印染废水废气的排放及污染，一直是制约我国纺织行业可持续发展及生态环境保护的重要因素。如何提高环保综合整治能力、推动产业绿色化，促进整个行业转型升级，是当前纺织印染行业面临的问题。为此，采访了环境保护部华南环境科学研究所循环经济与清洁生产中心高级工程师檀笑。

　　产业集聚发展，环境要求趋严

　　有统计数据显示，2015年1月~9月，规模以上印染企业印染布产量为384.1亿米，较2014年同期下降17.15%。其中，浙江、江苏、福建、山东和广东等东部沿海5省产量368.72亿米，占全国总产量的96%。可以看出，经过多年发展，我国印染布产能逐渐向东部沿海集中。

　　产业集聚发展过程中，行业的自律意识逐渐增强，印染企业越来越重视先进技术以及设备方面的投资。2014年1月～6月，印染企业500万元以上项目，固定资产实际完成投资179.33亿元，同比增加36%，行业固定资产投资额保持了快速增长。

　　檀笑指出，在产业集聚过程中，虽然出现了规模较大、环境治理水平和管理能力比较先进的工业园区，企业的环境自律能力也在增强，但目前整个行业面临的问题还比较多。

　　“一方面，由于国内染化料价格暴涨，增加了生产成本；另一方面，行业的废水排放标准在执行方面的困难，也使行业面临着较大压力。”檀笑表示，特别是“大气十条”和“水十条”的出台，对印染行业的整治力度和管理水平都提出了空前严格的要求。

　　污染成分复杂，治理难度增大

　　有数据显示，我国纺织工业废水每天排放量约为0.31亿吨，其中印染废水约占80%。由于印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异，导致各个印染工序排放后汇总的废水组分非常复杂。随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有机成分的含量也越来越多。

　　另一方面，印染废气特别是定型废气含有水蒸气、印染助剂和溶剂的挥发物与冷凝物，以及织物携带的纤维和尘埃，是一种包含了气、液、固三态污染物的混合流体，其治理难度也比较大。

　　污染严重的同时，治理难度也随之增大。这更加要求印染行业的环境治理和管理水平不断增强。根据《印染企业环境守法导则》要求，印染废水处理厂（站）应设置pH计、溶解氧仪、流量计等监测装置，并根据需要在控制室增加显示装置，监测参数应至少包括水量、pH、化学需氧量。但据檀笑统计，目前已建成达到要求的废水治理中央控制系统的企业不多，只有少数企业在新建或改扩建治理设施时建成中央控制系统，部分企业还是手动操作和人工分析化验。

　　严格准入标准，考虑地方容量

　　“首先，应该严格执行行业准入标准，各级政府要做到政策推进和严管严控并重。”对于纺织印染行业的环境管理建设方面，檀笑给出了建议。

　　“从目前来看，我国对印染企业的布局、工艺和装备、质量与管理、资源消耗、环境保护与资源综合利用、安全生产与社会责任、监督管理等各方面都提出了准入要求。所以，严格执行准入条件，是加强纺织印染行业的基础。”谭笑说除此之外，综合考虑地方环境容量，也是印染行业产业集聚选址过程中需要考虑的一个重要因素。“在我国印染行业集中的省份，印染企业调查结果显示，部分印染企业废水的纳污水体中COD、氨氮、总氮等指标超标明显，已无环境容量。”檀笑表示。

　　檀笑指出，印染业上承织造、下接服装家纺，在整个纺织产业链中起着承上启下的作用，具有独特的带动作用，是纺织产业转型升级的关键环节。所以，在招商引资过程中，要以园区发展为引导，完善产品开发协作体系，加强产业链上、中、下游企业的沟通协作，形成具有区域优势的产业链群，提升行业整体竞争能力。

　　“以产品质量和经济效益为中心，不断进行产品开发，提高产品档次，推行品牌战略，提高企业竞争力是未来印染企业的发展方向。”檀笑表示，企业要确定各自的产品定位，以及合理的市场竞争策略和符合本企业的技术发展方向，扬长避短，相互交流，资源共享，促进共同发展。