无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将聚丙烯、尼龙等化纤进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，故而无纺布也称非织造布。它具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，广泛应用于医疗卫生、工业、农业以及军事国防等领域。

　　2008年初，伴随着“限塑令”的出台，无纺布行业也好比是“风乍起，吹绉一池春水”。价格几乎在一夜之间便攀升到一个历史的新高点。随后各地无纺布企业也闻风而动，开始扩大生产规模甚至是上马新的生产线。然而，无纺布市场的行情真的就会如行业内人士普遍认为的那样“一路顺风”吗？

　　利好、利好，利好消息接踵而至

　　公元2008年对于我国无纺布行业来说，无疑是一个充满激情和狂热的年份。8月即将开幕的奥运会早已经明确提出了绿色奥运的理念，这已经让无纺布行业看到了大发展的契机。实际上，一部分敢于“第一个吃螃蟹”的无纺布生产厂家早在2007年便开始悄悄的扩大了生产规模。这是因为，无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。所以，从环保的角度来说，无纺布确实是一个非常好的材料。

　　这年1月，国务院办公厅日前下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》，明确要求从6月1日起，在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于０.０２５毫米的超薄塑料购物袋，同时禁止超市、商场、集贸市场等零售场所免费提供塑料购物袋。

　　这个通知无疑是给本来就蠢蠢欲动的无纺布行业又注入了一剂兴奋剂。原来，一直以来不少人都在寻找能够取代塑料袋的东西，无纺布袋、纸袋等可重复使用的“环保购物袋”便成了焦点，但纸袋在生产过程中由于污染大，破坏生态环境，不能成为最佳替代品。于是，无纺布理所当然的成为了塑料袋的最佳替代品。

　　随之而来的变化就是，无纺布行业从激情澎湃转变成立近乎狂热。各地的无纺布生产企业纷纷加大产量、上马新的生产线。同时，无纺布的市场价格开始一路飙升到每吨22000元左右。而更多的无纺布制品企业也和中国大多数老百姓一样追涨不追跌，开始大量囤积货源。同样，包括无纺布生产设备的销售等上下游行业也热了起来。

　　与火爆的无纺布市场形成鲜明对比的是塑料包装行业，“限塑令”的出台，意味着这个行业将面临重新洗牌的命运。它们不得不为自己将来的命运担忧起来。

　　无纺布制品的销售方面也是捷报频传。以前国内生产的无纺布购物袋90%以上都是出口欧美等地。限塑令出台之后，越来越多的国内超市、商场等相关企业开始向无纺布制品企业投下大量无纺布购物袋的订单。当时有消息称，自“限塑令”下达后，国内无纺布生产巨头欣龙控股的股价表现强硬，短短一周升幅超过50%。

　　意外、意外，意外情况始料未及
 
　　“希望越大，失望越大”。这句话运用到无纺布行业可谓是再贴切也不过了。2009年6月，距离“限塑令”生效刚好一年时间。那么无纺布行业的情况如何了呢？从无纺布的价格上我们不难发现事与愿违。这个时候的无纺布市场价格已经跌到每吨9600元左右。那么又是什么原因导致这一现象的发生呢？

　　众所周知，“限塑令”带给无纺布行业最大的期望就是在购物袋的消费上。但是，无纺布购物袋事实上根本无法取代塑料袋在实际使用中的地位。

　　首先，塑料袋消费最多的地方莫过于广大人民群众每天都要面临的买菜问题。在中国，不论男女老少，只要提到买菜，那么潜意识里大家都会首先想到菜市场。走进每个人头攒动的菜市场，卖菜的小贩都会无偿提供装菜的袋子。一个塑料袋的价格不到1分钱，而以60克无纺布购物袋来说，最便宜也要5毛钱。这两者之间在菜市场的使用过程中根本不具备可比性。或者说，就菜市场而已无纺布购物袋根本就不具备可操作性。

　　其次，大家都以为超市会是无纺布购物袋最理想的销售对象。但事实上却并非如此。在“限塑令”颁布之初，之所以会有大量来自超市的订单，那是因为超市为了吸引顾客用来免费赠送的。而接下来超市就不可能会一直赠送无纺布购物袋的。

　　另外，“限塑令”规定的是“禁止超市、商场、集贸市场等零售场所免费提供塑料购物袋。”并非是禁止使用塑料购物袋。很多人把“限塑令”理解成为了“禁塑令”，这是不对了。据了解，现在大大小小的超市都会向顾客销售2、3毛钱一个的塑料购物袋。在经济高速发展的今天，谁还会在乎这点毛毛钱呢？所以，大多数超市对无纺布购物袋的消费一般来说是仅此一次。

　　再者，无纺布购物袋可反复使用数次。这在某种程度上也减少了社会对无纺布购物袋的硬性需求。

　　所以，无纺布购物袋的市场很快便从行业内想象中的供不应求转变成了供大于求。同时，由于前期各个无纺布制品企业跟风抢购了大量无纺布做为库存，所以就造成了对无纺布需求的减少。无纺布市场价格也因此狂跌，2009年无纺布行业彻底进入冰河期。

　　痛苦、痛苦，痛苦心酸冷暖自知

　　这场无纺布市场突如其来的狂风骤雨，淋湿的不仅仅是购物袋而是整个行业的各个链条。

　　福建泉州是我国主要的无纺布生产基地，“限塑令”即将出台之时一些无纺制品企业就已经采取行动，为瓜分未来的市场蛋糕做好了准备。另外还有一些原本不从事无纺布行业的人也纷纷投资建厂，准备在无纺布市场分一杯羹。

