近日，《纺织工业“十二五”科技进步纲要》隆重发布，这是纺织工业协会制定的“十二五”使其全行业科技进步的指导性文件。纵观全文，在科技攻关项目中赫然列出了纺织标准研究的项目。由此可见，纺织标准之于纺织业的发展意义不同一般，已经引起国家的非常的重视。

标准：纺织产品质量提升的原动力
——2010年全国纺织标准与质量研讨会侧记

　　2010年11月20日~22日，“2010年全国纺织标准与质量研讨会”在广东虎门镇召开，来自纺织服装行业协会的专家、标准与检测的行业精英、国内知名纺织企业的代表汇聚昔日的硝烟名城、今天的服装基地，共同分析纺织行业标准，探讨提升纺织行业的产品质量，构建纺织行业标准体系的话题。

　　研讨会上，来自纺织行业各个领域的专家从不同的角度做了演讲，内容涉及低碳认证、标准体系的建立、服装标准的发展以及出口召回和纺织测试方法等方面，专家的演讲深入浅出、观点标新立异，给与会者很大的启示。另外，凡客诚品和劲霸男装的企业代表作为质量管理第一线的人员，在会上分享了他们在产品质量控制上的经验与心得。

　　【质量标准】争夺另一种行业话语权

　　中国是世界公认的纺织大国，但不是纺织强国，“中国制造”遍布世界各地，然而实际上中国的纺织品在行业的影响力上却不尽人意。中国纺织工业协会副会长孙瑞哲将这种现象概括为：中国纺织业没有“话语权”。缺少“话语权”正是行业竞争力不足的表现。

　　孙瑞哲会长把纺织行业的话语权分为两种，一是流行趋势的话语权。以意大利和法国为首的时尚中心是世界纺织服装流行趋势的引领者，他们以自己对整个行业的影响力，建立起在流行趋势上的话语权，并因此带动整个国家的纺织行业产业链的发展。这是我国要努力达到的方向。另外一种话语权是质量标准的话语权。标准的话语权代表了先进的检测技术。香港理工大学的胡军岩博士对国内外的行业标准做过深刻的研究，他的研究报告显示：我国在标准的研究方面，尤其是生态标准、有害物质和舒适性等新兴项目检测的研究等方面远不及发达国家，这间接反映了我国在检测技术上的差距。他认为，标准是技术优势的体现，是技术的竞争。他说：“技术的专利化，专利的标准化，正是争取质量标准话语权的重要途径”。

　　【低碳认证】未来标准发展的趋势

　　“低碳”是2010年的热点话题之一，也是各个国家为保护地球环境所达成的共识。为此，我国实施了节能减排的政策，而纺织业作为劳动密集型的传统产业在“低碳”面前自然是首当其冲。

　　中国纺织工业协会检测中心的伏广伟主任认为，低碳经济是可持续发展的经济发展模式，是未来经济的发展方向。因此纺织服装的标准研究应从“低碳”的角度重新进行审视。他说：“碳排放将成为标准的制定的新内容，如何将‘低碳’理念和纺织服装标准结合起来，并引导供应链管理将成为我国今后研究的课题。”基于这样的发展趋势，他提出了建立服装低碳标签的设想。他说：“服装低碳标签有利于引导低碳的消费理念，有利于出口企业规避绿色壁垒，也有利于引导纺织企业产业升级和结构调整。而实行的前提就是建立科学的碳排放评价方法和标准。

　　【标准研究】行业标准体系的建立

　　本次会议将我国纺织工业标准存在的问题归纳为如下五类：一是国标与行标的审批和管理部门不一致造成标准之间的交叉和重复问题；二是纺织产业脸上下游标准不衔接的问题；三是产品标准过细，同类型产品标准在适用范围上存在着重叠、包含关系；四是纺织品标准的制定与相关技术的研究验证脱节，所制定的规则不能及时反映市场即技术快速变化和发展的需要。五是我国在生态纺织品标准体系建设上还存在诸多问题，一些检查项目上没有执行统一测试标准，而且许多检测技术采用其他国家的检测方法，核心技术受制于人。这些问题集中反映了纺织行业标准体系存在的缺陷，因此，标准体系的建立刻不容缓。

