编者按：在发达国家对高端产品的控制和发展中国家在中低端产品领域低成本竞争的双重挤压下，纺织企业特别是纺纱企业困难重重。如何开发生产出品质精细、利润丰厚的产品成为不少企业发展的首要命题。

　　在日前召开的“日照裕华杯”2012中国纱线质量暨新产品开发技术论坛上，一些优秀企业的技术负责人介绍了他们在产品开发方面的新理念和创新经验。我们选取了部分发言，希望读者能从中得到启发。

　　山东鲁泰纺织股份有限公司技术研发中心副主任任纪忠：

　　新技术成为纱线发展巨大动力

　　棉纺企业需要时刻关注纺纱新技术的发展，时刻掌握市场变化，开发出符合市场需求的多元化、差异化和功能化的新产品。纱线开发的发展趋势是：原料多元化，棉、毛、麻、丝、涤纶等传统纤维得到进一步发展，各种新型纤维层出不穷，如珍珠纤维、竹纤维、甲壳素纤维、聚乳酸纤维、PTT纤维等；产品差异化，可避免同质化竞争，从而增加产品附加值，如细号纱、竹节纱、弹力纱、色纺纱、多组分混纺纱等；产品功能化，越来越注重健康保健、低碳环保等因素，应用新型功能性纺织纤维越来越多，如再生纤维、空调纤维、防辐射纤维、抗菌除臭纤维、吸湿排汗纤维、抗紫外线纤维等。　　

　　新技术提升产品质量　　

　　目前不少棉纺企业设备陈旧，产品档次不高，利润率低。对传统环锭纺进行技术改造升级，既有利于纺纱技术与设备水平的提升，也为成纱质量的提高和产品风格的多样化提供了可能。近年来基于环锭纺的新型纺纱技术不断发展，为纱线新产品的开发提供了平台。

　　紧密纺纱技术使纱线质量产生了质的飞跃，近几年得到快速发展。紧密纺纱高强力、少毛羽的特点使面料纹路更清晰，服用性能更优越，同时使高档功能性整理加工成为可能，不仅满足了市场需求，同时增强了产品竞争力。

　　赛络纺纱线风格类似于股线，具有表面纤维排列整齐、毛羽少、强力高及外观光洁的特点，由于其设备结构简单、投资少，易于改造维护，因此发展较快，特别是色纺厂应用更多。基于其原理开发出花式纱、AB纱、段彩纱等，成为企业提高利润率的新产品。

　　竹节纱是一种适用范围广泛的异型纱线，由于其面料表面有分布不均匀的竹节，类似于麻类织物，花型突出、风格别致、立体感强，深受客户喜爱。

　　有适当弹性的面料穿着起来会更加舒适，以氨纶、莱卡为主的高弹力包芯纱，无论是用于机织还是针织，市场需求都很大。包芯纱的质量与弹力丝的粗细、弹性、张力、牵伸倍数、导丝轮的位置以及纱线的号数等参数关系较大，纺纱、络筒过程中要多注意检查断丝、漏芯等质量问题。　　

　　开发高品质低成本纱线　　

　　随着市场竞争形势日趋严峻，企业一方面要不断提升品质满足市场需求，另一方面要不断降低成本，创造更大的效益。

　　开发高品质纱线主要通过两方面来实现：一是原料的优选，通过采用优质长绒棉进行混配，提高纱线品质。鲁泰公司在新疆进行了棉花新品种的培育与推广，经过研究，目前已培育长绒棉新品系几十个，其中丰海棉品种纤维长度可达到41mm~42mm，品质高，可纺性强，极大地保证了纱线品质。二是进行工艺创新，通过调整梳理工艺、改造细纱机等技术创新，纺制的纱线达到乌斯特5%以上水平。

　　超细号纱线品种主要用于生产高档服装面料，产品附加值高，但由于细号纱品种生产难度大，让许多棉纺企业望而却步。鲁泰公司积极探索超细号纱线的纺纱技术，通过研究原料特点和纺纱工艺，加强设备管理和操作管理，采用嵌入式纺纱技术，最终使纱线生产顺利进行。目前公司已实现纯棉紧密纺3.6tex~1.9tex纱线的批量化生产，开发出的面料手感柔软、光滑似绸，为公司创造了巨大效益。

　　低成本并不意味着低品质，而是要求质量控制偏差要小。采用精细化管理，根据客户的质量要求选择合理的配棉方案，调整工艺参数，确定合适的纱线捻度等,从而降低生产成本。　　

　　德州华源生态科技有限公司技术部部长刘俊芳：多种纤维为纱线提供无限可能

　　中国某轻纺城上市的2万余种面料销售走势表明，多种纤维混纺交织面料已成为中外客商的主选品种。因此，纺织新产品的开发不仅局限于织物组织、款式、颜色的设计，更重要的是原料的创新。单纯的天然纤维或合成纤维已不能满足现代服饰对原料的需求。因为天然纤维和化学纤维性能各异，都具有优点与不足，混纺交织后可取长补短，优势互补，促使面料功能不断完善。

