天津宏大纺织机械有限公司

　　JWK2761B型络丝机

　　JWK2761B型络丝机采用意大利进口的数码张力闭环控制系统，可以对纱线张力实时检测、实时控制,精度可达0.1克，还可以实现定长停车。它的大型实时图形显示加快了工人阅读必要信息的速度，如报警、当前纱线张力值以及平均值和峰值等信息。先进的终端方便工艺上传、下载和实时数据显示，可以存储99个工艺方便用户下载，该终端可以连接120个送纱器，编程简单易操作。

　　JWK2761B型络丝机采用柔性横动配合数码卷绕，使得动程具有了自由调节的特性，并得到了消除硬边的效果。

　　这台机器采用了新的伺服电机，往复速度达850次/分 ，卷绕速度最高可达1200米/分。它还采用了新的标准电机，不仅更易维护而且使得售价有了进一步降低。这台机器还可实现人机对话，完成实时监控。

　　JWF9562型粗细联输送系统

　　JWF9562型粗细联输送系统用于将粗纱机落下的满筒粗纱输送给细纱机,或将细纱机用过的粗纱空管输送给粗纱机。它有手动和机动两种工作形式，即可采用手动牵拉，也可采用电机驱动。

　　这台机器的自动工作形式由PLC进行主控，通过电机驱动链杆式滑车，将满筒粗纱送至满筒纱库，待细纱机发出需求信号后再将满筒粗纱送至细纱机；还可将细纱机用完的空管送回空管库，待粗纱机发出需求信号后再将空管送至粗纱机，供粗纱机自动落纱使用。

　　它采用电磁铁控制，在用于输送换向的拨叉机构时，定位可靠，可以保证输送线路准确。它采用PLC进行主控，按照先进先出的原则，控制纱库中的满筒粗纱和空管进出，消除了由于纱库中满筒粗纱停留时间过长而造成的纱线质量下降的问题。

　　JWF1418A型自动落纱粗纱机

　　JWF1418A型自动落纱粗纱机运用了在粗纱机上从锭翼两侧自动取满纱放空管的落纱形式，采用内置式自动落纱系统，从落纱到换管、生头、开车全自动完成，实现了粗纱机全自动纺纱。通过该机的空满管交换装置将满筒粗纱自动输送到JWF9562粗细联输送系统上，与细纱机实现粗细联。

　　JWF1418A型自动落纱粗纱机的显著特点为自动化和智能化。自动化主要体现在它的内置式自动落纱系统，“空满管交换装置”，粗纱满纱后采取的在筒纱肩部以上通过“打领结”进行粗纱卷绕定型的方式，以及全自动纺纱过程中的自动监测系统等方面。

　　智能控制主要体现在完善的在线故障诊断、查询和统计分析功能，自动存储故障、停车等记录，设备参数的远程监控和故障远程诊断，以及画面直观，操作简便的基于windows CE平台的人机界面，以及采用了DSP系统数据库和全数字化的控制系统等方面。

　　JWF0123型尾纱清除机

　　JWF0123型尾纱清除机主要用在棉纺粗细联的轨道上，它可将细纱机使用过的粗纱管上的尾纱及吸附在粘条上的废花自动清除干净，可供粗纱机自动生头时直接使用，也可以作为清洁粗纱筒管的机器单独使用。

　　沈阳宏大纺织机械有限公司

　　JWF1312B型并条机

　　JWF1312B型并条机，是以JWF1312型并条机和JWF1312A型并条机为基础，通过优化机械结构、完善匀整控制及改进电气控制等，进行重新设计的新一代并条机。

　　这台机器的匀整系统选择面更广，可根据客户的需求自行选择UQA或EDA两种匀整系统。公司还对传动箱设计进行了优化，使传动结构简化，大大提高了传动带的使用寿命，在高速情况下润滑更加方便可靠。这台机器的摇架、集束器、紧压罗拉等自停结构，都采用了接触自停和接近开关，大幅提高了以上各工艺自停工作点的可靠性，降低了维护成本。

　　通过优化检测平台，使安装于检测平台的各传动件的安装基准精度得到提高。通过对整检测箱的改进，使喂入棉条的检测精度、响应频率进一步提高。

　　JWG1779型毛巾织机

　　JWG1779型毛巾织机采用了国内领先的科学技术及加工制造水平。这台机器的特点为：高速度、低能耗、低振动、低噪音。

　　它采用布动式起圈机构设计。起圈机构是毛巾织机的重要机构之一，布动式起圈机构可使毛经、地经和纬纱交织成毛圈，形成毛巾组织。它采用电子控制毛巾系统，利用伺服电机驱动四连杆机构完成毛巾起圈动作。可根据织物要求织造3纬、4纬、5纬、7纬毛圈的毛巾，从而获得高质量产品。