　　产品的灵魂是质量，而质量的衡量准则是各种标准和法规。如今，随着国际贸易的发展，纺织标准已经不仅仅是一个重要的技术支撑作用，而且也是重要的市场保护和限制手段。如欧美等发达国家制定了一系列生态、环保标准，对进口的纺织服装产品实施安全检测，限制未达标的消费品进入市场流通，构建技术性贸易壁垒。显然，现在的标准研究已经不仅是技术层面的问题，同时也是经济和社会层面的问题。

　　我国目前的质量标准体系还不够完善，既有前苏联的以原料为主体的标准体系，也有西方的以市场消费的最终需求为主导的标准体系，两种体系并存带给检测人员的困扰就是标准冲突，一种产品可能会有多种标准参考，但检测结果却并不相同的情况。同时新纤维和材料的出现也引发了标准的滞后性问题，无标可依不仅给检测一线的人员带来困难也给企业的研发造成损失。谈到解决这些问题的方法时，孙瑞哲会长强调：“标准冲突，是经常困扰纺织服装企业的现实问题。在行业层面，应该着力研究标准检测的技术障碍，加快倡导解决各种检测标准间的冲突问题；从企业层面来看，应当积极主动地研究可能的潜在标准冲突，在先期设计与研发的过程中，避免不同纺织品材料与应用过程中的异化，以进行行之有效的风险规避”。

　　胡军岩博士对我国标准体系的建立方面有独到的观点。“我们可以借鉴美国和欧盟国家的标准体系特点，由国家制定基础标准，产品标准则由离市场最近的生产企业制定在研发水平不够的情况下，采取由企业引头，大学支持的方式开发标准，突出高校的研究能力和企业的市场优势，促进行业标准的发展。”他说，“纺织工业要向“需求导向”发展，将质量管理的检测与标准体系的视角转移到消费者评价体系中去，就要改变我国目前由国家制定标准的做法，通过加强纺织行业协会的职能，充分吸引国内大型纺织企业参与标准的制定。”

　　【质控外包】质量监管的新思路

　　上海出入境检验检疫局纺织品检测室主任陆维民在调查我国出口服装召回情况时发现，我国的主要出口国：美国、欧盟和日本的召回产品中，童装位居出口召回的首位。召回原因有纽扣或装饰物易脱落、阻燃性能不合进口国标准和重金属超标，含有禁用化学物质及设计缺陷等。他指出，国外的很多标准和要求与国标有差异，而我国的生产企业对出口国法律法规和产品标准了解很少，因此造成设计上的缺陷，最终导致产品被频频召回。他建议，可以设立特殊的法检程序，按照输入国的要求对我国的出口产品进行检验，尤其是婴儿服装和童装这类高风险产品，尽早发现问题以防更大损失。

　　胡军岩博士认为，不同的检测方法对企业产品销售的影响是非常大的。以近年来非常热销的冲锋衣的舒适性为例，各个品牌标识上标明的透气度—耐水压性的值相差很大，从3000—5000到20000—20000不等，消费者面对差距如此之大的专业数据，很难评判产品的好坏，只能凭印象认为数值越大越好。然而胡博士经过调查研究发现，这种差异的原因仅是使用了不同标准的测试方法而已，数据的大小并不是产品质量的真实反映。一方面消费者受到了欺骗，另一方面也给一些企业带来了损失。如果企业了解标准的测试方法，在选用不同的测试标准时，就应选择不同的宣传角度，以防销售业绩的损失。

　　企业对标准的理解不足以及标准更新的不及时，会导致生产的产品在检测过程中判为不合格。但是生产企业本身很少有人力和财力去做标准的工作。谈到这一问题，深圳市纤维纺织品检验所所长杨志敏提出了质量控制外包服务的设想，他说：“如同服务外包和生产外包一样，企业完全可以做自己擅长做的生产工作或销售工作，而将质量控制和质量检测这一不擅长的方面外包给具有专业技术优势的第三方检测机构。这些机构能集中监控供应链各个环节的产品质量，利用实测的数据信息，即使进行统计分析。从企业角度讲，这种方式不失为一种节约成本。提升效率的方式之一。”