设备。带动服装生产所有环节上的设备全部电脑控制、全部联网，从而实现企业的全面信息化管理。第四代缝纫机促进了中国服装行业工业化与信息化在技术、产品、业务方面实现深度融合，为全面实现服装设计电脑化、生产自动化、管理信息化，智能化生产带了个好头。缝制机械工业4.0的号角从这里吹响，第四代缝纫机的未来，也是我们服装行业的未来。