　　它采用毛圈张力、地经张力多级控制，在织造毛巾组织及边纹组织时，可以分阶段控制毛经张力，不仅可以获得良好的起圈效果还能提高生产效率。这台机器采用变速变纬密织造，通过变频器对主电机进行变速织造，以提高生产效率。此外，它可以通过编程对卷取伺服电机进行控制，完成变纬密织造。

　　JWG9201A大V型筒子架

　　JWG9201A大V型筒子架适用于CGGA114系列、G1201等各种整经机的配套设备，适用于 97～3.64tex纯棉、化纤及混纺纱线。

　　JWG9201A大V型筒子架采用电动循环链条集体换筒，一次换筒时间2～3分钟。换筒时，只要按动按钮，机器就会由电机驱动链条运动，使得换筒过程更加集中和高效。

　　它的断头自停型式为光电式单纱自停，不仅在断头时能够快速反应，还可以防止经轴由断头带入。夹纱器型式为集体控制式和气缸拉杆式，可确保纱线在低张力下的高速运行，并在停机时防止松纱。

　　JWG9201A大V型筒子架的清绒装置为单纱吹风，此吹风形式可针对飞花集中的夹纱部位将飞花吹净，避免纱线产生棉节瑕疵。它还具有自动识别头份功能，可以防止由挡车工的漏挂、错挂纱线所造而质量事故。

　　JWF1302B型并条机

　　JWF1302B型并条机拥有高速型设计，主供纺普梳纱和气流纺的用户使用。它的清洁棒与皮辊随加压摇架同时起落，为高速输出扫清了障碍。密封风道、负压装置保证了真空吸尘的吸风效果。压辊平行加压在线检测装置，可确保输出棉条质量安全。

　　它采用全新的密封罩壳设计。立柱转臂式自动换筒，前进前出，提高了操作效率。全新的凹凸罗拉间隙设计，使更换、调节等工作更加方便。其自动循环控制采用PLC，自调匀整控制采用经纬EDA自调匀整装置。下清洁采用气动自动控制，使清洁更加及时、彻底。另外，这台机器还拥有10.4寸安卓系统触摸屏，界面更加简洁流畅，操作更方便。

　　青岛宏大纺织机械有限公司

　　POVA-E电锭式短纤倍捻机

　　该产品最大的亮点是采用电子驱动系统，替代以往的凸轮箱机械传动，配合高速电锭实现高速卷取，最高卷取速度可达120m/min，该传动机构采取相向往复横动，使得双面筒纱大小端卷取一致，筒纱成型更好。

　　产品第二大亮点是采用自主研发的节能电锭，进一步降低能耗，高速运行稳定，同时，电锭全封闭设计并带速度自检功能，真正体现出效率高、能耗低、噪音小、杜绝无捻纱、弱捻纱等成纱质量缺陷的显著优势，在提升纱线品质的同时，可为用户带来更加可观的社会和经济效益。

　　产品第三大亮点是采用先进智能的控制系统，可实现在线检测、统计分析和故障分析；简洁明了的人机对话操作界面，可方便快捷地实现纺纱品种、捻度、捻向、转速等工艺参数的设定与管理，设备还可实现双面同时试纺两个品种，尤其适合小批量的高效率生产。

　　JWF1211型梳棉机单元组

　　JWF1211梳棉机的梳理区弧长增大到2.8m，梳理面积比传统梳棉机增加17%,分梳精细，可确保高产优质。机器喂棉箱的下棉箱采用压力检测方式，可以精确控制筵棉的均匀度；它采用新型内循环风形式，使棉箱内部落棉不受外部气流的影响，压力更加稳定；机器通过下棉箱压力、喂入筵棉厚度及棉条厚度三点检测的三位一体新型自调匀整控制系统，使棉层形成时就得到匀整精确控制，有效改善生条重不匀。

　　SMARO-E托盘式自动络筒机

　　SMARO-E托盘式自动络筒机采用智能化纱库集中供纱。不用人工插管，仅需人工将细纱机落满的管纱箱推至络筒机，就能进行络纱，实现了与细纱机的柔性连接；根据管纱需求量，自动调节振动频率，确保管纱的及时喂给；智能识别管纱大小头，准确有效地把管纱落到托盘上。

　　SMARO-E托盘式自动络筒机可实现在线检测，自诊断、自供给，无需人工干预。它采用传感器在线检测反馈技术，使管纱供给根据实际生产情况，自动调节翻斗的倾斜度，自动启动振动输送及管纱喂给，具有最高的自动化程度以及最大的灵活性。通过集中控制，可精确显示全机的运行情况。通过人机界面的四级菜单显示、传感器采集数据和上位机情景显示，可精确故障位置，实时监测生产运行情况，满足高端用户生产管理需求。这台机器利用机械与电气的完美配合，精确完成管纱从插管、判断到生头送出、再生头、拔管等一系列动作，实现了纱库式络筒机人工插管动作的完全自动化。

