“五一”前夕，由上海氯碱化工股份有限公司投资的华胜三期项目——上海化工区第三套烧碱电解装置一次开车成功并连续满负荷安全运行。这一关键装置的建成投运，不仅实现了向拜耳、巴斯夫等跨国投资企业的MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、TDI(甲苯二异氰酸酯)、PC(聚碳酸酯)装置输出原料氯和烧碱，同时还循环利用下游企业副产的氯化氢，利用上游乙烯原料，生产二氯乙烷。与化工区内跨国企业产品链的紧密对接，以及“一份氯气，三次打工”的成功实践，标志着上海化工区循环经济发展能级又迈上一个新台阶。
 
　　华胜三期建设项目于2010年底启动，总投资达8.5亿元，建有年产16万吨液氯、18万吨烧碱、36万吨二氯乙烷等多套大型化工装置。该项目消化吸收了国外先进技术，从初期规划到详细设计都由中方完成，并首次应用了较为先进的膜极距技术，关键设备首次全部国产化。
 
　　伴随华胜三期项目的建成投产，上海氯碱在上海化工区的直接投资已超过32.5亿元，烧碱产能达到72万吨，液氯产能64万吨，二氯乙烷产能72万吨。上海氯碱公司是目前上海化工区唯一的氯资源供应商，其输出的氯气已经启动三次循环利用，由此每年可带动园区内的上下游产品链产值达200多亿元，成为名副其实的循环经济典范。
 
　　上海氯碱华胜三期装置的建成投产，不仅提升了该公司生产规模，进一步完善了可持续发展的盈利模式，也更加巩固了其在上海化工区唯一氯资源供应商的地位，为化工区循环经济产业链提供了多渠道稳定的运行保障，并将继续引领化工区循环经济运行模式的不断优化。
 
　　据了解，上海氯碱公司是上海华谊集团旗下的二级子公司，也是目前国内主要的氯碱产品供应商。目前其生产制造重心逐渐由黄浦江畔的上海吴泾化工区转移至杭州湾边的上海化工区，是第一家进驻上海化工区的中国本土国有控股企业。
 
　　截至目前，被列为国家重点工业区的上海化工区已整合以乙烯产品为龙头，氯碱产品为基础，异氰酸酯和聚碳酸酯等精细化工为中间体，以及涂料、胶黏剂等精细化工产品为终端的完整产业链，做到了化工原料、中间体、产品和废弃物的互供共享。