3月7日，“乌斯特中国首家RSO3D标杆工厂授牌仪式”活动在山东枣庄举行。中国纺织机械协会会长顾平、中国棉纺织行业协会会长董奎勇、中国棉纺织行业协会总工程师叶戬春、中国棉纺织行业协会副会长景慎全、山东省纺织服装行业协会执行会长刘建国、山东省纺织服装行业协会副会长蔡小平、中国纺织机械协会副秘书长位迎光等行业协会嘉宾、企业代表、行业媒体、枣庄市领导等出席了会议。

　　枣庄市市中区委常委、常务副区长邢军在致辞中表示，市中区因工业而兴，诞生了中国历史上第一支工业股票，产业基础雄厚、体系完备、门类齐全。他指出，智能制造是工业企业未来的方向，传统企业进行数字化转型是企业发展的必由之路。今天，在此见证山东正凯——乌斯特中国首家RSO3D标杆工厂授牌仪式，是山东正凯实现智能制造转型的又一重大里程碑。

　　他提到，乌斯特是纺织品质量控制和管理领域的全球市场领导者，拥有70多年的专业电子测试系统经验及强大的创新能力，乌斯特公报也是纺织行业标准的标杆，业务覆盖75个国家和地区。与山东正凯的智能化联姻，在中国打造首家RSO3D标杆工厂，翻开了正凯智能制造转型升级的新篇章。

　　中国纺织机械协会会长顾平在致辞中指出，自从“十三五”期间开始，纺织行业推广了六条智能制造示范线（车间、工厂），促进了纺机的巨大技术进步，不仅单机的自动化、智能化水平，而且整条线的智能化水平都有了明显进步，为产业升级、高端化发展起到了重要的支撑作用。

　　顾平指出，在纺织行业的发展过程中，不乏众多的引领者和开拓者，今天活动的两位主角就是其中的代表。乌斯特和正凯公司的强强联合，将为智能制造数字化孪生的发展，树立标杆。

　　中国棉纺织行业协会会长董奎勇在致辞中提到，2022年是乌斯特公司进入中国四十周年。今年是乌斯特中国新十年的第一年，是一个新的开始。41年间乌斯特见证和支持了中国棉纺织行业由小到大、由大到强的辉煌发展历程。如今，中国棉纺织行业步入了向智能制造发展的新阶段，以数字为翼，助力棉纺织行业高质量发展。以数字化的力量驱动棉纺织生产的质量变革、效率变革、动力变革和生产方式变革。相信乌斯特将继续支持行业企业的数字化、智能化建设，为棉纺织行业可持续发展做出新的贡献。

　　会上，董奎勇提出4个方面意见和建议：一是推动高端化发展。二是推动智能化发展。三是推动绿色化发展。四是推动时尚化发展。他最后希望，乌斯特能一如既往地支持中国棉纺织行业的发展，继续深耕纱线质量检测与控制的全流程数字化，为棉纺织企业提供更多专业化和个性化的服务支持。希望山东正凯能够在产品创新和数字化转型方面继续发力，探索差异化纱线的数字化工厂建设新模式，打造新的数字化转型标杆工厂，为全行业高质量发展贡献智慧与力量。

　　乌斯特技术（中国）有限公司总裁徐斌介绍了RSO3D项目的相关情况。他概括，目前，在全球，乌斯特为75个国家5000多个客户提供了优质服务，全球95%以上的棉花由乌斯特HVI进行分级和分类；在全球60%以上的在线清纱检测市场、中国4000多个纺纱工厂正在使用乌斯特产品……

　　他介绍，纺纱厂每天都在面对着开松、纺纱准备、纺纱、络筒等工序可能出现的质量控制难题，更为主要的是，每个疵点都有成本!积极主动的以预防疵点为主的质量管理将有利于保持筒纱内稳定的质量并保持更低的成本，而USTER®RSO3D环锭纺纱优化系统具有最高的工序优化潜力，USTER®SENTINEL+USTER®QUANTUM4.0+USTER®QUALITYEXPERT3三维智能结合，建立了纺织工厂质量控制中独特的预防性系统，质量数据自动和双向的传输使得细纱工序更加透明化。

　　会上，进行了山东正凯-乌斯特中国首家RSO3D标杆工厂揭牌仪式。

　　山东正凯新材料有限公司总经理庄建刚在致辞中提及，感谢大家参加并见证山东正凯——乌斯特中国首家RSO3D标杆工厂授牌仪式，它标志着山东正凯在数字化转型升级发展过程中又向前迈出了坚实的一步。

　　他介绍，2021年，山东正凯引入乌斯特RSO3D质量控制系统以来，实现了质量控制的闭环，减少了质量不良管纱的产生。该系统对多品种、差异化纱线的质量提升有很大的帮助。庄建刚指出，与乌斯特的战略合作，是在传统行业进行智能制造转型升级过程中的一次大胆的尝试和突破，是先进技术与前卫的经营理念的碰撞，同时也是双方互信互利共赢的合作。

　　上午，与会嘉宾、市、区领导还乘车赴山东正凯新材料有限公司进行了标杆车间揭牌剪彩及车间参观。