摘要：选用高色牢度、高匀染性的分散和酸性染料，在织物染色前先对锦纶组分进行防沾污固色处理，再采用分散和酸性染料二浴法对涤锦交织物进行染色，改善了分散染

料对锦纶的沾染，染色后织物的耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度均达到4级以上。后整理加工采用先进的凉感整理技术，使其穿着具有凉爽性能，提高了服用性能。

    关键词：分散染料  酸性染料  染色  固色  二浴法  交织织物  涤纶  锦纶

0 前言

    涤锦交织物具有较高的强力和良好的耐磨性，其色泽光亮、手感柔软爽滑、服用性能优良，可以广泛应用于人造麂皮、桃皮绒、高性能洁净布及快干毛巾等高档纺织品。

    涤锦交织产品的生产技术难度主要在涤锦染色的双色效果，以及锦纶丝的色牢度等问题。由于交织面料的染料选用和加工工艺都不尽相同，所以在工艺设计上需要充分考虑每个环节，确保两种材料的色牢度质量。

    本公司新开发的新型凉爽面料采用40 D锦纶丝和75 D涤纶丝（简称“清凉一夏”面料），按照特殊的竹节纹路结构织造而成。采用新开发的染整加工工艺，克服了原工艺锦纶易沾色和颜色准确度的问题，改善了传统涤锦面料的色牢度；成品布面柔软、轻薄、色彩饱满，竹节花纹新颖时尚，富有高贵典雅光泽，有极好的悬垂性、滑爽性，耐磨抗皱；由于采用先进的凉感整理技术，提供了较高的穿着舒适度，即使在炎热的夏天仍能带来一丝清凉。

1 试验

   1.1 材料和设备

    织物：涤锦交织织物，经纱为75D/48F涤纶丝，纬纱为40D/24F锦纶丝，经纬密度为60根；

染料、助剂：擦伤防止剂阿白润U(亨斯迈化工) ，分散匀染剂TF-212K、长车快速退浆剂TF-127K、螯合分散剂TF-510C、酸性匀染剂TF-217B、渗透剂JFC、抗菌整理剂TF-618、去油剂TF-115C、锦纶固色剂TF-506S（浙江传化）染料英彩体系列分散染料、尼龙费林B匀染型酸性染料（约克夏化工）；

设备：HLM2082型冷轧堆联合机（江都市东盛印染机械厂）、OS-2000型连续式平幅退浆机（台湾鸿荣）、高温高压溢流喷射染色机（日本日版公司）、Megatex-III型定形机（韩国美光）、RVMC 型整纬机（德国玛诺公司）、SW-24A型耐洗色牢度试验机（温州大荣纺织仪器有限公司）。

    1.2 测试方法

    1.2.1染色牢度

    (1) 耐水洗色牢度

    按IS0  105/C06: 2010《纺织品色牢度试验第C06部分：耐家庭和商业洗涤色牢度A2S》测定。

    (2) 耐汗渍色牢度

    按IS0 105 /E04: 2008《纺织品色牢度试验第E04部分：耐汗渍色牢度》测定。

    (3) 耐光色牢度

    按IS0 105 /B02: 1994《纺织品色牢度试验第B02部分： 耐人照光色牢度：氙弧》测定。

    1.2.2保湿性

   先在真空烘干机中，100℃烘干120 min;再在恒温恒湿的条件下(温度20℃，湿度65%)放置1天，按下式测试：

    保湿率/% =（调湿后一调湿前）/调湿前 (1)

    1.3 染整工艺流程

    退卷→冷堆开纤→OS连续式平幅退浆→锦纶丝固色→涤纶丝染色→皂洗→锦纶丝染色→皂洗→固色→凉爽整理→定形→检验→入库。

2 结果与讨论

    2.1 前处理阶段

    涤锦织物织造时常采用以聚丙烯酸酯(PMA)为主的混合浆。浆液中含有油剂、减磨剂等，若不去除，会影响织物染色品质。实践表明，经冷堆和OS平幅退浆后能获得较好的退浆效果及手感。

    2.1.1冷堆开纤

    工艺处方/(g.L^-1)

    液碱                            100

    双氧水                          2

    渗透剂JFC                       l

    螯合分散剂TF-510C               3

    去油剂TF-115C                   5

温度/℃                         24

    车速/(m．min^-1)                  50

    加工时间/h                      24

    在上述工艺中，螯合分散剂TF-510C能防止设备及织物沾污，具有阻垢、化垢功能，且与退浆液复配性良好。去油剂TF-115C可去除油剂，并能迅速渗透进织物，乳化分散性好，去污力强，兼有退浆、煮练及净洗作用。

