近几年，随着下游需求不断增长，我国丙烯腈产能和产量得到快速提升。据化工在线统计，未来3年内将有多套新建装置投产，预计到2016年，我国丙烯腈产能将超过200万吨/年，甚至可能达到260万吨/年。但下游需求却略显疲态，届时不会超过200万吨/年。与此同时，竞争力较强的进口丙烯腈不断增加，国内市场价格话语权基本被进口经销商控制，整个行业处于微利甚至亏损状态。业内人士提醒，丙烯腈产业应及早思考有效应对大量进口的策略，避免将来陷入残酷竞争的局面。

　　截至2012年底，我国丙烯腈总产能约为127万吨/年，而当年的产量也达到116万吨，全年开工率达到90%。今年年初，随着中国石化安庆分公司13万吨/年新装置顺利投产并投入使用，我国丙烯腈总产能达到140万吨/年。未来3年，丙烯腈仍将有大量新增产能投放市常上海赛科26万吨/年新装置将于2014年年底建成投产；广西科元20万吨/年新装置也将于2014年投产；山东万达集团与中国石化计划在山东组建合资公司(科鲁尔)，共同筹建一套26万吨/年丙烯腈装置，一期13万吨/年计划在2014年10月份开车；全球最大的丙烯腈生产企业英力士与渤海化工集团将共同新建26万吨/年装置，计划2016年底投入运营。

　　在国内生产完全可以满足自身需求的背景下，丙烯腈进口量却只增不减。据海关最新统计，今年前4个月我国丙烯腈进口近21万吨，按此趋势今年进口总量有望达到60万吨。近3年我国丙烯腈进口量分别为45万吨、54万吨和56万吨，每年进口均约占市场份额的1/3。今年前4个月，我国丙烯腈产量约为40万吨，进口所占市场份额也没有大的改变。如果今后每年进口总量仍保持在50万～60万吨，则国内供应将大量过剩，对整个产业的发展极为不利。

　　这几年国内丙烯腈市场价格的走势也验证了这种预期。2010年以来，丙烯腈价格一直处于下行通道，无论是因为原料价格走高还是装置停产检修导致市场的供应减少，每次价格反弹都没能超过上次高点，今年春节后的高点(14700元/吨)有可能成为今年的最高点。目前市场价格仅略高于12000元/吨，行业整体处于微利甚至是亏损状态。进口丙烯腈大举进入国内市场，一方面是因为前几年存在市场缺口，另一方面国际货源在成本上也更有竞争力。由于大量进口货源的存在，国内市场的价格话语权基本上被进口经销商控制。今年以来，外围宏观消息偏空，导致国际丙烯睛市场也遭遇“滑铁卢”，原本处于下行通道的国内市场更是雪上加霜。因此，如何有效应对大量进口局面，是丙烯腈产业刻不容缓要解决的问题。

　　业内分析认为，丙烯腈产业可从两方面发力应对丙烯腈产业当前和即将面临的困境，一是争取相关政策，增加进口成本；二是降低生产成本，提高企业竞争力。

　　今年以来，人民币对美元不断升值使进口产品在国内市场更有竞争优势，这对于国内生产企业极为不利，建议提高税率，或者对国外企业进行反倾销调查，必要时征收进口保证金或反倾销税，进而增加进口成本，遏制和降低进口数量。

　　企业降低生产成本，提高市场竞争力，才是丙烯腈产业发展之本。首先要争取规模效益。其次要配套一体化项目，如在一个园区或一家企业配套新建ABS项目，这样可降低中间物流和仓储成本。第三是降低生产过程中的加工成本，如通过新技术、新工艺等手段提高目的产品收率和选择性等。第四要降低主要原料丙烯的成本或者通过更廉价的丙烷来直接或间接生产丙烯腈。最后，由于副产品乙腈和氰化氢(HCN)的附加值都比较高，充分综合利用它们，也可提高企业的竞争力。