“在以绿色发展为先导的纺织产业转型过程中，莱赛尔原材料可再生、生产过程可持续、废弃后可降解，兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，必然受到全产业链的关注与青睐。”在中国新型纤维应用技术论坛暨首届莱赛尔产品技术年会上，中国化学纤维工业协会莱赛尔分会会长刘剑说。

　　当前，崇尚绿色的消费升级趋势增强，棉花等天然纤维的产量短期内难以快速增长，莱赛尔纤维迎来前所未有的市场机遇。

　　去年，我国莱赛尔纤维产能突破30万吨，成为世界上莱赛尔纤维最大生产国。今年，莱赛尔纤维及纱线产品技术发展明显提速。莱赛尔纤维为何受市场青睐？

　　莱赛尔优势很明显

　　在新发展理念的引领下，绿色环保已经成为不可逆转的消费升级大趋势。受下游市场需求驱动，纺织业上游企业纷纷开拓新型环保产品，将目光聚焦到莱赛尔纤维身上。

　　“莱赛尔纤维最大的特点是绿色环保性能，该纤维选材源于自然，以可再生的竹、木等形成的浆粕为原料，运用可再生自然资源进行生产，溶剂回收率高达99.7%。”刘剑介绍。

　　作为纤维素纤维行业的领航者之一，近年来，赛得利集团逐步加大在莱赛尔项目上的布局与投入，预计明年赛得利集团的莱赛尔年产量将达22万吨，此后平均每年还会增加10万-15万吨。

　　赛得利集团战略营销总监陈倢表示：“后疫情时代，消费者的生活方式与消费习惯悄然发生着改变。可生物降解材料成为时尚新主角，可持续时尚成为服装制造业的方向。莱赛尔亲肤、透气，作为全流程绿色纤维，未来产业规模与市场需求将迅速释放，市场潜力巨大。”

　　除了绿色环保性能，用莱赛尔纤维制成的衣物无论是在服用性能上还是外观上都具有突出优势。

　　“与普通粘胶纤维相比，莱赛尔纤维的强力及可纺性更好，用其制成的衣物不仅抗静电、抗过敏，具有羊毛的保暖性，还拥有棉的柔软和涤纶的高强度，更耐穿。外观上，莱赛尔面料具有毛织物的豪华感和莫代尔的垂感，表面光鲜亮丽，很适合制作高档女装。”刘剑说。

　　山东魏桥特宽幅印染有限公司当前的莱赛尔面料订单情况良好，该企业的厂长刘文辉表示，莱赛尔纤维的化学组成、染色性、热学性质均与棉相似，且具有良好的吸湿性、亲肤性、透气性、可生物降解性。在染整过程中，莱赛尔纤维面料染色性能良好，抗起球且缩水率小。

　　应用领域日益广泛

　　莱赛尔纤维凭借可降解优势以及多种优良性能逐步代替了传统粘胶。当前，无论是化纤企业还是纺纱企业，都积极进行莱赛尔纤维产品的创新开发，莱赛尔纤维的创新应用，为下游产品提供了更多可能。

　　近两年，赛得利提升了纤维的洁净度、柔软度、顺滑度等特性，通过与各类纤维以及纱线混纺交织，满足了消费者对舒适、天然、时尚的追求。陈倢表示，莱赛尔柔中带韧，既具备天然纤维的舒适透气，又能时尚有型。莱赛尔的加入，不仅能够改善传统棉类产品在手感、色泽等方面问题，还可以全面提升穿着体验。

　　当前，赛得利通过与下游伙伴紧密合作，尝试多领域开发，在牛仔布、绒类、卡其、府绸和针织布等品类中均有突破。

　　作为赛得利的下游伙伴，福建新华源科技集团（以下简称“新华源”）积极调整产品结构。2019年，新华源携手赛得利推出基于莱赛尔原料制成的赛代尔纱线，该纱线产品适纺性更好，可以使织物保持良好的形态与尺寸稳定性，并且具有稳定的抗皱性和免烫性，穿着更加方便、自然，应用范围广。也正因此，赛代尔纱线一度引领了纱线市场潮流。

　　“赛代尔纱线是新华源在赛得利优可丝系列产品的基础上，深化研发推广的产品系列，通过纯纺、混纺等方式，已做到120支并进行批量生产，供给专门做高端产品的品牌客户，有效应用到针织、梭织等面料织造上。”新华源总裁陈文表示，对于新华源来说，要加大对非棉纤维产品的应用、开发和宣传，未来企业将依据不同的纤维素纤维原料，推出更多更具有特色的系列产品品牌，满足市场与广大消费者多元化的需求。

