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申洲转产做口罩产能至少200万只,员工超8万还长期代工耐克与阿迪

发表时间:2020年02月14日    作者:martin

  第一纺织网2月14日消息(记者 martin 报道):新型冠状病毒感染的肺炎疫情爆发以来,口罩、防护服等防疫物资紧缺,药房、超市里口罩脱销。作为宁波员工数量最多的企业,申洲国际集团控股有限公司(以下简称“申洲国际”)同样面临着口罩短缺的困扰。

  面对紧张的物资,申洲国际决定抽调100位打样师傅,开始了自制“口罩”的研发、生产。按照目前市面上的医用标准,口罩的各类原材料已非常紧缺,但申洲国际拥有完善的生产线和一大批熟练工人,口罩虽由手工制作,但各项环节毫不马虎,拉布、裁剪、缝制,到最后的线头裁剪、消毒杀菌,各步骤井然有序。

  日前,申洲国际还从江苏预订的2吨医用口罩内层材料——熔喷布已经在路上了,每吨熔喷布可制作100万个口罩。同时,申洲将与宁波的各家检测公司联系,使口罩生产进一步标准化。此外,申洲国际正与瑞士等地的公司洽谈,希望能早日引进专业的医用口罩流水线,为员工“武装”上更专业化的防疫装备。

  国信证券分析师商艾华介绍,本次疫情促使大众提高了公共环境以及个人卫生防护意识,对防护类化学纺织品和消毒类化学品的需求量大量增加,其中防护类化学品主要包括口罩产业链的上游关键原材料聚丙烯等,不管是医务人员还是普通消费者,对于口罩的需求量都很大。特别是对于一线的医务人员,N95口罩是不可或缺的防护品。

  我国医用口罩上游产能较为集中,产量连续保持较快增长,口罩制品市场规模近五年复合增速10%以上。受新型冠状病毒疫情影响,商艾华预计2020年医用和个人防护口罩需求爆发式增长,且未来有望持续保持较快增速。

  公开资料显示,申洲国际是中国最大的纵向一体化针织制造商,主要以OEM方式为客户生产针织服装等,2005年上市至今收入复合增速17.8%,归母净利润复合增速21.8%。

  德邦证券分析师石林介绍,申洲国际的纵向一体化生产指的是公司的生产流程包括了织造、染整、印绣、裁剪和缝纫和包装运输等完整环节,相较于单一成衣厂大大缩短了供货周期,生产效率更高。公司的研发优势体现在研发过程中可以和大规模生产结合验证可行性和效率性,因此更受品牌商青睐。

  受益于下游景气度高和订单集中度提升,申洲国际的前四大客户为NIKE、UNIQLO、ADIDAS及PUMA占公司收入的80%以上,截至2019年上半年,NIKE为第一大客户,占收入的31.7%,UNIQLO占18.9%,ADIDAS占19.7%,PUMA占11.22%。公司同时也为其他品牌POLO、安踏、李宁、特步等提供生产服务,相对于前四大品牌这些小客户的合计占比约10-15%。

  石林认为,申洲国际能长期绑定大客户不仅由于研发生产一体化的优势,还源于其在生产上做到的专业性和保密性。前四大客户近年来营收保持高增长,这是由于全球运动风潮的兴起和龙头品牌效应不断加强。此外近年来大客户的供应商数量持续下降,申洲国际作为优质供应商,订单集中度或将进一步提升。

  纵向一体化生产流程节约了中间环节的衔接时间,同时申洲国际重视技改不断提升生产效率,因此实现了交货周期远快于同行水平。一般成衣制造商需要提前1个月向面料生产商下单,拿到面料后再行生产成衣,因此生产周期至少两个月以上。而申洲国际一体化的模式使其面料与成衣的生产都在内部消化,安排得当的情况下可以达到无缝衔接,中间的运输物流和订单衔接时间都得到有效控制,因此交货时间大为缩短。

  石林介绍,申洲国际一般交货周期为45天,加急订单最快可缩短至15天。申洲国际为保证交货周期,研发阶段和主要客户共同开发,缩短产品前导时间;制造阶段要求上游纱线厂就近设厂,节省原材料运输时间,生产各工序的厂房相近,集中在同个园区,从织布、印染到成衣制作全部无缝衔接;生产基地设置在就近港口等交通便利的地方,如宁波生产基地靠近宁波北仑港,尽量缩短运输时间。此外,公司拥有的308件专利中有204件与技术改进相关,体现了申洲国际在不断与时俱进地改进生产效率。

  在石林看来,申洲国际当前在越南的面料生产可以有效供给越南和柬埔寨的成衣生产需求,实现了海外一体化。截止2018年末,面料方面,申洲国际在越南的产能约为250吨/天,国内产能为300吨/天,越南和国内工厂的面料产能占比为45%和和55%;成衣方面,预计年产能在4亿件左右,海外和国内的成衣产能占比为30%和和70%,其中海外的具体分配为,越南产能占13-14%,柬埔寨占15%左右。

  申洲国际的员工人数也随着公司规模扩张而不断提升。截至2018年末,申洲国际拥有员工8.27万人,其中大陆员工5.2万人,越南员工1.85万人,柬埔寨员工1.22万人;大陆员工占比最高,超过60%。

  209年年末,申洲国际规划将越南的面料产能从250吨/天扩张到300吨/天;成衣方面,越南和柬埔寨均建设新的成衣厂。越南原有的成衣厂将从6000人的规模扩充到7000人以上,2019年新建的成衣厂设计规模为6000人以上,目前也在招工产能爬坡的节奏中。柬埔寨除了现有的成衣厂工人容量为11000人,2019年上半年也启动新建了一家18000人规模的厂房,计划于2020年投产。

  申洲国际长期规划为,希望在2021年实现中国和海外的面料和成衣产能均能分别均为50%,中国和海外面料产能均为350-360吨/天,国内外上下游均形成一体化。(第一纺织网 martin)

稿件来源:本网专稿

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