　　各种优良的天然纤维及品种繁多、功能多样的化学纤维为纱线的开发提供了丰富的原材料和想象空间。随着经验的积累和技术的突破，各种纤维之间近乎实现了随心所欲的组合，使得纺织品品种从单一化走向多样化。充分发挥出每一种纤维的优势，提升了纺织品的功能和档次，满足了不同消费群体的需求。

　　多种纤维的有机组合使纱线功能多样化，种类丰富化，多组分纱线以独特的风格和功能受到消费者青睐。然而对生产企业来说，纤维原料的多样化也对生产管理提出了更高的要求，生产过程中稍有不慎就会使产品质量受到影响。

　　其中，不同纤维混淆是多组分混纺产品的控制难点。多种纤维同时在线生产，纤维之间相互混淆的几率较大。尤其是纤维性能差异较大的品种，一旦出现纤维混淆问题，就会给质量控制带来很大的难度。同时，由于纤维种类多，在投料安排、品种进度管理、回花、下脚料收集存放、温湿度控制等方面管理难度较大。另外，生产多组分纱线还有设备配台多，生产占地面积大，机物料消耗大，器材专件储备量大、种类多等问题。

　　不同纤维原料的广泛组合是多组分混纺纱线的特点，但要将各种不同原料均匀混合难度很大。各种纤维具有不同特性，细度、长度存在差异，对生产环境的要求及可纺性均有不同，所以在制定纺纱工艺时要充分考虑这些因素，从中找出平衡点，既能满足品质要求，又能保证生产顺利进行。

　　多组分混纺纱线能否确保质量和顺利生产，取决于不同纤维梳理度是否合适，所以梳棉工艺是多组分纺纱工艺的关键。

　　多组分混纺纱线生产还要加强基础管理，做好产品质量的过程控制。提高员工的质量意识，加强生产过程控制；合理安排生产设备维修项目，确保生产设备运行良好；控制好各纤维的混纺比；加强生产车间局部温湿度控制。另外要合理安排生产计划，严格执行各项规章制度，保证产品质量稳步提高，才能使多组分纱线的优势充分体现。　　

　　江苏悦达纺织集团副总经理陈春义：严细管理才能生产出高档产品

　　随着生活水平的不断提高，人们对服装的要求也越来越高，追求舒适的质感和健康环保功能已成为主流。这就要求纺织企业不断采用新技术、新原料、新工艺，开发具有高科技元素的纱线、面料，引导促进纺织新产品的发展潮流。

　　针对这种要求，悦达纺织集团先后研制开发了珍珠纤维、绢丝、棉系列产品，其中紧密纺珍珠纤维、绢丝、棉股线用于织造高档衬衫面料，具有吸湿透气、轻松柔软、抗菌除臭、养颜护肤的功效。

　　珍珠纤维是将纳米级珍珠粉与柔丝蛋白纤维共混纺丝而成。由于添加了珍珠粉，珍珠纤维具有养颜护肤、防紫外线等保健功能，同时保持了柔丝蛋白纤维吸湿透气、光泽柔和，织物悬垂性好等优点。绢丝手感柔软，吸湿性好，具有养颜美容、抗菌除臭、防静电等功能。

　　紧密纺纱较普通环锭纺纱具有明显的质量优势。紧密纺纱线毛羽大幅度减少，纱线强力和条干明显提高，疵点减少，同时提高了生产效率，实现了清洁生产。其织成的面料色彩更均匀，外观更光洁，布面更平整，品质得到有效提高。

　　高档优良的原料加上紧密纺独特的优势，并不代表能生产出高品质的纱线，还必须依赖于扎实的设备管理基础，细致规范的运转管理，严密的质量管理与规范科学的工艺管理，才能生产出一致性好、质量稳定的高档纱线。

　　因所用的原料独特，各道工序的主要工艺与普通纤维不同，工艺设计与工艺组合有其特殊性，要求各工序都制定完善的工艺上车制度和质量管理制度，认真检查工艺执行情况。为保证三种原料配比的准确与稳定，生产线各机台要严格执行标识定置管理，对号供应，提高操作水平，这样才能保证产品质量。由于珍珠纤维和绢丝在生产过程中对温湿度要求较高，特别是对温湿度的稳定性要求高，因此生产过程中要制定完善的温湿度控制制度，确保各工序各区域温湿度控制达到要求。