为了更好地推动我国非织造行业的可持续发展，为非织造布产业在“十四五”期间的高质量发展提供智力支持，6月22日~23日，第十五届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会重磅活动——第十届中国国际非织造布会议（CINC2021）举办。
本次会议邀请了政府、行业组织、高校和研究机构、产业链重点企业的领导和专家，总结了非织造布行业在“十三五”期间的成绩，分析了新冠肺炎疫情后全球非织造布产业的形势和挑战，聚焦行业的技术创新、绿色发展、智能制造和应用拓展畅谈了非织造布市场的发展与技术升级。会上还发布了“2020/2021中国非织造布行业10强企业及优秀供应商”名单。
6月22日下午，会议伊始，国际纺织制造商联合会主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲作开幕致辞。他表示，产业用纺织品正重新定义纺织行业的价值形态、市场空间和场景边界，是具有无限应用可能的未来产业。非织造布具有优越的性能结构、高效的生产工艺和相对的成本优势，全球产量已超过2000万吨，是产业用纺织品最主要的原料。2020年，中国占到全球非织造布出口贸易份额的20%左右，中国非织造布行业在工艺技术、产业规模、综合成本等方面正在形成显著优势。
今年以来，由新冠肺炎疫情催化的非织造布超常增长逐步回调，中国非织造布行业开始进入前期产能的消化期。对此，孙瑞哲表示，经济指标的波动与回落，不会改变非织布行业发展的总体趋势与潮流。当前，中国正加速形成以内需市场为战略基点的“双循环”格局，非织造布行业发展处于重要战略机遇期。随后，他就非织造布产业的高质量发展提出4点建议：一是构建高质量的供给体系，二是开拓更广阔的市场空间，三是营造可持续的价值生态，四是打造集约化的产业主体。
后疫情时代如何持续发力？
6月22日下午，会议举办了“后疫情时代非织造布产业的可持续发展”主题论坛。
会上，中国产业用纺织品行业协会副会长李桂梅向到场观众介绍了“中国非织造布产业现状与高质量发展路线图”。2020年，我国合计生产各类非织造布878.8万吨，同比增长35.86%。2020年我国规模以上非织造布企业主营业务收入和利润总额分别为1752.8亿元和245.2亿元，分别同比增长54.04%和328.11%，净利润率13.99%，均达到历史最好水平。
李桂梅指出，2020年，纺粘、针刺和水刺依然是我国非织造布行业的三大工艺，纺粘和水刺的产量比重有所加大，熔喷非织造布的产量比重增加5个百分点，针刺的产量比重降低近7个百分点。根据中产协对会员的不完全统计，2020年我国新增纺粘非织造布生产线200条、水刺非织造布生产线160条、针刺非织造布生产线170条，折合新增产能超过300万吨，这些新增产能将陆续在2021年逐步达产释放。
在谈到当前中国非织造布产业的形势与挑战情况时，李桂梅指出，未来行业发展面临着高端化、高技术化、多元化、生态化等趋势。在高端化方面，要增强品牌、设计、研发能力，优化加工制造环境和形态，提升产业非价格竞争力；在高技术化方面，要开发完善专用树脂和纤维品种，研发高端装备，研发和量产高端非织造布及制品；在多元化方面，要支持产业低成本、高品质工艺技术、装备和原材料，发展高附加值多功能纺织品，发展服务民生、改善和影响未来人类生活的纺织品；在生态化方面，要开拓新型纤维资源，优化天然纤维品质，开发节能清洁功能性整理技术，研发无害安全纺织化学品。同时还要探索未知领域：重视对尖端性、前沿性纺织科技研究，重视对事物本质研究，形成纺织产业根本性和颠覆性创新。
美国非织造布协会会长David Rousse通过视频的方式，介绍了新冠肺炎疫情影响下北美地区非织造布、个人防护装备的发展现状及未来趋势。INDA统计数据显示，美国、墨西哥、加拿大是北美地区主要的非织造布产能贡献国家，该地区非织造布产能利用率在2020年达到86%，今年以来，这一数据依旧保持高位，企业投资也在不断增加。新增产能主要包括以吸收性卫生用品、过滤用品、湿巾为代表的一次性产品，和以交通用非织造布、建筑用非织造布为代表的耐用性材料，新增产能将在未来两年内释放。消毒湿巾和可冲散湿巾产品的需求量呈现爆发式增长。David Rousse还表示，未来消费者将会更加青睐可持续性产品。
中国科学院院士、纤维材料改性国家重点实验室主任、东华大学材料科学与工程学院院长朱美芳从研究背景与现状、课题组相关工作、未来研究与应用三方面，介绍了“功能纤维与非织造材料”。
她谈到，中国非织造材料研究起步较晚，但发展速度快，中国现为全球最大非织造布生产国和消费国，为此，纤维材料改性国家重点实验室积极布局四大研究方向：一是高性能纤维与复合材料；二是功能纤维与智能制造；三是绿色纤维与健康材料；四是前沿纤维与杂化材料。未来，课题组将不断加强非织造材料组成多元化、非织造材料纤维功能化、非织造材料加工纳米化、非织造材料应用高值化的研究，将应用领域延伸至生物医用、化学战剂防护、电池隔膜、智能传感等更细分的领域。
