化纤工业是我国最重要的纺织原料制造工业和重要的国际新兴材料工业,其发展关系到我国纺织全产业链健康发展及综合竞争力提升的大局,化纤工业必须走可持续发展的道路。
(一)化纤工业发展面临的新趋势
当前,国内外市场环境及资源、要素条件都在发生新的变化,促使产业发展模式发生新变革,化纤行业正面临着一系列新的发展趋势,也将进入一个更高层次的竞争。
1、纺织纤维需求仍将稳步扩大
随着世界经济逐步复苏及经济全球化继续深入发展,纤维制品的国际市场需求仍将继续增长。我国进入全面建设小康社会的关键阶段,更加多领域、多层次、多元化的纺织品服装内需市场潜力将随着城乡经济的发展进一步释放并不断升级。工业化新发展及新能源等新兴产业的兴起,大大拓展了纤维制品的应用领域。未来五到十年,纺织纤维的需求规模将随终端消费及产业用需求稳步扩大。而由于土地资源有限,天然纤维供给不足的矛盾将更加突出,化学纤维将迎来更广阔的发展空间,不仅要有效填补天然纤维的缺口,更要满足消费者及应用部门对化纤品种、品质的更高要求。
2、纤维材料新技术将加速进步
未来一个时期,伴随着世界经济复苏而来的将是科学技术的突飞猛进。材料技术加速创新将为新一轮科技进步的重要趋势,各类高新技术纤维材料的技术突破与应用开发,将成为各国纺织业竞相争夺的技术制高点。与此同时,现代电子信息、精密制造、化工、生物等领域进一步发展,将为化纤工业提供更好的物质基础与技术支撑。化纤行业必须充分利用相关产业技术发展的有利时机,加强高新技术对纺织产业的改造提升,加快纤维材料高新技术的创新突破,提升产业核心竞争力,才能真正在新一轮的竞争中掌握主动权。
3、低碳绿色成为产业发展必由之路
低碳绿色已经成为当今社会人们的共识和对可持续发展的通用评定标准,并正在成为消费的流行趋势。在资源环境约束日益加剧的条件下,化纤工业作为以石油资源为主的纺织原料制造产业,必须要向着资源节约、环境友好的可持续发展方式加快转变。化纤行业不仅要通过技术的创新与应用,履行节约资源、保护环境的基本社会责任,更要承担起突破纤维原料资源瓶颈、保障原料供给的重要任务,通过大力开发各种利用可再生资源的新型纤维材料,以及加强对废旧资源的再生利用,不断拓宽可用原料范围,增强纺织全产业链发展的可持续性。
4、化解成本压力成为当前发展的急迫问题
近年来,随着我国经济、社会的不断发展,国内各项生产要素成本均呈现出持续、刚性上涨的特征,特别是劳动用工成本的大幅增加,对传统纺织产业造成了较大冲击。统计数据显示,从2007年至今我国规模以上纺织企业人均工资涨幅持续超过15%,燃料动力价格近两年涨幅都在10%以上,纺织行业的成本比较优势明显下降,常规产品的成本优势严重流失。提高管理水平,挖掘内在成本节约潜力;加快技术装备升级,提升生产效率;加强研发设计,提高产品附加值,采取一切方法有效化解不断增加的生产成本,已经成为产业当前急待解决的紧迫问题。
5、需求新特征驱动生产模式变革
近年来,经济的持续发展及营销模式的不断创新使得个性化、快节奏逐渐成为终端消费的新时尚。化纤行业要保持发展活力,必须紧跟需求趋势变化,加快技术进步,加强生产流程控制,优化供应链,实现小批量、多品种、差别化、功能性产品的有效开发与生产制造,有效满足市场需求。与此同时,纤维制品的应用大大突破服用、家用传统领域,向航空航天、新能源、环保等诸多新兴领域加速扩展,对纺织纤维、复合材料及其制品提出了更加专业化的要求,同时,化纤行业也具备了通过自身技术创新推动应用部门发展的条件。充分发挥我国完整纺织产业链的集成优势,开展跨产业链合作,整合上下游联合开发产品,共同开拓市场,也成为了化纤行业的重要发展趋势。
