纺织服装行业,曾是中国加入WTO后最有优势的行业之一。武汉的纺织服装行业,也曾风光一时。武汉市商务局外贸处人士介绍,顶峰时武汉服装纺织出口额曾达到10亿美元,但自2005年后逐渐下滑,2010年已降至6.5亿美元,5年时间跌去近4成。而同为中部城市的南昌,去年纺织服装出口额则达到10亿美元。
产业结构升级之外,武汉服装纺织产业优势缩小已成趋势。广交会上武汉纺织服装行业表现出的三大“怪相”,或许能帮助我们解读原委。
数十年“贴牌”难成“品牌”
广交会主办方举办了不少关于男女装潮流趋势的专场发布会。但记者却难觅武汉服装企业的身影。
“我们不关心流行趋势。”湖北欣纺进出口有限公司总经理杜小红坦言,“做品牌想都不敢想。”据悉,湖北欣纺年产值已有几千万,但仍采用的是按照买家板型生产的贴牌模式。“转型升级做品牌,说起来容易做起来难。你得在国外自建渠道,这需要巨大的投入。每个国家的市场又不一样,只做一个市场风险又太高”。
记者发现,本次参加广交会的36家武汉纺织服装企业,无一在出口中使用自己的品牌,企业多表示“做不起”、“外国人不喜欢”。爱帝高级服饰有限公司在出口贸易中采用的也是贴牌模式。爱帝国际贸易部副总经理何亮告诉记者:“在海外推广自己的品牌难度很大,我们提高附加值的办法,只能是尽量去找一些知名品牌做贴牌。”
与武汉服装企业不同,不少江浙、广东服装企业很重视利用广交会宣传自己的品牌。宁波太平鸟集团有限公司副总裁王定英告诉记者:“我们的模式是自有品牌,自己设计,外包生产。现在制造环节的利润越来越薄,只有有自己的设计和品牌,才有议价能力,今年我们的新客户都已提价10%-15%。”
本土企业难“挺”本土工厂
武汉服装外贸公司选择生产商,大多不是武汉的服装厂,而多以江浙、广东厂家为主。
“跟武汉工厂合作,我是呛过几次水。”一位不愿透露姓名的武汉老总告诉记者,“最多的时候,我们在武汉有十几家合作的工厂,现在绝大多数转到江浙生产。武汉厂家随意提价、拖延工期、不遵守合同的事件频率实在是太高了。没有信誉,就算合同价签得再低也没有意义,很多次我只能亲自到工厂督促。”
武汉汇丰鸿盛有限公司总经理方齐也介绍:“我们生产基地也多在江浙地区——有些布料花型只有他们能够生产;江浙企业比较守信誉。”
武汉鑫林纺织贸易有限公司黄法卿说:“武汉纺织服装企业眼光比较短浅,不注重新产品开发升级,这注定跟不上产业升级的步伐。”
近几年来江浙、广东等沿海地区劳动密集型产业一直在向内陆地区转移。但记者却发现,近几年武汉的一些服装企业却逆向操作,选择“倒流”江浙。
两年前,武汉江明贝克服饰有限公司就把工厂从武汉搬到无锡。总经理陈安华介绍,主要考虑到原辅料采购都在江苏,上海客人过去看也比较方便,货物出口也比较近,大产业环境使得企业发展比较快。此外,江浙软环境较好,交了税就可以安心做事,没有人找麻烦。政府服务意识也好,比如工厂里都给安装了报警装置,只要一检测到烟雾,消防部门就会赶来检查,企业很安心。
陈安华说:“在武汉去看过不少工业园,但是在员工吃、喝、住、行的配套设施建设方面不太理想,一些较成熟的开发区又不欢迎服装企业入驻。我也去罗田、浠水等二三线城市考察,但是地方产业环境较差,行政效率较低。”
江浙人工成本不断上扬,也开始让陈安华思考“回流”:“江苏的综合成本可能比武汉要高10%,如果武汉能在产业配套和服务方面改善,在成本上还是有优势的。”