目前,新型纤维产品的平均利润率高于10%,是纯棉产品的1-2倍。其主要生产原料是新型纤维,棉价的波动对企业效益的影响基本上可以忽略不计
去年棉价一路走高,纱价大涨,纺织行业利润率达到数年来的新高,“靠天吃饭” 的好日子达到了顶点。但随着今年棉价的大幅回落,很多纺织企业撑不住了。据了解,大宗商品的大幅波动使得大约30%-40%的中小纺织企业关门。而当国内不少棉纺织企业举步维艰时,山东陵县的部分纺织企业,却凭借新型纤维在纺织产业中保持了较强的市场竞争力。
寒冬中“一抹亮色”
17日,在陵县恒丰纺织品有限公司,经济导报记者看到车间一派忙碌的景象。“我们每天的订单都安排得满满的。”公司总经理罗东义说。
年初以来,棉价一路下跌,棉纱无人问津,众多纺织企业库存不断增加,遭遇到了历史上少见的“寒冬”。尤其是众多中小纺织企业,部分已经处于停产、限产状态。
“我们今年的效益基本没受市场大环境的影响,一季度效益甚至比去年同期都好很多。”盛泽特色纺织品有限公司副总经理顾元德告诉导报记者,现在,盛泽的库存只有300多吨,“相当于我们半个月产量,处于正常水平。”
不仅是恒丰、盛泽,在陵县,富华、宝鼎等一批纺织企业,在整个行业都不景气的大背景下,效益却稳中有升,保持了平稳发展势头。
据该县县委书记李世民介绍,陵县现有新型纤维纺织企业30余家,生产能力120万锭,产能占全国同行业的30%,新型纤维纺织品种更是达到了30多个系列500多个品种,涵盖了市场上90%以上的品种。靠着多品种、差异化、新型化的产品结构,陵县新型纤维纺织企业得以在今年的纺织业困局中独善其身。
“主食”变“辅食”
棉价的过山车行情是造成这一轮纺织业发展困局的罪魁祸首。“去年,传统棉纺企业大赚了一笔,但他们挣的都是棉花钱。”在顾元德看来,去年下半年棉花经历的那一轮价格疯涨的过程,让很多棉纺企业失去了理智,“买车棉花倒手就赚钱,根本不考虑如何开发新产品、如何提升管理水平。”
“传统棉纺产业的平均利润率已经非常低,只有4-5%左右。很多管理粗放的中小纺织企业,更是低到1%左右。”恒丰纺织品有限公司新产品开发销售处处长周全宝称,数量众多的中小棉纺企业,产品档次低、产品结构雷同,生产的都是没什么技术含量的大路货,根本谈不上什么市场竞争力。整个产业一调整,棉纱价格一路下跌,棉纺企业就难免要为高棉价埋单。
“我们的主要生产原料是新型纤维,皮棉配比用量不到总量的20%。”宝鼎纺织有限公司总经理张宝明告诉导报记者,棉价的波动对企业效益的影响基本上可以忽略不计。
据介绍,宝鼎公司原来也是一家从事纯棉纺织的企业,年消耗皮棉1万吨。2004年改做新型纤维后,生产规模扩大了,每年却仅需皮棉2000多吨。棉花使用量的减少,降低了棉价波动给企业经营带来的负面效应,而新型纤维产品的高附加值,又增强了企业的市场竞争力。2008年的全球金融危机,让传统纺织业面临内外交困的不利局面,宝鼎投资130万元建设了新产品研发专线,先后开发出竹纤维、牛奶纤维等20多种新型纤维,吨纱利润是一般纯棉纱的3倍多。当年,宝鼎纺织年销售收入居然逆市增长了36%。
据了解,陵县现有规模以上新型纤维纺织企业30余家,棉花由企业的“主食”变成了“辅食”,去年,行业内各企业共实现销售收入56亿元。
高门槛挡住升级路
“目前,新型纤维产品的平均利润率高于10%,是纯棉产品的1-2倍。”周全宝说,新型纤维企业高度重视新产品的开发,像恒丰,几乎每个月都有新产品下线。
针对日本部分地区的核辐射现状,恒丰公司正在积极研发生产防辐射纤维纱线。“目前,已将生产出的部分样品交给日本公司,估计今后的销售量会增加。”周全宝说。
正是企业自主研发的新产品在市场上形成了差异化竞争优势,提升了企业的市场竞争力,保证了企业较高的利润水平。
差异化纤维纺织,解决了生产原料问题,也使产品的市场竞争力大为提高。“公司生产的莫代尔、竹纤维等产品适合做高档面料,直供报喜鸟、浪莎、贝利爽等大集团。”罗东义说,陵县新型纤维纱线产品还出口美国、日本、英国等十几个国家和地区。
“前所未有的市场困境,逼迫众多纺织企业开始重视产品的升级换代,提升企业竞争力。但对于传统棉纺企业来说,真正想进入新型纤维纺织这个产业,还有很长的路要走。”顾元德表示,新型纤维生产企业出于维护产品声誉、保持市场稳定的考虑,大都对纺织等下游企业采取会员制的销售模式。陵县的新型纤维纺织企业,分别加入了“天竹纤维产业联盟”、“纽代尔产业联盟”等,才获得了原材料的稳定供应。而要加入这些联盟,传统的纺织企业必须对生产设备、生产工艺等各个环节进行改造,需要面对很大的资金投入压力。
“宝鼎是全国竹纤维、纽代尔、天丝产业联盟成员单位,原料、产品由联盟来调配,不会出现原料短缺、产品滞销等问题,且原料价格比市场低。”张宝明说。
此外,企业管理水平也是中小企业进军新型纤维产业的障碍。恒丰纺织品有限公司主管生产的副总经理贺英华告诉导报记者,新型纤维纺织产品的特点是品种多,这对车间管理提出了非常高的要求,传统粗放式的管理方式很难适应。