　　泉州人蔡晓东原本是从事物流行业的，在得知“限塑令”即将出台的消息之后，他认为赚钱的机会来了。于是，他邀约了几个朋友投资兴办了一家无纺布制品厂。打算专门针对超市等消费群体生产无纺布购物袋。工厂还在建设中的时候，他担心无纺布面料将来会价格爆涨。于是便匆匆忙忙的购进了30吨无纺布面料，准备大赚一笔。

　　然而，随着无纺布制品市场快速进入低谷。蔡晓东不仅没有赚到钱，反而是积压了一大笔资金。而且他自己也知道，一个制品行业，价格一旦落下来，短时间价格回升的可能性基本没有。将来受原料、劳动力成本涨价因素而提升价格将是一个缓慢的过程。事实上，有的制品企业还没有等到那个时候的来临时，已经壮烈牺牲了。

　　于是，在苦苦支撑了半年之后，蔡晓东的无纺布制品厂就关门大吉了。他和他的合伙人损失惨重。不难想象，要是无纺布会说话，一定会面无表情的对蔡晓东说，“不要迷恋哥，哥只是传说”。

　　与此同时，由于受到国际原油价格持续走高的影响。无纺布生产企业也面临一个生产成本上涨而产品价格下跌的尴尬局面。同时，受2008年到2009年初的国际金融危机影响，不少无纺布生产企业只好减产甚至是停产。
有资料显示，这期间无纺布制品、生产企业亏损严重，近30%工厂关门倒闭，60%的厂家苦撑，无纺布行业不得不面临从辉煌到谷底的无奈。直到2010年1月，国内无纺布的价格才略有回升，在每吨12000元左右徘徊。可想而知，如此巨大的价格落差就会给无纺布行业带来了多大的损失。

　　总结、总结，总结教训放眼未来

　　回过头来看这场由“限塑令”引发的无纺布行业风波，不难发现我们一些企业家对市场的掌控能力尚需提高。在经营过程中，企业凑热闹、跟风的陋习仍然存在。什么做炒什么，什么价高做什么，根本不做详细的市场调查和分析。人云亦云，最后造成自己的严重损失还不知道是什么原因。

　　同时，个别媒体不负责任的炒作也难辞其咎。从“限塑令”还未出台便开始一波接一波的炒作。什么“无纺布咸鱼翻身”、“无纺布风暴即将来临”等等颇具煽动性的句子屡见不鲜。甚至有些媒体就直接把“限塑令”炒作成了“禁塑令”，给大家造成了很大程度上的误解。这种“扇阴风，点鬼火”的伎俩，实在是让人深恶痛绝。
我国的无纺布行业起步比较晚，上世纪80年代初产量还不到1万吨。国内无纺布行业真正开始迅速发展还是90年代的事情。我国的无纺布行业还很年轻，一切都是在不断摸索中前进。摸索，必然会遇到这样、那样的问题。与世界上无纺布行业发达的国家相比，无论是从产品的质量、技术、创新能力等各方面来看都有很大的差距。

　　以质量为例，当年一场突如其来的非典疫情在中国爆发，许多医用无纺布质量不能达到医用要求的消息，曾经引起了多少人们对我国非织造布研究开发和应用的关注和反思。

　　而今，就无纺布购物袋而言，制作无纺布购物袋的材料至少要使用50克以上的无纺布布匹才能结实好用。而放眼当下，无论是在商场还是在超市出售的无纺布购物袋能到达如此标准的并不多见。按道理说，50克的无纺布购物袋成本也就在1块多钱左右。而零售价格却高达3块钱每个。足够的利润空间仍然无法满足个别无纺布制品企业的利欲，在制作过程中偷工减料，以次充好的现象还是客观存在的。

　　另外，作为理论上老百姓天天都要用来买菜的无纺布购物袋，不可避免的要接触到一些食品以及水、油等物质。有些劣质的无纺布购物袋在染色、印花等制作过程中技术达不到要求。于是便出现了褪色等质量问题，从而污染食品，给人民群众的身体健康造成了隐患。

　　阳光总在风雨后，我国无纺布工业起步虽然较晚，但发展十分迅速。无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度，每年以8--10%高速增长，是纺织工业中发展最快的一个行业。

　　目前，我国已经成为了全球最大的无纺布生产国。但是，无纺布生产所需要的高技术纤维却基本依靠进口。另外，常规的专用品种同样不足，换句话说就是缺乏产业用纺织品的专用原料。看来，我国无纺布企业只有找准自己的定位，增强自己的核心竞争力，把技术、质量及技能有机的结合起来。那么，我国成为无纺布生产强国才会真正的指日可待。

　　随着国内经济的高速发展，各行各业对无纺布的需求也越来越大，国内无纺布行业的潜力是非常巨大的。另外，通过多年的摸索和发展，我国的无纺布生产加工企业已走出自己的特色之路。例如：一些无纺布制品加工厂，同时又拥有纺粘等卷材生产线，这样既节省了生产成本，又有利于质量控制。今后，我国无纺布行业应该放眼全球，不断提高自身的研发创新能力，在确保质量第一的前提下，进一步加快发展的步伐。相信在不久的将来，国产无纺布行业必然会创造出一片辉煌的未来。