目前广泛使用的丁腈胶辊因均一性、耐油性和耐臭氧性较差，良好的弹性与耐磨性不可兼备、防缠绕性不稳定，且对包芯纱、紧密纺、赛络纺、聚纤纺等纺纱过程中胶辊微动程工艺要求适应性较差等问题困扰着客户和生产企业，而山东山鹰胶业有限公司研发生产的聚氨酯纺纱牵伸胶辊却很好地为用户解决了这一难题，并且在今年上半年棉纺业行情不稳定的情况下，山鹰胶业高端产品的出货量反而增加了30%。

　　整合资源集中发力

　　集科、工、贸为一体的山东山鹰胶业有限公司始建于1990年。其前身为兴建于1989年、专业生产橡胶类纺织器材的滕州市山鹰纺织器材有限责任公司。1997年顺利成为山东山鹰集团公司的核心企业，主要产品为纺织橡胶胶圈与胶辊类。

　　作为一家集科研制造、市场销售为一体的股份制企业，山鹰集团现有固定资产1.87亿元，职工1600人，专业技术人员486人，其中中高级职称206人。多年来，经过公司全体同仁们的努力，山鹰研发出的产品有幸荣获国家级新产品、国家级重点新产品等殊荣，公司生产的橡胶类纺织配件是中国纺织机械工业协会重点推荐品牌之一，销售网点遍布全国，产品销往全国300多家大中型棉毛纺织厂及东南亚等国家。此外，公司还拥有自营进出口权。

　　山东山鹰胶业有限公司总经理胡艺腾告诉记者，公司还整合了下属企业山鹰橡塑有限责任公司（山鹰塑料纱管有限责任公司）的优势资源。创建于1999年的山鹰橡塑有限责任公司拥有125g~2500g各种型号的注塑设备20余台，具有年产纱管6000万只、年生产塑料制品600吨的生产能力。在秉承山鹰公司的成熟管理理念与企业文化的同时，持续革新与开拓，增强多元化的经营理念，现今已成为长江以北专业生产塑料类纺织器材品种最多、规格最全的企业。公司生产的经纱管、纬纱管、粗纱管、宝塔管、毛纺管、气流纺管、并线管、网眼管、普纬管、化纤管、摆箱管、落沙箱、显示器塑壳、多功能仪表盘等配件，都获得用户的认可。这些产品的客户不仅遍布国内，而且远销至西欧等国家，并有幸成为亚洲最大的棉纺厂——山东省魏桥纺织集团定点生产塑料纱管的厂家之一。

　　耗费十年推出新产品

　　胡艺腾说，山鹰公司十分注重科技进步和新产品的研发工作，始终坚持科技进步是第一生产力，公司先后与山东科技大学、上海交通大学、北京化工大学等科研单位建立了长期协作关系，每年都有科技含量高、附加值高、适销对路的新产品问世。产品屡获国家级新产品、国家级重点新产品等殊荣，注册商标“山鹰”牌。公司也因此被列入国家级创新基金计划、国家级火炬计划行列。

　　公司的主要产品包括印染胶辊、浆纱胶辊、造纸胶辊、细纱胶辊、粗纱胶辊、细纱胶圈、巴马格高速纺导丝胶圈、毛纺精梳皮板等不同规格的产品。根据用户对车速、温度、介质、压力及耐磨性能的不同要求，公司形成了包括优质合成橡胶、聚氨酯、陶瓷喷涂和纤维树脂复合材料在内的4大系列几百个品种的产品体系。

　　山鹰在经历了10年的研究后，终于在2012年成功推出新型软弹聚氨酯胶辊。新型软弹纺纱胶辊具有高回弹、轻加压、免处理、节能降耗、回磨周期长等几大特点。软弹纺纱胶辊打破传统的制作工艺，具有优良的弹性和耐磨性，硬度稳定，新型软弹纺纱胶辊有助改善成纱质量、能大幅降低条干cv值，提高产品的一致性，是原软胶辊使用周期的1.5倍以上，降低电耗2%。

　　“用户抱怨目前市场上广泛使用的丁腈胶辊均一性、耐油性、耐臭氧性差，弹性与耐磨性不可兼备，防缠绕性不稳定，”山鹰胶业工作人员说，“聚氨酯胶辊最大的特点是硬度高，并具有优良的弹性、理想的耐磨性和良好的机械强度。此外，其耐油性和耐臭氧性能极强。在添加抗静电剂或导电成分后，又具有良好的抗静电性、吸湿和放湿性，大大弥补了丁腈胶辊的不足。”

　　公司技术人员补充道：“聚氨酯胶辊在提高纺纱条干质量和抗缠绕性方面优于丁腈胶辊，复磨周期和使用寿命较长。然而，强酸强碱对其有侵蚀作用，与醇酯酮类物质接触时会产生溶胀现象，耐热性略差于丁腈胶辊，使用和储存过程中应注意避开热源。”

　　高性价比确保出货量

　　在问及聚氨酯胶辊和丁腈胶辊的价格对比时，公司销售人员说，聚氨酯胶辊价格略高于丁腈胶辊，一个丁腈铝衬不处理胶辊价格约4 元，一个聚氨酯铝衬胶辊价格约5.5 元，丁腈铝衬不处理胶辊一般复磨周期为3 个月~ 4 个月，而聚氨酯铝衬胶辊由于耐磨性好，复磨周期为1 年。在提高纺纱条干质量和抗缠绕性方面，聚氨酯胶辊优于丁腈胶辊，复磨周期和使用寿命也比较长。目前推广使用的聚氨酯牵伸胶辊能够在改善成纱质量、提高胶辊适纺性、改善生产环境、降低工人劳动强度和减少用工、降低生产成本等方面发挥积极作用。因此，从总体上看，聚氨酯胶辊具有更高的性价比。

　　“今年上半年棉纺业的行情不是很稳定，传统产品的订单受到了一些影响，但是高端产品的出货量反而增加了30%。目前，新型的高端产品需求空间还是很大，随着国内新型纺织技术的不断提高，用户企业对配件的要求也在逐渐提高，我们公司在2012年推出新型软弹胶辊，正是迎合了市场的需求。总体来说，我国大多数胶辊产品技术水平并不低”，胡艺腾对记者说，“在未来的市场发展中，应以高端、新型、节能降耗的产品为主流。我们公司计划在接下来的两年中，注重于产品质量和档次的提升，将推出一系列聚氨酯产品，来逐步代替传统的橡胶产品。”