近年来，棉纺织企业面临的用工问题日益突出，用工成本大幅上涨、招工难、年龄结构偏大等难题在棉纺织行业呈现常态化趋势，给本就利润微薄的棉纺织企业造成更大负担。在中国棉纺织行业协会第四届五次理事扩大会期间，如何应对用工压力成为企业负责人重点交流的话题。

　　中国纺织工业联合会副会长、中国棉纺织行业协会名誉会长徐文英表示，企业用工成本上涨已是不可避免的趋势，而国家相关政策的出台，也使得劳动力从东部沿海地区向内地回流，造成沿海地区劳动力减少，棉纺织企业人力资源偏紧。他表示，企业要加快转型升级进程，以摆脱劳动力的种种因素限制。

　　有企业负责人认为，棉纺织企业劳动力用工成本上涨并不一定是坏事，关键是看怎么克服。业内人士也表示，我国劳动力成本的上升是必然趋势，当务之急是要加快企业转型升级，加强技术改造，通过采用先进设备来提高生产效率、减少用工，逐步摆脱对劳动力的过分依赖。

　　用工成本上涨、员工年龄偏大等成难题

　　在2014年中国棉纺织行业协会的春季调研中，多数地区棉纺织企业反映，目前企业存在招工困难、劳动力短缺的难题，且员工年龄结构偏大。据介绍，主要原因是青年工人不愿意上夜班，即使待遇略高于其它行业，还是不愿意从事纺织生产。中国棉纺织行业协会走访中发现，许多棉纺织企业员工年龄普遍在40岁以上，员工平均年龄在35岁以上的比比皆是。

　　棉纺织行业的用工难题为企业的日常生产带来很大困扰，多数棉纺织企业采取改善工作环境、生活环境，提高工资，免费班车接送工人上下班等福利吸引工人，即便如此，招工难问题仍普遍存在。

　　随着东部沿海地区的劳动力向内地回流，纺织女工劳动力短缺现象加重，而中部一些地区的企业，员工主要来自周边地区，相对来说员工数量稳定，只是高涨的工资让企业有点吃不消。业内相关人员表示，目前纺织行业的工资水平相比前两年每人每月涨了近1000元，现在普通的车间员工工资大概在3000~3500元/月，有些地区甚至超过了4000元/月，即便如此，年轻人也不愿意进纺织车间。

　　棉纺织企业劳动强度高，工作环境高温高湿、噪音大以及经常需要上夜班等不利条件更增加了企业招工的困难。中国棉纺织行业协会调查显示，造成80后、90后的年轻人不愿进纺织工厂的很大一部分原因是需要上夜班。目前，棉纺织企业一般采取三班制的工作模式，往往需要工人上夜班，所以这些年轻人宁可选择工资较低的餐饮、超市等服务行业，也不愿进入三班制的纺织企业工作。

　　棉纺织行业日益凸显的用工问题也从另一方面说明，棉纺织行业转型升级、改善工作环境、提高工人待遇已成为迫切需要解决的问题。

　　用工成本上涨不一定全是坏事

　　“目前，我国纺织行业人工人工资上涨很快，但这并不一定是坏事，工资高说明经济发展得好，关键是企业要怎么去克服，这个才是最重要的。”溢达集团副董事长兼首席执行官车克焘对于人工成本上涨有着自己独特的看法。

　　目前，我国棉纺织企业面临内外棉价差，人工、赋税等诸多压力，很多企业开始“走出去”，寻求海外之路。对此，车克焘说，现在有很多棉纺织企业开始去劳动力低廉的国家建厂，但是目前的情况是，印度尼西亚、越南、孟加拉、印度，甚至是缅甸，近2~3年内的人工工资上涨幅度都是高于中国的。所以他认为，企业搬到廉价劳动力的地区并不能完全解决问题。

　　曾有专业机构研究发现，市场上越是价格高的产品，它内在的工人成本比重就越低。也就是说，越是高端产品，工资占比就越小，也就越有竞争力。车克焘表示，目前，企业不应只片面的看到工人的工资上涨，应该计算工资除以员工的产量，只要员工的产量是不断提升的，那么工资上涨企业也仍然有竞争力。随着经济的发展，我国国民生活水平的提高，工资上涨是不可避免的趋势，目前是3500元左右的工资，以后肯定还会涨。而企业需要做的，就是想办法提高员工的产量，如果每个员工的生产率都增加了，那么也就不用害怕工资上涨了。

　　企业提高生产率，可以说这是棉纺织行业一直以来不懈的目标。正如业内人士所说，在多重不利因素下，我国的棉纺织行业正在实现产品结构调整、区域调整，产业升级、两化融合进程不断加快。可以说，用工成本的快速上升，渐渐成为常态的用工短缺压力，正在倒逼企业转型升级。

　　设备升级改造减少对人的依赖

　　江苏大生相关负责人表示，目前企业人力成本明显上升，用工也都较为紧张。企业首先采取的措施是加快技术及设备改造，提升先进技术水平。业内人士也表示，目前企业应重视利用先进设备来减少用工，改变以往只关注提高产品产量与质量的观念，要在重点关注设备对用工水平的提升。

　　环锭细纱机是棉纺生产流程中量大面广的设备，也是纺织企业劳动力多和劳动强度大的问题集中点，配集体落纱的细纱长车是棉纺企业提高劳动生产率的一个重要环节。据孚日集团股份有限公司副总工程师、设备部经理张树明介绍，公司新项目全部采用青岛环球集团的CMT1800粗细联合智能全自动粗纱机，节约用工效果非常明显。

　　他介绍，孚日集团以前使用的普通粗纱机需要挡车工11个、记录工1个、拉纱工3个，共15人，而新的粗细联合智能全自动粗纱机只需4人，一班就减少用工11人，三班共减少33人，按照目前山东省的工资标准，每人约3500元以上（不包括保险、将近、福利等约500元），这样算来，公司一年仅人工就可节省160万元。

　　面对用工压力，淘汰落后产能，选择高效、节能、自动化的生产设备，将是纺织企业发展的重要的一方面，以此来弥补人员的不足，以及管理的缺陷。孚日集团原有的棉纺厂，因是纱支低、订单小，另设备多为单机，所以运行成本很高，原来公司的万锭用工在110人左右。通过新项目大卷装、粗细联等先进设备的使用，现在万锭用工已不足50人，有效缓解了目前纺织企业招工难问题。另外，企业实现网络化、电子化管理，可大幅提高管理效率，减少管理人员，避免机构臃肿，也减少了管理中的人为因素，降低对人的依赖。