　　SMARO-I细络联式自动络筒机

　　SMARO-I细络联式自动络筒机通过柔性张力闭环控制系统，完美地调整了纱线在运行过程中产生的张力波动，不但使单锭张力保持恒定，还缩小了各单锭之间的张力差异。保证筒纱卷绕时密度的一致性，使后道织造工序退绕速度和效率大大提高。通过封闭式导纱机构的引导作用，使筒纱纱尾自由端保持在纱路的中间位置，提高了筒纱吸嘴吸头成功率，避免了筒纱表面吸乱纱的情况。这台机器可对管纱进行高效、稳定、可靠的处理。小扭矩品牌驱动结构，管纱托盘在可控力的推动下进行换位，可以保证管纱处理过程的柔和性和可靠性，避免堵卡管的现象。

　　常德纺织机械有限公司

　　E2528/3-186型经编机

　　E2528/3-186型高速经编机广泛用于生产绉缎、拉绒织物、内衣、外衣、衬里、室内装饰用织物、弹性织物和工业用织物等。

　　E2528/3-186型高速经编机的触摸屏集成了机器的各种参数，并能显示各种故障信息，工人可通过触摸屏进行操作，使用非常简单方便。它拥有精准的恒温控制系统，集合了主动润滑、循环、加热和冷却功能，为机器的稳定运行提供了可靠保障。机器的电子送经反馈系统采用EBC积极送经方式，能够更加精确、稳定的输送出所需的线圈长度。它采用无极伺服电子牵拉系统，能满足各种织物编织的牵拉张力。它还采用了拍照自停无人值守系统，能够精准拍照自停系统，为编织优良织物提供了可靠保障，同时减少了人工成本，为客户创造出最大的商业价值。

　　这台机器使用的精密曲轴连杆驱动和高技术材料，减少了摩擦和降低热量的散发，有效地降低了生产成本。它的复杂精密的编花驱动保证了最高的机器速度和较低的噪音，使机器运行得更快、更安静。

　　E2296型双针床经编机

　　E2296型经编机是公司在E2291型经编机的基础上配置电子贾卡技术开发出的、专业生产网眼类装饰织物的主要机器。该机采用了新型的Piezo贾卡技术，能快速且任意的变换花型设计。贾卡梳使用弹性纱线可以产生立体花纹效应，使用不同类型的纱线也可以生产富有表现力的彩色花纹。

　　E2296型经编机采用偏心连杆传动机构，并使用EBC电子送经方式，可以同时满足双速送经的要求。此外，它的JB导纱针采用了新型的Piezo贾卡导纱针，该导纱针可以根据花型的要求进行单独控制，快速改变花型。

　　E2518/2T-170型经编机

　　E2518/2T-170经编机填补了国内高档经编弹力织物织造设备的空白。

　　该机采用了短动程曲轴连杆技术，使经编机的运转速度可以达到3000转/分钟。编花装置采用高速曲线的盘型凸轮，主轴与编花轮的传动比为24∶1，凸轮转一圈可编织24个横列。它采用EBC电子送经、电子牵拉、和摩擦式恒速电子卷取机构，保证了织物的布面质量。采用碳纤针床，对温度的适应性增加，可以适应正负7度的温度变化，有效降低用户的使用成本，是经编企业生产弹力织物的最佳设备。

　　青岛纺织机械有限公司

　　FB1235型高产梳棉机

　　FB1235型高产梳棉机的主要创新点有：

　　一为模块化设计，将设备中有可能根据原料、工艺需要变化的部件进行模块化整理，方便生产组织、用户选用及销售人员的市场推广。二为优化的梳理区域设计，新型的筵棉喂入形式，减少了纤维损伤；刺辊底部区域合理的除尘刀数量与分梳板组合可有效去除短绒和杂质；打破传统的主关梳理元件之间的位置关系，在保证不损伤纤维的情况下，使纤维的有效梳理面积增加。三为新型的机械结构和传动形式，整体式钢板焊接机架，简洁合理的结构形式，刚性好，为整台设备的稳定可靠提供有力保证。四为新型的自调匀整设计，稳定的混合环控制方式，将下棉箱压力变化、棉层变化、棉条变化进行有效的控制，确保棉条的重不匀指标稳定。五为机电一体化，设备上所有工艺参数均可在人机界面显示屏上显示和调整，并可提供各种故障显示和报警警示。

　　NOVO 单锭智能倍捻机

　　NOVO倍捻机的创新点在于每个单锭具有独立控制单元，锭内驱动独立加捻电机，实现本锭单筒计长、满筒自停功能。每锭通过非接触式断纱传感器探知纱线状态、纱线有无捻度预警，减少了纱线毛羽的产生。

　　单锭筒纱在断纱、速度异常、捻度异常、计长到长等状态下均能自动抬起，避免纱线摩擦起毛；锭子抬起通过软件延时实现，筒子抬升的时间可以按纱线品种及捻度大小随意设定，进而有效降低废纱率。这种超精细化的控制方式，尤为适合加捻高质量的纱线；实现了把龙带式、锭带式倍捻机的纱线捻度不匀率整体水平由4%~5%区间降到了1.50%~3.0%。