纤维加工机械指的是已经问世的纤维原料进行深细加工使用的手段，指的是天然纤维、化学纤维，或者是两者混纺交织进行深细加工的机械，这类机械可以称为纺织机械，是把纤维纺成纱、织成布，形成初级产品。当然，天然纤维和化学纤维作为原料也可以直接用于棉絮、服饰、填充材料，也可以用机织或针织形成织物，还可以不经纺纱、织造而形成非织造布。

　　纤维机械加工门类很多，由于纤维原料不同，其加工工艺和使用的技术装备也不一样。

　　天然纤维中的棉、毛纤维，苎麻、亚麻、剑麻、黄麻、大麻纤维在加工过程中，绝大部分工艺、工序，都要经过混合、清理除杂、粗梳、精梳、并条、粗纺、精纺而形成纱线。天然纤维中的蚕茧、绢丝纤维加工，也需要通过缫丝、络丝、并丝、拈丝或小切、梳理等多种机械加工而形成厂丝，再织成绸缎。人造纤维和合成纤维问世之后，有些产品可以直接通过机织或针织制成成品，有些还可以与天然纤维混纺、交织再制成纤维制品。这里都有相应的、不同而成套的机械设备。

　　纤维纺成纱之后可以进行机织，也可以进行针织。由于原料不同，采用工艺和设备也不相同，都需要通过络筒、并纱、捻线和整经、浆纱，然后去织造，形成织物之后，再经过检验、修理而形成织物。就一种织机而言，有无梭织机和有梭织机之分，就无梭织机而言，又有剑杆、喷气、喷水、片梭等不同送纬方式的无梭织机，其他不同工序、不同品种，用不同的成套工艺装备。

　　纤维成纱之后，进行针织的也一样，有通过经编的、纬编的，还有其他缝编的、钩编的不同方式，制成不同织物，小的到袜子、手套，使用各自不同的工艺装备，前后又必须配套。以纤维为原料的多种成网、成型的非织造布，包括热熔、热风、热轧工艺，气流成网工艺，水刺、针刺工艺等，都需要有不同的工艺技术装备配套服务。以利用废旧纤维和织物为原料，制成工业产品零部件和水利、建筑、保温材料的生产，也同样有一条切割、粉碎、梳理、气流成网、烘干、压制成型等专用设备形成的生产线。

　　纤维品种、规格和性能不同，加工工艺不同，但都得有成套的工艺技术装备，才能实现最终价值。除了主机工艺技术装备之外，还有许多种辅机为其配套服务。不要小看纤维、纱支和线，它们的品质既有不同的产品标准，而且还要有许多种检测仪器进行测试，得出科学图像与数据。纤维加工处于多几台、连续化生产，除了单机的电气控制以外，还有前后连接的电气控制以及工作现场的群控、指令装置相匹配，可以说是一个现代化的系统工程。

　　纤维生产机械、纤维加工机械都属机械工业，但它与通用的机械工业既有铸冶、精密加工的共用技术，又有自己的专有技术，特别是高速运转技术和热处理、表面处理技术，都各具特性。同属高速运转技术，它与行走机械的高速又有差异，织造设备不仅有前后左右、高速协调转动配合，同时还有上下交叉运动的协调配合，最终织造出高品质为准的织物。纺制出120支、300支的纱线谈何容易，织造和制出上万元一套的西服又谈何容易，所以，没有精密的工艺与装备是不行的。有一位机械系统的高层领导，听了我的介绍和汇报之后说：“一台60锭的自动络筒机好比一排60个机器人在同时工作，高速喷气织机实际是空气动力学的实践。”

　　科技在发展，形势在变化，不创新而停滞不前的将被淘汰，这是历史发展的规律。纺织工业的转型升级，给量大面广的纤维加工机械提出了新的压力和动力，在新的形势逼迫下，既要做好新产品的研发，更重要的还要做好传统产品的改进提高。如何围绕节能、减排、减轻劳动强度、提高生产效率，特别是纤维拉细、拉长、分丝后的细旦丝、超细旦丝和新型纤维的不断问世，同时又要实现绿色生产、精品生产等方面，都有许多工作要做。