作为全国重要的羊绒集散地，宁夏的羊绒产业走出了一条特色化发展道路。在原材料领域充分采用驼绒、牦牛绒混纺，降低了原材料成本；在加工环节，通过染色、纤维组合等技术突破提升了产品质量

　　世人只知宁夏枸杞名气大，不知宁夏羊绒品质好。经过多年发展，宁夏羊绒产业不仅发展成全国重要的羊绒集散地和加工地，且已成为世界最大的无毛绒生产、羊绒制品加工制造中心。资源优势还是规模优势？“那些早已是老生常谈，如今，宁夏羊绒企业中的佼佼者已告别单一模式走特色发展道路。”宁夏回族自治区发展改革委主任张八五说。

　　“说起做羊绒，我可算是宁夏羊绒业内的第一代人。”宁夏双维绒业制品有限公司董事长马维东说。据他介绍，一直以来，绒制品市场多以山羊绒为主要原料。2009年，马维东在香港理工大学第一次接触到动物纤维纺织新理念，即不论用什么原料都可以实现纤维合成。

　　能否充分利用牦牛绒、驼绒这类在市场上被冷落的原料加工绒制品？“如果只做羊绒，那我们的市场是非常有限的。实现了原料的多样化，也就有了开拓市场的可能。”马维东说。

　　“开发了新的原材料，随之而来的就是技术问题。如何将驼绒、牦牛绒做到羊绒的相同品质，成为我们技术攻关的课题。为此，我们专门成立了两个实验室。一个负责纤维分析，一个是负责染色分析。”宁夏中银绒业股份有限公司董事长马生国告诉《经济日报》记者。

　　在绒类加工方面，最能体现技术含量的就是原料、染色、纤维组合。单纯地了解原料是不够的，要想加工成为优质的成品，还要结合后期工艺。首先，每一批原料进厂以后，都要经过七八道工序作纤维分析。拿牦牛绒来说，它的细度、长度、抱合力都是不一样的，要在纤维分析之后，才能进一步分梳加工成无毛绒。

　　众所周知，羊绒一直都有着“软黄金”的美誉，市场价格居高不下，也让普通消费者望而却步。

　　“成本决定市场。高端羊绒市场已经基本饱和。只有不断发展特色产品，降低成本才能开拓市场。”宁夏同心恒通绒业有限公司董事长马希忠说。拿原材料的成本来说，一吨羊绒的无毛绒70万元，但一吨牦牛无毛绒或驼绒无毛绒都只需要20万元。在羊绒这个行业里，原材料成本的比重可以占到90%，我们开发出羊绒替代品就能降低三分之二的原材料成本。再拿成品面料来说，纯羊绒面料一米可以卖到800元，但是我们公司的一米仅卖400元。同等标准产品的成本是纯羊绒产品的30%，品质已经基本接近于纯羊绒产品。降低成本就是扩大消费群体，提高竞争力。

　　由于注重特色发展，宁夏羊绒制品已经远销东南亚、欧美、俄罗斯等国家和地区。宁夏中银绒业、凌龙毛纺等已先后与这些国家建立了长期合作关系。“目前，宁夏许多绒业制品企业发展首先考虑保持现有的无毛绒销售规模，其次要拓展纱线的加工与销售，最后要坚持开发特种动物纤维面料产品。”马希忠说。