随着人们对针织产品需求的不断提高以及纺织工业向精细化、深加工趋势的逐渐加强，针织产品逐渐出现了内衣外衣化、服装时尚化的特点。针织产品的多样化需求给针织机械带来了巨大的发展空间。目前，针织机械正在向高速度、高效率、智能化、高精度、多样化、差异化、易操作、易维护、稳定性好、可靠性高的方向发展。

　　大圆机自动化水平渐高　部件融合环节尚须加强

　　计算机技术的深入发展使电子提花技术在大圆机上的应用逐渐得到普及。目前，电子提花技术已经成功应用在单面提花大圆机、双面提花大圆机以及结合移圈、调线、衬经的多功能提花大圆机、提花毛圈机等针织设备上。在日前举行的ITMA

　　ASIA + CITME 2010展会上，泉州佰源机械公司推出的双面四/六色调线针织机采用了最新研制的、具有国际水平的电脑选色控制系统，具有控制选色时间精准、稳定性更高的特点。该机的直销式上盘采用独特的心脏设计，有效减少了编织阻力，最高转速达到22转/分。

　　有关专家介绍，目前许多纬编大圆机的操作控制面板的电脑控制程度比以前提高了不少，用户可借助PC电脑进行生产程序的输入，完成编织花型的制备、生产数据的管理和分析等任务。一些大圆机不仅能够反馈设备的即时运行参数和故障分析，还能通过设备控制面板输入某些技术工艺和生产指令。

　　虽然大圆机的快速进步让人惊喜，但国产大圆机制造的机械加工的精密程度和机电一体化水平还存在一定差距仍是不争的事实，这些差距主要反映在大圆机针距的细密程度、大筒径圆纬机的平稳运行速度以及自动控制等方面。同时，国内针织设备制造行业在引进先进部件与国产普通机件的融合性等方面仍存在一定差距，有时会出现由于设备部件配置不尽合理进而影响了整机质量，造成设备运转时的振动和噪音较大、容易出现时间久了发生磨损进而影响工艺位置等情况。为了加强国际接轨，始终瞄准国际发展前沿，大圆机生产企业还要在提高国产设备的自动化水平等方面多下一些时间和精力。

　　无缝内衣机适纺性增强　差异化稳定性仍显不足

　　无缝内衣由于没有侧缝断隔，因此具有比缝制服装更强的弹伸性，特别适合织成内衣和贴身运动装，这种衣服由于穿着没有压迫感和不适感而受到了广大消费者的青睐。

　　目前，无缝内衣机体现出高度机电一体化、适应各种纱线能力逐渐增强、更加适应电脑辅助设计功能等发展趋势。天津工业大学纺织学院教授宋广礼告诉记者，在今年ITMA ASIA + CITME 2010展会上国外无缝内衣机的参展商——意大利圣东尼公司共展出了4台机器，其中3台为单面机，一台为双面机。SM8TR1是一台单面移圈机，每路3个选针点，2个选针点用于3位选针编织，1个选针点用于选针移圈，从而可以编织单面移圈网眼产品。Jumbo Chroma是胜歌公司的产品，它有8路喂纱，每路2个选针点，7个喂纱嘴，除了具备其他无缝内衣机的特点之外，高机号是它的一个特色，其机号为40针/25.4mm，是现有机号最高的无缝内衣机。展出的1台双面机是Sm9-MFS，8路编织+4路移圈，当不需要移圈时可以转换成12路编织。这些设备都具有很高的智能化、自动化水平。

　　以宁波慈星、无锡金龙等公司为代表的国产无缝内衣机在基本机型的功能上已经达到了国外的先进水平，但由于起步较晚，在工艺技术积累方面有限、许多环节还需要深入研究，因此，国产无缝内衣机不管是在功能、性能指标上还是在产品稳定性、可靠性、差异化方面均存在一定差距，还有许多环节需要提高。

　　经编机制造水平显著提高　产品种类单一现状待改变

　　复合材料、产业用织物等具有高附加值的经编产品为经编行业带来了巨大的发展机遇。目前，我国经编机制造行业正在步入一个向高速、高效、高稳定性、高适应性和节能环保方向快速发展的时期。国产特里科经编机制造水平的显著提高主要体现在加工精度和机电一体化水大幅提高，设备的一些关键部件的设计、制造有了较大突破等方面。比如，在日前结束的ITMA ASIA + CITME 2010展会上，常州润源经编机械公司推出的双轴向经编机衬纬系统一次最多可以衬入24根纬纱，并且这些纬纱都能准确定位，设备速度最高可达1200转/分。福建省鑫港纺织机械有限公司在本次展会上展出了HGM63/1全电脑碳纤维多梳栉提花经编机，其提花系统采用压电陶瓷控制，最高转速达到600转/分。

　　总体来说，近年来我国经编机设备的制造技术进步喜人，但在高速运行状态下设备的可靠性、稳定性方面与国外先进设备仍然存在较大差距。国产多梳贾卡拉舍尔经编机在外观和电气控制方面有了显著进步，但在设备加工精度、编织速度方面还有待进一步提高。有关专家强调，目前我国经编机产品的种类相对来说还比较单一，主要集中在特里科、多梳栉拉舍尔、双针床拉舍尔等产品上，这些产品的适用范围还不是很广，同样需进一步细化产品功能，扩大适用范围。

　　电脑横机效率不断提高　高功能精细化研制不足

　　由于国内劳动成本的提高，生产对针织设备的智能化、自动化要求不断提高，电脑横机的发展壮大正好与这个趋势吻合。国内电脑横机的生产经过这几年的发展，在总量上已经大大超过了进口电脑横机。

　　当前及今后一段时间，电脑横机将始终围绕提高生产效率、增加产品品种和提高产品质量这三大主线进行发展。天津工业大学纺织学院教授宋广礼告诉记者，在结束不久的ITMA ASIA + CITME 2010展会上大陆和台湾共有19家电脑横机生产厂家参展，其中15家是以电脑提花横机为主，另4家是以电脑衣领机为主。展会的国外参展商主要有德国斯托尔、日本岛精和瑞士事坦格等几家企业。岛精公司展出了3台新型号机器。其中两台是新型嵌花（无虚线提花）横机，型号分别为MACH2SIG123-SV和MACH2SIG123-SC，它们在原岛精系列电脑横机的基础上，将导纱器轨道增加到5条，从而使纱嘴数增加到了40把，除去起头、废纱和弹性纱纱嘴外，还可用于嵌花的色纱纱嘴可达37-38把。

　　通过展会可以看出，国内电脑横机设备的技术进步主要体现在高效、多样化等方面，而在高功能、精细化方面仍有不足。比如常熟金龙（龙星）公司开发了新型超薄纱嘴和可调纱嘴座，使编织效率明显提高。宁波裕人（慈星）、南通天元、浙江越发和台湾高亨等公司都展出了3针横机，可以解决市场上对粗机号机型的需求。南通天元和张家港中飞等公司在三角变换机构中用步进电机取代了电磁阀，使机器的可靠性增强、机件的故障率降低。