　　纺纱企业对莱赛尔纱线产品的开发应用远不止于此。今年，魏桥纺织股份有限公司（以下简称“魏桥纺织”）开发的一种国产莱赛尔高支纱线及其生产方法获国家发明专利授权。该发明专利实现国产莱赛尔高效工艺生产，有效解决了现有国产莱赛尔纤维梳棉棉网状态差、纱线指标差、生产状态不稳定、无法高支化生产等一系列问题，且纱线性能卓越、品质优良。

　　“2017年，莱赛尔纤维以其独特的绿色环保性和可降解性，进入魏桥人的视野。魏桥纺织技术研发中心不断加大对莱赛尔纤维的探索、研发和生产力度，对比国内十几家莱赛尔纤维生产厂家的原料指标，与各科室、各生产单位共同立项，系统开展了莱赛尔纤维的系列化产品开发与研究。”魏桥纺织技术研发中心主任吕治家介绍，在魏桥纺织技术研发中心的试验室内，分门别类收藏着从2017年至今的不同莱赛尔纤维样品，电脑里存储的一项项莱赛尔产品研发报告，试验室里的一条条试验数据，都记录着莱赛尔纤维的华丽蜕变。

　　品质提升仍有空间

　　尽管莱赛尔纤维具有诸多优势，但由于莱赛尔纤维属高强、高模、中伸型纤维，其伸长率的差异及易原纤化对纱线加工质量产生极大的影响，因此加强莱赛尔纤维纺纱工艺的研究成为许多纺纱企业在生产莱赛尔纤维纱线的过程中必须解决的课题。

　　“莱赛尔纤维抱合力小、静电严重、可纺性差、原纤化严重，而且易损伤，因此，其纺纱的最大难点主要集中在梳理效果上。如果梳理不充分，棉结多；如果梳理过度，短绒多，不仅条干差，棉结同样大量增加。”魏桥纺织在莱赛尔纤维纺纱方面积累了丰富的经验，该企业技术部总工程师马敬宝表示，纺莱赛尔品种关键是纤维的分梳和转移，做好这两点是减少纤维损伤的关键，这要求企业在工艺参数的设置、针布的选配、温湿度控制等方面合理配置。

　　马敬宝介绍，莱赛尔品种梳棉工艺设置重点以柔性梳理、少损伤纤维、少落花、纤维转移顺畅、气流通畅为主要目的。梳棉机车速宜中速，从而提高纤维转移效率，减少纤维过度梳理和揉搓。梳棉工艺的调节，当结合原料特性、纱线质量要求、设备专件性能、自身企业实际条件和实践经验，加以理论指导，才能获得比较合理的工艺。

　　对于一直以来让纺纱企业头疼的莱赛尔原纤化的问题，杭州航民美时达印染有限公司开发总监付忠诚从下游的角度提出了解决方案。

　　“不同纱支的莱赛尔织物其原纤化程度是不一样的，越高支，其纯莱赛尔织物原纤化程度就越低。纺纱企业可以选择与非原纤化的纤维混纺或者采用抗起毛起球性能好的纺纱方式来解决这一问题。”付忠诚表示，企业可以尽可能提高莱赛尔的混纺比例，一来可以保留莱赛尔的风格，二来可以增强成本优势。

　　对于莱赛尔织物的原纤化带来的起毛起球问题，付忠诚指出了影响效果的三种因素：一是原纤劈叉；二是纤维从纱体中解捻脱离；三是纤维有没有受到经纬交织点的束缚与压制。

　　中原工学院教授任家智提出，企业在莱赛尔纱线生产中要特别注意温湿度的控制，一般湿度控制在65%左右为宜。相对湿度过低，纤维易损伤；湿度过大，又易缠绕。要注意防粘卷，粘卷对重不匀影响很大，有条件的可采用加热装置。生产过程中，为了防止棉网坠落，可采用导棉器，但必须注意调整好张力，皮圈最好经过抗静电处理。此外，由于莱赛尔染色特别上色，所以在生产中要做好隔离，以防异纤混入。

　　整体来看，以莱赛尔为代表的纤维素纤维的快速发展，助推了纺纱企业生产更多差异化、功能化纱线，同时，纺纱工艺的不断进步优化也让各类纤维纱线品种更加丰富。当前，部分再生纤维素纤维企业正在深入研究更加适用于特定纺纱机型的“定制化”产品。纺纱企业也期望携手上游企业，共同绿动未“莱”。