(二)化纤工业可持续发展的重点
面对诸多新的发展趋势,化纤行业要在新的竞争环境中继续实现平稳、健康发展,必须加快自身的优化调整与转型升级,形成真正可持续的发展方式。
1、加快重点技术领域的创新突破
以缓解天然纤维紧缺矛盾及满足多领域、多元化的消费需求为出发点,加强仿真化学纤维及新型差别化、功能性纤维的研究开发。瞄准产业技术高端,结合新兴产业发展需求,加快突破高性能纤维的产业化关键技术及其应用复合材料技术。充分利用农副产品、速生林材、海洋生物等多种资源,开发可降解、可再生的新型生物质纤维,有效替代石油资源。加快开发和推广清洁安全、经济可行的废旧纤维制品再生利用技术及成套装备,提高纺织行业对废旧资源的利用水平。加强化纤全流程清洁生产技术及资源综合利用技术的研发与应用,全面完成节能减排任务。
2、积极拓展产品应用领域
大力提高产品的开发设计能力,加强纤维材料新技术的优质化、系列化、个性化应用开发,促进化纤技术创新成果有效转化为下游应用产品,提升市场价值。发展产学研合作、上下游企业联合、产业联盟合作等多种形式的产品合作开发模式,在更好满足市场需求的基础上,以产品创新主动引领需求扩展,自主开拓化纤产品应用领域。鼓励有条件的骨干企业整合资源,向上下游延伸,形成产业链纵向集成优势,拓展市场空间。加强化纤企业及产品品牌化发展,促进化纤企业从传统制造型向“研发—制造—营销”一体化优势企业转型,形成品牌效应,提高产品市场占有率。
3、优化资源配置格局
抓住发达国家高新技术纤维创新加速的时机,积极参与国际竞争,吸收先进发展经验,利用国际高端技术资源,提高我国化纤行业高新技术的发展水平。充分利用国际市场资源,大力开拓多元化的国际市场,促进化纤产品出口稳步增加,推动成熟的国产化成套工程技术进入国际市场,参与国际竞争。鼓励有条件的化纤企业加快建立跨国供应链,利用其他国家的石油等原料资源,建立海外化纤原料基地。国内方面,结合中西部地区资源条件,促进化纤产业区域布局合理转移,在具备原料保障条件、达到环境保护要求的基础上,逐步引导以竹、麻、速生林材等为原料的纤维素纤维加工企业进入中西部地区;鼓励以内销为主的化纤产品加工环节向中西部地区加重布局。
4、建立现代标准体系
加快化纤行业标准化进程,建立与化纤产业发展水平相适应的标准体系。及时开展常规品种标准的修订、补充工作,确保标准与行业技术进步实际相符合。加快差别化纤维、高新技术纤维、生物质纤维及再生纤维的产品、检测、试验等系列标准的研究、制定工作,为新技术、新产品发展提供依据。关注并参与下游相关产业用纺织品技术标准及应用规范的研究、制定及修订,结合下游技术、应用标准优化化纤产品标准,为拓展化纤应用领域奠定标准基础。积极参与和承担新型纤维材料国际标准的制定工作,推动我国纤维标准与国际标准实现对接和转化,提高我国化纤行业在国际竞争中的话语权。
今年以来,虽然纺织行业受到当前国际、国内大环境影响发展遇到了一些问题,化纤行业的困难表现较为突出,但纺织行业经过多年调整提升,具备良好的产业基础和较强的国际竞争实力。只要我们客观地认识行业发展趋势,有针对性地加快结构优化调整,坚持走可持续的发展的道路,一定有能力化解各种风险,战胜各种困难,尽快回到平稳、健康发展的轨道上来。