随后，贝里国际集团医疗、卫生和特种材料事业部亚洲区产品开发和质量保证高级总监金永吉分析了非织造布的可持续发展。安德里茨（中国）有限公司无纺事业部销售总监蔺黎介绍了非织造装备智能化及数字化的解决方案。赛得利无纺布市场总监赵晴以“木原新生、绿色共享”为主题，介绍了擦拭行业市场情况及预期、非织造产业绿色发展创新联盟工作计划、赛得利可持续发展等内容。
技术升级推动市场增长
在6月23日举办的“非织造布市场的发展与技术升级”主题论坛上，6位来自媒体、院校、研究院、企业的专家对行业先进技术进行了阐述。
Fastmarkets RISI无纺布亚洲市场编辑孔岩对全球卫生用品市场当前发展情况及未来趋势进行了介绍。她表示亚洲和中国引领着全球非织造布的增长，吸收性卫生领域仍是非织造布的最大应用领域。
北京量子金舟无纺技术有限公司总经理李志辉对“熔喷非织造技术发展趋势和技术创新”进行了解读。他表示，产品暴利时代已经结束，一切都在回归正常；但市场依然存在，且目前市场实际需求量比2019年高出1~2倍。
东华大学纺织学院教授靳向煜对“水刺非织造材料技术创新与趋势”进行了解读。他谈到，水刺法非织造材料的未来发展趋势在绿色环保，要尽可能减少对环境造成的压力，优先采用可降解、可回收的原材料，装备工艺也采用绿色环保的工艺，注重扩大水刺布的应用范围，同时提升消费者的使用体验。
天津工业大学材料学院教授张青松介绍了“生物医用凝胶及其在非织造材料的应用和思考”相关情况，并畅言生物医用凝胶及其在非织造材料的应用应该突破边界、实现交叉融合。中国科学院理化技术研究所研究员吴大勇以“非织造布复合隔膜的现在与未来”为题作报告，并指出可以通过跨界材料、跨界技术、创新结构等方式来创新制造非织造布作为隔膜基材的复合隔膜。河南核净洁净技术有限公司副总经理冯朝阳讲述了“非织造空气过滤材料的应用现状及趋势”，他认为，未来，非织造空气过滤材料的研究将朝向高效低阻、功能性复合、生物可降解三个方向发展。
中产协启动“可生物降解”认证工作
本次会议还举办了中国产业用纺织品行业协会非织造产业绿色发展创新联盟（以下简称“非织绿盟”）发布活动。
目前，非织绿盟由来自原料、卷材、制品、助剂、机械装备、研究院所等产业链的32家单位组成。为了落实“推进绿色发展，促进人与自然和谐共生”的可持续发展战略，中产协选择了行业内最贴近消费者、使用增量最大的水刺非织造布及制品，启动了“可生物降解”认证工作。
活动现场，中国纺联会长孙瑞哲、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会常务副会长梁鹏程、中产协副会长李桂梅、法兰克福展览(香港)有限公司高级总经理温婷、中产协水刺分会会长张芸、东华大学教授靳向煜、赛得利副总裁刘涛共同揭幕发布了“可生物降解”标志。
活动现场还公布了首批通过“可生物降解”认证的企业及产品信息。目前已有赛得利（中国）纤维等14家企业的17项认证单元产品通过了“可生物降解”认证。孙瑞哲、李桂梅为首批通过“可生物降解”认证的企业代表颁发证书。
首批通过“可生物降解”认证企业
赛得利（中国）纤维有限公司
浙江优全护理用品科技股份有限公司
大连瑞光非织造布集团有限公司
杭州贝咖实业有限公司
福建福能南纺卫生材料有限公司
湖北欣柔卫生用品股份有限公司
宜宾丽雅卫生材料科技有限责任公司
浙江王金非织造布有限公司
山东德润新材料科技有限公司
南通通州江华纺织有限公司
浙江金三发卫生材料科技有限公司
亚太森博（广东）纸业有限公司
山东格林汇能科技有限公司
江阴市顺浩新材料科技有限公司
非织行业十强企业出炉
此外，为了发掘和培育骨干企业、发挥骨干企业的引领示范效应，提高行业的社会影响力和产业链协作配套能力，会上，中国产业用纺织品行业协会还发布了“2020／2021中国非织造布行业10强企业及优秀供应商”。中国纺联党委书记高勇及中国科学院院士朱美芳为十强企业授牌；中国纺联党委副书记陈伟康、副会长徐迎新为21家“2020/2021中国非织造布行业优秀供应商”授牌。
2020/2021中国非织造布行业10强企业
1.浙江金三发集团有限公司
2.佛山市南海必得福无纺布有限公司
3.恒天嘉华非织造有限公司
4.晋江市兴泰无纺制品有限公司
5.大连瑞光非织造布集团有限公司
6.华昊无纺布有限公司
7.天鼎丰控股有限公司
8.俊富非织造材料有限公司
9.安徽金春无纺布股份有限公司
10.山东泰鹏环保材料股份有限公司
2020/2021中国非织造布行业优秀供应商
宏大研究院有限公司
赛得利
中国石化仪征化纤有限责任公司
江苏江南高纤股份有限公司
传化智联股份有限公司
安德里茨（中国）有限公司
恒天重工股份有限公司
烟台泰和新材料股份有限公司
浙江朝隆纺织机械股份有限公司
北京量子金舟无纺技术有限公司
江苏迎阳无纺机械有限公司
大连华阳新材料科技股份有限公司
金轮针布（江苏）有限公司
常州市武进广宇花辊机械有限公司
青岛纺织机械股份有限公司
台州宇星制针有限公司
盐城瑞泽色母粒有限公司
广东三辉无纺科技有限公司
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