普通织物的纬纱是以直线形式相互平行与经纱交织的。然而近年来，国外市场上出现了一些新产品，通过人为设计与技术方法使纬纱以较为夸张的曲线轨迹布置于织物中，但具体实现方法尚未见报道。纬纱曲线轨迹布置织物具有波澜起伏的动感曲线纹理效果，如果采用不同色彩的纬纱或者不同基础组织呈横条配置，这种效果会更为显著，装饰效果极强。产品的外观新颖独特，适宜于作高档女式晚装、礼服面料，也可用作服饰领带、围巾、披肩等。

　　20世纪八九十年代出现的纬曲织物是通过曲线式筘梁打纬技术实现，但其织物纬纱曲线轨迹单一，纬纱间仍然呈相互平行状。这需要研制特种钢筘装置以及特制传动装置，同时实际生产中可能会因传动过程使引纬速度受限而造成生产效率的降低。为此，本论文探索了采用变化经纱张力实现纬纱曲线轨迹布置的方法。

　　织机上经纱由机后部分的织轴上引出经后梁引向机前部分的胸梁，通过导辊卷绕于卷布辊。织机张力机构使经纱呈张紧状态，经纱获得张力。织机织制过程中，经纱与纬纱沉浮交织而呈屈曲状态，张紧状态下的经纱迫使新织入的纬纱向外反驳。显然，经纱张力越大，纬纱反驳越强烈。但纬纱反驳程度与反驳空间有关，纬密越小，相邻纬纱间距越大，反驳也就越强烈。

　　单经轴织机的经纱张力一般调节至基本一致状态，因此纬纱反驳基本呈直线状。但如果能使同一梭下的经纱张力不同，该梭纬纱就可能在不同区段收到不同程度的反驳作用而使其呈曲线形式与经纱交织。

　　同时，如果能在织造过程中使经纱的张力出现规则或不规则的变化，就可能使纬纱曲线轨迹发生变化。采用凹凸辊布面加压、凹凸辊经面加压和织轴凹凸衬垫等方法可以解决织造过程中经纱张力变化的问题。

　　试验中的试样规格为:经纱密度220根/10cm，纬纱密度180根/10cm，织物组织为平纹，采用50cm宽电子多臂箭杆试样机织制试样，试样幅宽30cm。试验采用垫块制作和凹凸衬垫布制作方法。试样效果评价采用主客观结合测评方法。由于不同的测试者在选取测量位置上存在一定的主观性而致使测取的区段长度和纬曲高度差不一致，单一的客观测试结果就存在偏差较大问题。另外，由于垫块的凹凸，试样结果发现织物存在起拱不平整现象，织物伴有一定程度的经线相互排斥的纰裂现象。

　　试验结果表明，采用凹凸垫衬法可以使经线分区域、分阶段发生张力变化，在一定程度上使织物发生纬线呈变化曲线轨迹布置。前衬法的纬曲效果优于后衬法，但往往同时伴随织物起拱和经线纰裂现象。要实现织物纬曲同时能较好的克服织物起拱和经线纰裂现象，在织物设计上也应该作合理调整。采用多毛羽的短纤维纱线作经纬线应该比长丝纤维丝线能更好的阻止经线纰裂，降低经纬交织密度也应该能使织物平整度提高。