    针对一些客户要求棉绒般的手感，需要采用冷堆开纤，经此法开纤后，织物更具有棉柔感和悬垂感。冷堆过程张力低，纤维可充分溶胀和释放纺纱、织造时产生的内应力，较好地解决织物在缸内张力不一、易产生褶皱等问题。此工艺在常温常压下进行，能耗低，处理液化学稳定性较好，对纤维损伤小。

     2.1.2 0S平幅退浆

     工艺处方/(g .L^-1)

     液碱                             200

     长车快速退浆剂TF-127K            2

     三聚磷酸钠                       2

     温度/℃                          98

     车速/(m.min^-l)                    60

    处方中，退浆剂TF-127K具有优良的渗透性、乳化性和分散性，配合液碱将浆料乳化分解，防止浆料凝聚。三聚磷酸钠对钙镁等金属离子有显著的螯合能力，呈弱碱性，无腐蚀性，在退浆时，能有效防止浆料反沾。

    经过OS连续平幅退浆处理后，可去除布面的浆料，防止布面产生褶皱，有利于染色后保持布面的平整度。

    2.2 染色阶段

    一般涤纶采用分散染料染色，锦纶可用酸性或分散染料染色。对于涤锦交织物，染色时最需注意的问题是分散染料对锦纶的沾染，对织物染色牢度和配色的影响。减少锦纶沾色及其湿处理牢度不良的主要措施是：选择对锦纶沾色少的分散染料；适当提高涤纶染色温度，保证分散染料的匀染性和对涤纶的透染性；通过充分皂洗以洗除沾染在锦纶上的分散染料；两浴法套染锦纶色时，防止分散染料从涤纶上移染至锦纶上，加强锦纶的防沾色处理等。

    涤纶/锦纶织物一般采用分散染料/酸性染料一浴法染色或者两浴法染色。在染浅色和染色牢度要求不高的情况下，最经济简单的染色方法是采用经过筛选的分散染料同时上染涤纶和锦纶。对于染色牢度要求高的中深色或者需要获得色彩对比强烈的异色，最好采用两浴法染色。

    2.2.1锦纶丝防沾固色处理

由于锦纶丝容易被分散染料沾污，影响色牢度，可选择适合的锦纶固色剂，在染色前，先进行一道固色处理，以有效防止锦纶丝被分散染料沾染。固色前后锦纶防沾效果见表1。

表l 不同类型分散染料防沾色处理前后对锦纶的沾色情况

 

白沾	K/S值
	分散红玉 S-B 200	分散红 S-3GL	分散蓝 S-2GS 200	分散黄 SE-4G 200	分散黑 APR
固色前	0.58	0.67	0.34	0.82	0.90
固色后	0.32	0.41	0.24	0.55	0.58

 

    由表1可以看出，经固色处理后，锦纶的染色深度即K／S值明显减小，可以看出，固色后分散染料对锦纶的沾染性有所降低。

    工艺处方/(g.L^-1)

    锦纶固色剂TF-506S                1.5

    50%冰醋酸                        1

    固色温度/℃                      80

    固色时间/min                     30

    2.2.2涤纶染色

  &nbs, p; 工艺处方/(g.L^-1)

    分散红SE-CB 200 /%               1.8

    分散黄SE-4G 200 /%               0.5

    分散蓝SE-FBL/%                   1.0

    阿白润U                          2

    分散匀染剂TF-212K                1

    50%冰醋酸                        0.5

    染色温度/℃                      120

    时间/min                         60

    浴比                             1：10

 

    操作时，分散染料化料时应注意冷水打浆和温水化料(＜50℃)  ，充分搅拌均匀，稀释过滤后，方可入缸使用。应先加入冰醋酸调节pH值为5～6，再加溶解好的匀染剂，最后加入均匀分散好的染料，以获得较好的染色效果。

分散匀染剂TF-212K具有良好的染料分散性和极低的起泡性，能有效提高涤纶织物的匀染性。一般分散染料上染温度是130℃，考虑到在此温度下，锦纶丝易出现变硬和断纬等情况，但上染温度过低，则涤纶纤维环染，因此，选择在120℃上染。

    2.2.3皂洗

    织物在锦纶染色前需用纯碱进行皂洗，在80℃皂洗20min，以洗除多余的分散染料浮色及残留助剂，有利于提升色牢度，并且洗除锦纶丝上的分散染料及固色剂。

    2.2.4锦纶染色

    工艺处方/(g.L ^-1)

