自大蒜、生姜、绿豆价格出现大幅上涨行情以后,全国的棉花价格也进入了新一轮的上涨周期。以重庆棉纺织企业织布使用量较大的“328型”棉花为例,截至本月25日,棉花交易价格达到了创纪录的25589元/吨,和去年同期每吨只要13857元相比,上涨了八成多,再加上运费,每吨棉花到厂的价格已经上涨到27000元以上。截至昨日发稿时,部分高质量的棉纱已经涨到48000元/吨的历史最高点,重庆纺织企业大呼“再也织不起布了”。
棉花涨价致企业倒亏
老板打算关门卖机器
短短一个月时间,重庆市天祥织布厂的老板刘开祥就对“鸡肋”这个词有了切身体会。
刘开祥5年前就在我市最大的纺织基地——回龙坝镇开设了一家纺织厂,几年的精心耕耘,让他的纺织厂逐渐扩大了规模,这几年他的日子过得很滋润。但近两个月来的遭遇,让他感觉到好日子似乎到头了。“从今年棉花涨价开始,我就担心会越涨越高。”刘开祥回忆说,从3月份开始,由于棉花涨价,纺织厂生产所需的原材料棉纱的价格就开始逐渐抬头。进入10月以来,棉纱的涨势更似发了疯。3月份才24000元/吨的40型棉纱,现在已经卖到了34000元以上。面对日益高涨的棉纱价格,工人的工资同时又在增加,企业所生产的窄幅白坯布的价格却没能跟着棉纱一起上涨。
“以前我生产一米白坯布能赚1角钱,现在我生产一米白坯布还要倒亏1~2角钱。”企业如何生存这个关键问题已经摆在了刘开祥面前。“现在开工生产,真的味同‘鸡肋’。我准备把现在手里库存的棉纱制成白坯布以后就彻底停产,纺织机也处理了,实在没人要,就索性砸烂了当废铁卖!”面对已经经营了五六年的织布厂即将停产,刘开祥也有些舍不得,但是面对日益高涨的棉花价格,如果他不停产,损失将更惨重。
跟刘开祥面临的问题一样,民生织布厂厂长孙仲文也被棉花价格快速上涨逼得考虑停业。“今天早上我得到消息,棉纱涨到36000元∕吨了。”孙仲文惋惜地说,这个消息让一直摇摆不定的他终于下定决心暂时歇业。目前,厂里40台织布机已经停了2/3。
“受棉花涨价影响,目前已经有企业关门了。”龙坝纺织品商会秘书长张宗明透露说,据他了解,以新康纺织为代表的部分小型纺织厂已经关门歇业。这些企业有些是直接宣布停产,有的则委婉地以放假为幌子歇业。“目前正是纺织品销售的黄金旺季,在这个季节放假,本身就说明了问题。”张宗明说。
库存吃紧 买原料又太贵
大部分企业熬不过一个月
造成棉花价格一路上涨的原因是多方面的。一方面,受累于2008年的棉价低迷等原因,棉农种植信心受挫,种植面积减少,导致供需失衡;另一方面,去年新疆等棉花主产区由于气候灾害等原因减产近四分之一,进一步加剧了供求失衡的矛盾。同时,国际棉价也处于上升通道,而印度等棉花出口大国暂停了棉花出口,棉花价格短期内难以回落。
“重庆的纺织企业大多处于纺织行业的上游,受棉花等原材料涨价的冲击很大。”张宗明告诉记者,沙坪坝区回龙坝镇是西部最大的纺织品加工基地,镇上有纺织品相关企业640家、年产值在30亿元左右,产品近四成用于出口。但随着现在棉花价格上涨,已经有国内外的销售商降低了订单数量。
“现在棉花等原材料价格普遍大幅上涨,但部分棉纺织企业的初级制成品价格却没有得到相应的增长。”据张宗明介绍,按照以往的市场规律,起码要在原材料涨价之后一个月。今年棉花涨得太凶了,这一个月的涨价周期,造成了太多的不确定性,好多企业根本熬不过这一个月。现在回龙坝纺织企业的生产,主要还是在使用以前购买的原材料,这样生产出来的产品基本上能做到小有盈余,白坯布每米有1~2角的利润。如果现在再购买原材料进行生产,每米白坯布的成本要涨2~5角,企业生产得越多,就亏得越多。大部分中等规模或规模较小的企业有订单都不敢接,处于减产或停产状态。
“棉花价格再这样涨下去,起码一半的纺织企业只能破产倒闭。”张宗明说,由于担心棉花价格大幅波动,其它大部分还在生产的纺织厂,都不敢在此时购买更多的高价原材料,而是用以前低价囤积的棉纱在生产,但企业的库存已经严重不足,最多还能支撑一个月左右。“现在只有寄希望于棉花价格下调了。”张宗明表示,中小型纺织企业抗风险能力弱,棉花价格如果持续上涨,这些企业就只能倒闭。
应对
抱团增强抗风险能力
“现在重庆的纺织业还没有形成一个完整的工业体系,不是不想,而是不能。大部分重庆的纺织企业没有足够的实力进行产业升级。”回龙坝镇经发办主任徐兴全语重心长地说,回龙坝镇上的纺织企业大多是个体经营,规模不大,和那些资产几十亿的国有大型纺织企业相比,完全不是一个量级的。而且重庆的纺织企业也没有建立相应的销售渠道,完全不能够承担升级所带来的一系列影响,所以只能继续从事纺织业的上游,这是整个纺织业利润率最低、受原材料涨价冲击比最大的环节。另外,在发展过程中,大部分纺织企业都是各自为战,分散经营,这也造成了目前整体水平不高的现状。
针对这种现状,徐兴全建议,回龙坝的纺织企业,利用现在已经初具规模的优势,进行抱团经营。这样可以形成规模效应,节省采购成本,提升整体竞争力。此外,通过抱团的方式经营,能吸引下游商家来重庆采购成品,形成良性循环,等到时机成熟时,再进行纺织业的提档升级,从现在的仅生产初级制成品,转变为生产高级制成品乃至生产成品进行销售。
转型主攻中间环节避风险
虽然大部分的小纺织企业正在面对生存难题,但记者走访得知,在回龙坝仍有部分企业开拓出了一条不受棉花涨价影响的独特路径。这样的例子或可给正挣扎在停业边缘的纺织企业们一点启示。
“行业的上游制成品永远是风险最大、利润最薄的环节。”重庆扬子江纺织有限公司党组书记张承安向记者表示,扬子江没有像镇上大部分企业一样,生产白坯布这个低端产品,而是投身到浆纱这道工序中来。张承安说,浆纱就是给棉花做成的棉线上浆,提高棉线可织性,浆纱企业为此收取一定的加工费用,仍然属于纺织业的上游环节。扬子江就是通过不断改善浆纱工艺,提高生产效率,硬生生做大做强了,现在已经是重庆最大的浆纱企业了,资产过亿。从八月份开始的白坯布销售旺季,扬子江纺织有限公司的订单早就处于积压状态。
张承安的说法得到了重庆四达织布厂总经理甄令营的回应。“这次棉花涨价,让我开始考虑转型了。”甄令营说,他意识到生产最低端的产品不仅赚不到钱,还经受不起任何价格波动。为了保证生存,他的织布厂已经减少直接和棉花棉纱等初级原材料“打交道”了,现在转而像扬子江一样经营浆纱这个环节。“中间环节不需要担心原材料涨价,更不用愁销路,收入单纯又稳定。”甄令营说,这个模式或可成为目前回龙坝小型织布厂转型的一个方向。