专家提醒：纺织服装企业在生产产品时，最好还是应该在产品标识或标签上标注缩水率，以便让消费者了解该产品真正的产品信息，从而避免误导消费者而导致不必要的麻烦。

　　刚买的衣服，洗过之后发现严重缩水，甚至因为缩水不能再穿……可能不少老一辈的人都遇到过这样的烦心事。然而，最近这一问题似乎有爆发开来的趋势,“变形金刚”产品越来越多。那么，缩水问题到底是如何产生，又该如何解决呢？

　　“缩水投诉”快速增长

　　“过去关于手机、家电、皮鞋等日常用品方面的商品投诉较多，而近日来关于纺织品缩水的申诉增长很快。申诉主要内容为购买床单、服装后，第一次清洗后缩水严重.有的在购买时，关于缩水的指标并未进行标注。”太原市工商局12315申诉举报指挥中心的统计结果表明。

　　不久前，刘先生在一家汽车饰品店为新买的汽车购买了一整套汽车饰品。开始用的时候还很满意，不管是色泽还是手感都很不错。但使用过一段时间后，头次洗涤就出现了明显的缩水现象。眼看着刚买不久的汽车饰品“瘦身”到不能使用，刘先生感到非常气愤并找商家理赔，商家却以“产品一经售出，概不退换”为由不予退换。但在刘先生多次要求下，商家才给与刘先生300元的赔偿。

　　长期以来，“缩水率”都不被人看重，甚至忽视。因为在购买产品时，其缩水率并不在可感观范围之内，因此在很大程度不影响销售。即使买回去发现存在缩水现象，也因为各种原因不了了之。

　　有业内专家介绍，近期曾发生过一起比较严重的缩水遭退货事件——一家服装企业用于出口的一批婴幼儿针织服装由于缩水率超标而被退货。这一现象引起了业界的关注广泛关注，也成为了“缩水门”爆发的导火索。据悉，在退货时，该批服装被发现其缩水率为3.8%，超过了国外客户3%的要求。

　　其实，针对缩水率的问题，纺织产品国家标准早在2004年就作出过明确规定：纺织类产品优等品的水洗尺寸变化率不能超过“2%—3%”，一等品则不能超过“2%—4%”，合格品则不能超过“2%—5%”。
然而，记者通过了解发现，整个市场呈现欲盖弥彰的局面，厂家都对产品的型号、面料质地、洗涤方法等信息进行了标注，但几乎没有一家纺织企业标示——“缩水率”。

　　“缩过程”为“始作俑者”

　　“纺织品缩水的变化是一个‘老大难’的问题，到现在为止也没有解决。”国家纺织制品质量监督检验中心主任王宝军忧虑的表示。其实，据了解，缩水问题也一直都是企业关注的重点问题，只是由于没有一个统一的标准和检测手法，导致很多企业心有余而力不足。

　　对于自己的产品在北京物美卖场被抽查两款测试尺寸变化率超标的问题，上海红富士公司企业内部在调查时检测机构检测出的变化率是4.6%，有一点差别；江苏美罗家用纺织品公司也受困于缩水事件，他们认为目前的检测标准不一致，有时按照2米来测，有时测就可能按照2.05米，量的时候测试度大于规定度；而南通斯德福纺织装饰公司董事长姚蕴秋更是直言，不合格的产品在公司测试合格，拿到外面测试就不合格了。

　　“应该制定一个根据不同档次、不同面料、不同用途产品而不同的缩水率，因为消费群体不一致，实际用途也不一样，应该区别对待。”姚蕴秋建议，“我们可以让制定标准的官员和专家们，更关注企业的实际情况，标准的修改可以经过几年过渡，不一定一下到位。”

　　纺织品缩水很大一部分的原因还在于企业“欲盖弥彰”。众所周知，要控制纺织品的缩水率，就必须经过一道预缩处理工序。这道工序不管花在工艺流程上，还是专业技术人员上，都得花费不少的开支。

　　姚蕴秋指出，企业加一道预缩工序，成本可能增加7%到8%，而到了商场、超市销售，价格还会增加，产品就会出现缺乏竞争力的情况，企业的利润会变得更低。

　　除此之外，也有一些中小企业为了省去一大笔的检测费用，也常常会导致其产品检测不达标。一些企业自己引进比较简易的检测工具和专业检测人员，而一些企业就将原料直接送往专业检测机构。但因为两种都需要一大笔检测费用，一些中小企业在实际操作中就免去了检测环节。

　　避免“缩水”，从源头活水抓起

　　纵观全局，纺织品缩水的主要源头还在于生产商。据记者了解，纺织品缩水主要是原材料、密度、纱支细粗、生产工艺等因素的影响，这就要求纺织品生产厂家在生产时，严把质量关。有关检验检疫部门就提醒出口服装企业应做到以下几点：

　　其一，慎重接单。应当根据自己的生产能力慎重接单，并在签定合同时明确约定对出口服装品质的指标。避免盲目生产，而生产出质量不合格的产品。

　　其二，面料合格。厂家在根据客户需要采购面料时，一定要把好质量关，必须对采购的面料进行检测。因为面料的品质直接影响成品的缩水率。

　　其三，工序严整。厂家在生产的过程中，应当重视后道整理程序，使面料在预缩处理后缩水率能有效控制在标准或客户要求以内。比如在炼漂过程中尽量减少张力；在丝光过程中要掌握扩副张力、保持坯布幅宽、控制纬向张力；加强对丝光加工工艺条件的检查；对于特殊材质的品种，必须采取进一步的改进措施，并保证纬向缩水率降到要求范围内。

　　其四，加强自检自控。在成品出厂前应加强检测，确保服装缩水率合格后才装运出长。同时，必须在产品标识上标注其“缩水率”，使消费者更好的了解产品的详细情况，并接受消费者的检查，使之不断加强和完善。

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　　纺织品的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。缩水率最小的为合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品，丝织品缩水较大，缩水率“最厉害”的要数粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

　　织物的缩水取决于四大因素：1、织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。2、织物的纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。3、织物的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。4、织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。