    酸性红B-2BSA/%                  2.2

    酸性黄B-5R/%                    0.4

    酸性蓝B-2GL/%                   0.8

    阿白润U                         2

    酸性匀染剂TF-2178               0.8

    50%冰醋酸                       0.5

    染色温度/℃                     98

    染色时间/min                    60

    浴比                            1：20

   

    锦纶丝上色与常规的酸性染色相似。为了避免擦伤，可加入擦伤防止剂阿白润U。匀染剂Y具有良好的匀染性和移染性，常温上色，升降温速率不能过快，否则易产生鸡爪印、色花等病疵。应选择比较稳定及有高色牢度的染料，并对pH值、染色温度、时间、初染速率、上色速度、助剂用量等严格控制，以避免产生色花色差。

    2.2.5皂洗固色处理

    工艺处方/( g.L^-1)

    KST皂洗剂                      0.8

    50%冰醋酸                      1

    酸性固色剂TF-506S              1.5

    固色温度/℃                    80

    固色时间/min                   30

 

    再次皂洗，目的是在锦纶染色后，洗去多余浮色，提高固色效果，80℃时固色效果最好。这是因为固色温度过低，固色剂与纤维上的氨基难以形成盐式键结合。涤锦交织织物（深紫色涤锦竹节）  固色处理后的染色牢度见表2和表3。

表2 染色织物水洗和汗渍牢度

色牢度／级	工艺条件	原变	羊沾	腈沾	涤沾	锦沾	棉沾	醋沾
水洗	常规一浴法	4	2～3	4	3	2～3	3～4	2～3
	二浴法	4～5	4	4～5	4	4	4	4
碱性汗渍	常规一浴法	4	2～3	4	3	2～3	3～4	2～3
	二浴法	4～5	4	4～5	3～4	4	4	3～4
酸性汗渍	常规一浴法	4	3	4	3～4	3	3～4	3
	二浴法	4～5	4	4～5	4	4	4	4

                     表3 染色工艺对织物耐日晒色牢度的影响

色牢度／级	工艺条件	等级
日晒	常规一浴法	3
	二浴法	4

 

    涤锦交织织物固色处理后染色牢度良好，耐皂洗色牢度达4级+耐日晒色牢度达4级。

    2.3 凉爽整理工艺

    为使织物幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定，需要对织物进行后整理。通过浸轧后整理助剂，提高织物的凉爽感和抗菌性能。

    工艺处方/（g．L^-1）：

    抗菌整理剂TF-618               35

    凉感整理剂TK COOL SP-6         30

    温度/℃                        150

    车速/(m.min^-1)                  45

    风机转速/（r.min^-1）            1200

    超喂/个                        4

    织物经过凉感整理剂TK COOL SP-6处理后，在其纤维上会形成多层气孔组织（保水膜）。当外界环境干燥时，它会开始吸收体表释放出来之水气，回复到水分饱和的原始状态，并使衣物与皮肤之间的湿度增加，使穿着者感到较为舒适；当衣物与皮肤之间的湿度因流汗或运动而增加时，凉感整理剂之多层气孔组织会吸收体表释放出来之水气，当该多层气孔组织达到水分饱和状态时，最外层之油相疏水层即发挥加速水分向外传递之作用，使衣物与皮肤之间的湿度维持较舒适之平衡增加，并具有一定的抗静电性，因而使穿着者感到较为舒适。其性能效果如表4所示。

表4 经凉感整理剂TK COOL SP-6整理后的织物性能

助剂	保湿性脱	抗静电测试摩擦带电电压Ⅳ
原样（清水定形）	0.25	1500
TK COOL SP-6整理	1.38	258

3 结论

   (1) 采用冷轧堆技术对涤纶进行前处理，退浆效果良好，能有效减少织物皱印，还能节约能源，降低成本。

   (2) 采用高色牢度染料和优良的匀染剂，控制升温速率，染涤纶之前对锦纶进行固色等工艺，涤锦交织织物染色牢度良好，皂洗牢度、日晒牢度达4级，效果较好，解决了锦纶色牢度差及锦纶容易搭色等问题。

   (3) 浸轧抗菌整理和凉感整理助剂，可提供于涤锦交织织物以全新的高品质穿着舒适感。

参考文献：

    [1] 赵涛．染整工艺与原理[M]．北京：中国纺织出版社，2009.

    [2] 崔浩然.涤锦交织物染色的技术关键[J].印染，2004，26 (2)：  1-6.

    [3] 孙莎莎，许桥，董召虹等.分散染料结构对涤锦交织物染色的影响[J].印染，2011，l(37)：9-13.

    [4] 王丽萍.尼龙防沾色剂TF-286[J]．印染，2012，38( 23)：33-35.