昨日，从回龙坝镇政府经济发展办公室了解到，就在本月，占重庆市布匹总产量50%、曾在1997年被授予“纺织专业镇”的回龙坝镇，有80%的纺织企业集中停产。从布匹年产量达重庆市年总产量的50%，到如今仅剩下不到100家纺织企业在苦苦支撑，商报记者第一时间赶赴这个距离重庆沙坪坝中心商业区40公里的纺织小镇，揭开上百家纺织企业集中停产背后的真实原因。

　　个案：最大纺织厂面临半停产

　　本月初，重庆市最大的纺织企业扬子江纺织有限公司进入半停产状态，一半以上车间停工，车间工人陆续接到了轮班通知。

　　“比起镇上的其他企业，我们的情况算好的了。”扬子江公司老板唐元川日前在采访中告诉商报记者。

　　扬子江公司位于重庆市最大的纺织基地回龙坝镇，公司主营浆纱业务。该公司党组书记张承安介绍，扬子江公司成立12年，现在已经是重庆最大的纺织生产型企业，年产值达到3.1亿元。单就浆纱这一块业务而言，公司能排进全国前十名。

　　但原本良好的发展势头，却从今年年初开始急转直下。

　　“去年下半年以来，纺织品市场走势呈低迷状态，我们镇大多数纺织企业的生产经营都陷入困境。不仅是我们主做浆纱这一块的企业，大批主营纺纱和织布业务的企业日子也开始难过。”张承安坦言。

　　“以往正常月份，一个月厂里要加工3000万米棉纱，今年以来，最多能接到1500万米棉纱的加工业务。”张承安坦言，“现在开工生产，基本无利润可言，企业主们都在盼着形势能尽快好转”。

　　产业：八成纺织企业本月关停

　　“今年是这十几年来处境最困难的一年。8月12日，我终于下定决心暂时歇业，全部停产，工人放假。”回龙坝镇陆利纺织有限公司老板陶思军介绍。

　　“最繁荣的时候，回龙坝镇每年产出的布匹总量，达到重庆市布匹总产量的50%，全国布匹总产量的20%。即便是在去年，还有645家纺织企业尚在正常生产和营业，但就在本月，有80%的纺织企业集中停产。到如今，只剩下不到100家企业在苦苦硬撑。”回龙坝镇政府经济发展办公室主任徐兴全表示。

　　来自中国纺织工业联合会的数据显示，去年1~11月，全国规模以上纺织企业产值增速下降了4.1个百分点。目前东部部分集群地区已有约15%加工型纺织企业处于停产、半停产状态。

　　在回龙坝镇上，商报记者看到，街上大量的门面紧锁大门，电线杆和墙上到处张贴着纺织厂厂房转让的告示。“这些以前都是纺织品销售门市部，今年以来几乎都关完了。”一位居民告诉商报记者。

　　探因：野蛮生长 黄金10年藏硬伤

　　“回龙坝镇已经有了约40年的纺织历史。”徐兴全告诉商报记者，“尤其最近10年，回龙坝镇的纺织企业，从上世纪90年代初的100多家，发展到去年的645家”。

　　徐兴全介绍，2011年之前的10年，是中国纺织业的黄金发展期，随着出口量的急升，全行业迎来了爆发式发展。

　　“哪怕是很小的作坊式企业，都赚得盆满钵满。”陶思军告诉商报记者，“尤其是2010年前后，纺织业的利润率一度达到10%以上。那时，几乎整个镇子的人都在从事纺织相关工作，没有人没赚到钱”。

　　“爆发式发展带来的直接结果是，回龙坝镇的纺织业在布局上存在‘小、散、乱’的特点。”徐兴全坦言，截至去年，回龙坝镇645家纺织企业中，年产值在500万元以上的仅272家，“大量的作坊式企业都是看行情好，花钱买几台二手设备，就开工了，反正产品也不愁销路”。

　　金融危机　销售市场难打开

　　然而，“好行情”随着国际金融危机的爆发急转直下。

　　“最开始体会到‘寒意’是去年下半年。国际金融危机的影响蔓延到纺织业，出口量大减，镇上大多数纺纱厂和织布厂，都开始面临销售渠道关闭的窘境。”徐兴全介绍，回龙坝镇生产的纺织产品，用于出口的仅占总产出的20%左右，但间接受到的影响却非常严重。

　　首先是出口订单锐减，很多企业专供出口市场生产的布匹销路直接被封锁。其次，“整个行业都面临出口市场萎缩的情况，导致很多以前专注国际市场的纺织企业，将注意力转而投向内销市场”。张承安坦言，去年下半年开始，随着外地很多实力较强的出口型纺织企业转做内销，导致其内销订单受到挤压。即便是作为回龙坝镇目前最大的纺织企业之一，他们的产品同样面临滞销。

　　成本高企 上下渠道难控制

　　“产品滞销，一方面来自于市场萎缩、竞争对手挤压；另一方面是，长期处于产业链的底端，无论是成本劣势还是技术短板，都导致大多数产品并不具备竞争力。”徐兴全表示，“重庆不产棉花，回龙坝镇所有纺织企业使用的棉花原材料全部来自山东、新疆等棉花产区，光是物流费用就摊高了很大一部分成本”。

　　此外，由于过去10年的粗放式发展，镇上大多数纺织企业设备落后，生产成本比发达地区的纺织企业也高出不少。

　　徐兴全说，他们做过调查，与外省的新生纺织企业相比，回龙坝镇的纺织企业生产每米布的工资成本高3~5分钱、电费每度多5分钱、进出运输成本每米多出2~3分钱。也就是说，生产一米布，光是生产成本就高出外地2角钱左右。

　　“这些成本我们根本控制不了。”陶思军表示，回龙坝镇几乎所有纺织企业都只是局限在生产布匹这个环节，上游的棉花原材料需要依赖外地的输入，而下游的成品加工和终端销售也需要依赖外地企业，“我们只能被动接受高成本，最终导致产品首先在价格上就缺乏市场竞争力”。

　　出路：大企业拓宽产业链　中小企业抱团御寒

　　“大规模停产对回龙坝镇纺织企业而言，是危机也是机遇。”徐兴全坦言，这些企业目前最需要做的是，利用停产进行提档升级，告别过去粗放式的生产模式。

　　徐兴全透露，镇政府也在积极帮助企业进一步解决融资的问题，以尽快着手设备等生产要素的升级，从而降低生产成本，提高产品竞争力。“镇政府方面也会积极推动企业进一步拓宽产业链，增加对上下游链条的控制。”徐兴全说，通过努力，将产业链往下拓宽，打造出属于自己的服装品牌，还是有希望的。

　　对于规模较小的作坊式纺织企业，镇政府方面给出的方向是：开展抱团化经营。“我们建议一些中小型企业通过抱团或合并的方式，实现规模化生产。”徐兴全介绍，回龙坝镇已开始规划建设专门针对当地纺织企业的工业园，还有3~5年，工业园就会建成，届时可容纳至少100家规模以上的纺织企业，从而通过规模化、现代化的生产和经营，带领回龙坝镇的纺织企业走出困境。